一种可旋转的纺织筒管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可旋转的纺织筒管装置，包括旋转杆、隔板、筒管、底座、旋转头以及顶盖，底座呈长方形，底座上方设有旋转杆，旋转杆与底座呈垂直结构，旋转杆四周固定安装有隔板，隔板设有多组，隔板之间设有筒管，筒管设有多个，筒管等距安装于旋转杆侧面，顶盖滑接于隔板上方，旋转杆上方还设有旋转头，旋转头旋接于旋转杆上方。本实用新型专利技术通过在纺织筒管装置中设置旋转杆，通过旋转杆、隔板、筒管以及底座，隔板可以对筒管上的纱线进行区分，筒管可以通过旋转杆旋转到合适的位置进行使用，该纺织筒管装置可以在需要不同筒管同时工作又需要进行区分时，隔板可以起到区分隔离作用，结构简单，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的纺织筒管装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种可旋转的纺织筒管装置。
技术介绍
纺织筒管是纺线绕制的载体，目前市场上纺织用的筒管大多由管体和设置在管体两端的挡盘构成，管体用于绕制纺线，而挡盘主要是防止纺线在绕制的时候偏离出管体外，起到限位作用；为了方便绕制有纺线的筒管在纺织设备上使用，纺织筒管的中心设置有圆形通孔，并且由于挡盘都是圆形结构的，因此，纺织筒管放置的时候容易滚动，不便于摆放，给使用造成不便。然而，在纺织筒管搬运或者平时储放的过程中，由于筒管自身结构的特性，放在桌面上很容易滚动，且滑落在地面上容易摔坏，而且存在安全隐患；且其只能适用于一台纺织设备使用，不能适应多台设备及不同中心孔直径的筒管使用，功能比较单一，且纺织筒直接套在固定杆上，纺织筒与固定杆之间没有固定装置，在纺纱的过程中，易从固定杆上掉落，且现有的筒管一旦安装，就难以改变角度及位置，不能很好的适应当时的纺织环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可旋转的纺织筒管装置，通过在筒管装置中设置可旋转的旋转轴，可以旋转隔板之间的筒管，以适应不同的纺织环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可旋转的纺织筒管装置，包括旋转杆、隔板、筒管、底座、旋转头以及顶盖，所述底座呈长方形，所述底座上方设有旋转杆，所述旋转杆与所述底座呈垂直结构，所述旋转杆四周固定安装有所述隔板，所述隔板设有多组，所述隔板之间设有筒管，所述筒管设有多个，所述筒管等距安装于所述旋转杆侧面，所述顶盖滑接于所述隔板上方，所述旋转杆上方还设有旋转头，所述旋转头旋接于所述旋转杆上方。优选的，筒管包括固定杆、挡块以及限位块，所述挡块设于所述固定杆与所述旋转杆之间，所述限位块设于所述固定杆的后端。优选的，固定杆为圆柱形，所述固定杆与所述旋转杆呈垂直结构。优选的，限位块呈圆台形结构，所述限位块与所述固定杆通过螺纹连接。优选的，隔板共有三组，所述隔板之间的角度为120°。优选的，隔板上方设有滑槽，所述滑槽长度≤隔板长度。优选的，顶盖为三角形，所述顶盖两侧设有滑动板，所述滑动板与所述顶盖呈垂直结构。优选的，滑动板与所述滑槽相适配。优选的，底座下方覆有一层橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在纺织筒管装置中设置旋转杆，通过旋转杆、隔板、筒管以及底座，隔板可以对筒管上的纱线进行区分，筒管可以通过旋转杆旋转到合适的位置进行使用，该纺织筒管装置可以在需要不同筒管同时工作又需要进行区分时，隔板可以起到区分隔离作用，结构简单，方便使用。(2)本技术通过在旋转杆上设置多个筒管，筒管的固定杆上可存放纺织筒管，纺织筒管通过挡块和限位块进行定位，且通过挡板和限位板进行限位，不会发生滚动。(3)本技术通过在旋转杆四周设置三组隔板，通过隔板可以隔开不同的筒管，使不同的筒管在不同的区域各自工作，避免混合。(4)本技术通过在隔板上方设置滑槽，滑槽与顶盖下方的滑动板相适配，可以使顶盖易于拆卸安装。