聚磷酸铵连续生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了聚磷酸铵连续生产设备，属于聚磷酸铵连续生产设备技术领域，其技术方案要点是，包括管式反应器、聚合反应釜和冷却器加工箱，管式反应器的左侧从上至下依次连通有磷酸入料管和液氨入料管，聚合反应釜上端面的中部固定连接有反应釜驱动电机，聚合反应釜的左侧设置有尾气处理箱，聚合反应釜的左侧连通有尾气吸收管，冷却器加工箱的下方设置有筛网斗，筛网斗的下方设置有振动筛，在聚合反应釜的上端设置真空泵与压力表，方便将聚合反应釜抽真空，便于聚合反应釜聚合物料，将物料添加到管式反应器进行初步聚合、中和反应，再输送到聚合反应釜内进行深度的聚合、中和反应后，进而提高产品的聚合效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
聚磷酸铵连续生产设备
本技术涉及聚磷酸铵连续生产设备
，特别涉及聚磷酸铵连续生产设备。
技术介绍
低聚合度的聚磷酸铵由于其养分含量高，溶解性好，不易与土壤溶液中的钙、镁、铁、铝等离子反应而使磷酸根失效，聚磷酸铵还具有螯合金属离子的作用，提高诸如锌、锰等微量元素的活性，同时还具有缓释功能，是一种速效长效结合的磷肥，可明显促进作物生长，而且肥料持续期更长。但是现有的聚磷酸铵生产设备不能进行连续生产，降低了生产效率与质量低。
技术实现思路
本技术提供聚磷酸铵连续生产设备，旨在解决现有的聚磷酸铵生产设备不能进行连续生产，降低了生产效率与质量低的问题。本技术是这样实现的，聚磷酸铵连续生产设备，包括管式反应器、聚合反应釜和冷却器加工箱，所述管式反应器与冷却器加工箱分别位于聚合反应釜的上下两侧，所述管式反应器的左侧从上至下依次连通有磷酸入料管和液氨入料管，所述聚合反应釜上端面的中部固定连接有反应釜驱动电机，所述反应釜驱动电机的左右两侧分别设置有抽真空管和输送管，所述抽真空管的下端与聚合反应釜连通，所述抽真空管的另一端连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚磷酸铵连续生产设备，包括管式反应器(1)、聚合反应釜(2)和冷却器加工箱(5)，所述管式反应器(1)与冷却器加工箱(5)分别位于聚合反应釜(2)的上下两侧，其特征在于：所述管式反应器(1)的左侧从上至下依次连通有磷酸入料管(101)和液氨入料管(102)，所述聚合反应釜(2)上端面的中部固定连接有反应釜驱动电机(3)，所述反应釜驱动电机(3)的左右两侧分别设置有抽真空管(204)和输送管(104)，所述抽真空管(204)的下端与聚合反应釜(2)连通，所述抽真空管(204)的另一端连通有真空泵(7)，所述输送管(104)的上下两端分别与管式反应器(1)和聚合反应釜(2)连通，所述输送管(1...

【技术特征摘要】
1.聚磷酸铵连续生产设备，包括管式反应器(1)、聚合反应釜(2)和冷却器加工箱(5)，所述管式反应器(1)与冷却器加工箱(5)分别位于聚合反应釜(2)的上下两侧，其特征在于：所述管式反应器(1)的左侧从上至下依次连通有磷酸入料管(101)和液氨入料管(102)，所述聚合反应釜(2)上端面的中部固定连接有反应釜驱动电机(3)，所述反应釜驱动电机(3)的左右两侧分别设置有抽真空管(204)和输送管(104)，所述抽真空管(204)的下端与聚合反应釜(2)连通，所述抽真空管(204)的另一端连通有真空泵(7)，所述输送管(104)的上下两端分别与管式反应器(1)和聚合反应釜(2)连通，所述输送管(104)的右侧设置有压力表(201)，所述聚合反应釜(2)的左侧设置有尾气处理箱(4)，所述聚合反应釜(2)的左侧连通有尾气吸收管(203)，所述尾气吸收管(203)的另一端与尾气处理箱(4)连通，所述尾气处理箱(4)的中部设置有尾气节流阀(401)，所述冷却器加工箱(5)的下方设置有筛网斗(6)，所述筛网斗(6)的下方设置有振动筛(601)。


2.根据权利要求1所述的聚磷酸铵连续生产设备，其特征在于：所述磷酸入料管(101)与液氨入料管(102)的中部均通过法兰固定连接有第一流量计(103)。


3.根据权利要求1所述的聚磷酸铵连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方孝汉，
申请(专利权)人：浙江富锦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33