一种H型放顶煤支架立柱压板固定机构制造技术

本发明专利技术公开了一种H型放顶煤支架立柱压板固定机构，属于放顶煤液压支架技术领域，包括底座，所述底座的顶面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端焊接有固定块，所述固定块的顶面焊接有顶梁，所述固定块的两侧分别焊接有连接块，两组连接块分别通过螺栓连接于顶梁的底侧，所述顶梁的顶面焊接有抗压层，所述顶梁的一端焊接有支架，所述L型支架的一侧焊接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端焊接有压板。本发明专利技术结构简单，实用性高，可以增强固定块与压板的承重能力，降低开焊的风险，不仅可以增加整个支架的抗压能力，提高支架使用寿命，同时还可以通过烘干箱对支架的焊接口进行烘干，防止被湿气腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种H型放顶煤支架立柱压板固定机构
本专利技术属于放顶煤液压支架
，具体涉及一种H型放顶煤支架立柱压板固定机构。
技术介绍
放顶煤液压支架是在普通长壁工作面液压支架的基础上发展起来的，在控制基本项，维护直接顶，自移和推移输送机的功能是相同的，但放顶煤机构、支架受力、排头支架、降尘及其他方面的功能则是不同的，放顶煤液压支架支撑稳定，放煤口连续，背脊损失少，放煤效果好，对厚煤层开采，设备投入小，性价比高。适用于煤层中等硬度以下，节理、裂隙发育明显或良好的厚煤层。在实际使用中，随着综采工作面的推进，H型放顶煤支架要跟着采煤机向前移架，移架过程中，支架立柱来回升降，通过立柱提起底座，向前拉出支架，完成一个工作循环。立柱主要是以固定块为支点，压板与固定销为主，压死立柱上的立柱圆弧窝，由于固定立柱的固定块与支架底座为平面焊接，时间长容易造成固定立柱固定块焊接处受力疲劳，造成开焊，不能移架或提架。目前的H型放顶煤支架，固定块是简单的平面焊接、强度不够，超负荷操作造成支架立柱固定块与压板处开焊，在这井下环境潮湿会含有一些腐蚀性元素，这样湿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型放顶煤支架立柱压板固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端焊接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶面焊接有顶梁(7)，所述固定块(3)的两侧分别焊接有连接块(4)，两组连接块(4)分别通过螺栓(5)连接于顶梁(7)的底侧，所述顶梁(7)的顶面焊接有抗压层(8)，所述顶梁(7)的一端焊接有支架(18)，所述支架(18)的一侧焊接有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的输出端焊接有压板(20)，所述压板(20)的一侧与第二液压缸(17)输出端的外侧分别焊接固定杆(19)，所述底座(1)的顶面焊接有烘干箱(21)...

【技术特征摘要】
1.一种H型放顶煤支架立柱压板固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的输出端焊接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶面焊接有顶梁(7)，所述固定块(3)的两侧分别焊接有连接块(4)，两组连接块(4)分别通过螺栓(5)连接于顶梁(7)的底侧，所述顶梁(7)的顶面焊接有抗压层(8)，所述顶梁(7)的一端焊接有支架(18)，所述支架(18)的一侧焊接有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的输出端焊接有压板(20)，所述压板(20)的一侧与第二液压缸(17)输出端的外侧分别焊接固定杆(19)，所述底座(1)的顶面焊接有烘干箱(21)，所述烘干箱(21)的内部底侧焊接有电机架(23)，所述电机架(23)的内部安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端安装有扇叶(24)，所述烘干箱(21)的内侧安装有电热板(25)，所述烘干箱(21)的顶部开设有散热孔(29)，所述散热孔(29)的内侧插接有热气管(30)，所述热气管(30)的外部安装有阀门(31)。


2.根据权利要求1所述的一种一种H型放顶煤支架立柱压板固定机构，其特征在于：所述第一液压缸(2)输出端的外部焊接有固定环(6)，所述固定环(6)的一侧焊接于固定块(3)的底侧，所述第一液压缸(2)设置为四组。


3.根据权利要求1所述的一种一种H型放顶煤支架立柱压板固定机构，其特征在于：两组所述连接块(4)的内部与顶梁(7)的底侧均开设有与螺栓(5)外径相匹配的螺纹孔，两组所述连接块(4)的横截面均外形设置为矩形。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华杰，彭大江，王加双，
申请(专利权)人：六盘水师范学院，
类型：发明
国别省市：贵州;52