(5)本技术通过在隔板上方设置顶盖，有效防止灰尘掉落在筒管上，污染纱线。(6)本技术通过在底座下方设置橡胶垫，使该装置不易滑动，增加了纺织筒管装置的稳定性。附图说明图1为纺织筒管装置整体结构图；图2为筒管结构图；图3为隔板结构图；图4为顶盖结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种可旋转的纺织筒管装置，包括旋转杆1、隔板2、筒管3、底座4、旋转头5以及顶盖6，底座4呈长方形，底座4下方覆有一层橡胶垫，使该装置不易滑动，增加了纺织筒管3装置的稳定性，底座4上方设有旋转杆1，旋转杆1与底座4呈垂直结构，旋转杆1上方还设有旋转头5，旋转头5旋接于旋转杆1上方，旋转杆1四周固定安装有隔板2，隔板2共有三组，隔板2之间的角度为120°，隔板2上方设有滑槽21，滑槽21长度≤隔板2长度，通过在旋转杆1四周设置三组隔板2，通过隔板2可以隔开不同的筒管3，使不同的筒管3可以在不同的区域各自工作，隔板2之间设有筒管3，筒管3设有多个，筒管3等距安装于旋转杆1侧面，筒管3包括固定杆31、挡块32以及限位块33，挡块32设于固定杆31与旋转杆1之间，限位块33设于固定杆31的后端，固定杆31为圆柱形，固定杆31与旋转杆1呈垂直结构，限位块33呈圆台形结构，限位块33与固定杆31通过螺纹连接，通过在旋转杆1上设置多个筒管3，筒管3的固定杆31上可存放纺织筒管3，纺织筒管3通过挡块32和限位块33进行定位，且通过挡板32和限位板33进行限位，不会发生滚动，顶盖6滑接于隔板2上方，顶盖6为三角形，顶盖6两侧设有滑动板61，滑动板61与顶盖6呈垂直结构，滑动板61与滑槽21相适配，通过在隔板2上方设置滑槽21，滑槽21与顶盖6下方的滑动板61相适配，可以使顶盖6易于拆卸安装，通过在隔板2上方设置顶盖6，有效防止灰尘掉落在筒管3上，污染纱线。使用方法使用时，可将纺织筒管套接在固定杆31上，然后通过限位块33进行固定即可，当需要调整筒管3位置时，旋转旋转杆1，将筒管3调整到合适位置，然后再不同的隔板2之间可以分别放置使用不同的纱线筒管，通过隔板2上方的顶盖6，顶盖6可以通过滑动板61和隔板2上的滑槽21进行拆卸安装，安装后可以避免灰尘从上方落入筒管3上，污染纱线，操作方便，易于使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转的纺织筒管装置，其特征在于：包括旋转杆、隔板、筒管、底座、旋转头以及顶盖，所述底座呈长方形，所述底座上方设有旋转杆，所述旋转杆与所述底座呈垂直结构，所述旋转杆四周固定安装有所述隔板，所述隔板设有多组，所述隔板之间设有筒管，所述筒管设有多个，所述筒管等距安装于所述旋转杆侧面，所述顶盖滑接于所述隔板上方，所述旋转杆上方还设有旋转头，所述旋转头旋接于所述旋转杆上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的纺织筒管装置，其特征在于：包括旋转杆、隔板、筒管、底座、旋转头以及顶盖，所述底座呈长方形，所述底座上方设有旋转杆，所述旋转杆与所述底座呈垂直结构，所述旋转杆四周固定安装有所述隔板，所述隔板设有多组，所述隔板之间设有筒管，所述筒管设有多个，所述筒管等距安装于所述旋转杆侧面，所述顶盖滑接于所述隔板上方，所述旋转杆上方还设有旋转头，所述旋转头旋接于所述旋转杆上方。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转的纺织筒管装置，其特征在于：所述筒管包括固定杆、挡块以及限位块，所述挡块设于所述固定杆与所述旋转杆之间，所述限位块设于所述固定杆的后端。


3.根据权利要求2所述的一种可旋转的纺织筒管装置，其特征在于：所述固定杆为圆柱形，所述固定杆与所述旋转杆呈垂直结构。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊婷婷，
申请(专利权)人：扬州沪远绳网有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32