一种饲料专用上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料专用上料设备，属于饲料上料设备的技术领域，其包括底座，底座上开设有接料槽，底座上固定设置有无底柜体，无底柜体顶部连接有吸风机，无底柜体位于接料槽顶部，无底柜体外壁上开设有进料口，底座上开设有出料口，出料口与接料槽连通，出料口内放置有传送带，接料槽内设置有限流板，限流板上开设有下料孔，限流板上滑动设置有第一刮料板，第一刮料板底部与限流板顶部抵接，底座侧壁上滑动设置有拨动杆，拨动杆贯穿底座与第一刮料板固定连接，本实用新型专利技术具有便于清理限流板上残存物料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料专用上料设备
本技术涉及饲料上料设备的
，尤其是涉及一种饲料专用上料设备。
技术介绍
目前畜牧业已成为促进农民生产增收的支柱产业，饲料的生产与加工则是畜牧业必不可少的一环，原料接收是饲料生产的第一道工序，是保证生产连续性和产品生产效率的关键程序。现有的可参考公告号为CN210001100U的中国专利，其公开了一种饲料原料上料专用设备，包括底座，底座顶部开设有接料槽，底座顶部固定设置有无底柜体，无底柜体位于接料槽正上方，无底柜体外壁上开设有进料口，进料口位于无底柜体靠近接料槽处，接料槽正下方设置有物料传送带，接料槽内设置有限流板，限流板包括固定板和活动板，固定板与接料槽固定连接，固定板和活动板上开设有同规格若干下料孔，下料孔布置位置均相同，活动板可沿固定板设置平面滑动，供活动板上的下料孔和固定板上的下料孔产生相对位移，通过控制活动板上的下料孔和固定板上的下料孔形成的有效下料孔洞，来控制物料落在传送带上的均匀程度以及下料速度，避免传送带上的物料挤压，保证饲料生产正常运行的效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：固定板或活动板上相邻下料孔开设后，在相邻下料孔之间存在间距，物料通过进料口落在限流板上，通过下料孔落下后，下料孔之间的间距上会存留物料，在不需要下料后，残存的物料始终停留在限流板上，而限流板位于接料槽内，接料槽和无底柜体阻碍了工作人员清理回收限流板上的残留物料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料专用上料设备，达到便于清理限流板上残存物料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料专用上料设备，包括底座，底座上开设有接料槽，底座上固定设置有无底柜体，无底柜体顶部连接有吸风机，无底柜体位于接料槽顶部，无底柜体外壁上开设有进料口，底座上开设有出料口，出料口与接料槽连通，出料口内放置有传送带，接料槽内设置有限流板，限流板水平设置，限流板包括固定板和活动板，活动板位于固定板上方，活动板面积小于固定板，固定板和活动板上均开设有下料孔，活动板靠近接料槽侧壁上设置有调距杆，底座侧壁上开设有通孔，调距杆穿过调距孔与活动板固定连接，供活动板沿调距杆长度方向滑动，底座侧壁上水平开设有长条孔，活动板上滑动设置有第一刮料板，第一刮料板竖直设置，第一刮料板底部与活动板顶部抵接，底座侧壁上滑动设置有拨动杆，拨动杆穿过长条孔与第一刮料板固定连接。通过采用上述技术方案，底座提供了本装置的固定基座，接料槽为物料运输开通了通道，物料从进料口填入接料槽，穿过接料槽落在传送带上，传送带通过出料口将物料运送到下一工序，通过抽动调距杆使活动板与固定板发生相对位移，使活动板上的下料孔和固定板上的下料孔产生错位，从而改变物料通过限流板的有效路径，从而使限流板对物料通过接料槽时产生限制，避免物料堆积在传送带上，在不使用本装置后通过滑动拨动杆，使第一刮料板将活动板上残留的物料刮落，达到便于清理限流板上残存物料的效果。本技术进一步设置为：所述接料槽上固定设置有卡条，卡条设置有两个且对称设置在接料槽侧壁上，卡条位于固定板和活动板之间，卡条的顶部与活动板底部抵接，卡条的底部与固定板的顶部抵接，活动板放置在卡条上，沿调距杆长度方向相对固定板滑动，固定板上滑动设置有第二刮料板，第二刮料板竖直设置，第二刮料板顶部与活动板底部抵接，第二刮料板底部与固定板顶部抵接，活动板上滑动设置有连接杆，活动板开设有连接条孔，连接条孔长度方向与卡条长度方向相同，连接杆一端与第一刮料板底部固定连接，另一端与第二刮料板顶部固定连接。通过采用上述技术方案，卡条的设置使活动板和固定板之间存在一定空间，减少了活动板底部与固定板顶部的接触面积，从而减少了摩擦力，使滑动更加顺畅；连接杆通过连接条孔将第一刮料板和第二刮料板固定连接，使第二刮料板随第一刮料板同时运动，对固定板上的残存物料进行刮落。本技术进一步设置为：所述底座外壁上开设有下压槽，下压槽竖直开设，下压槽位于长条孔一端并与长条孔连通。通过采用上述技术方案，第二刮料板和第一刮料板将活动板夹持在中间，当拨动杆滑动到下压槽并沿下压槽方向下压滑动时，第二刮料板和第一刮料板夹持活动板向上掀起，将活动板上第一刮料板未刮到的物料进行震落或震出，在通过第一刮料板和第二刮料板进行清理，提升了清理效果。本技术进一步设置为：所述拨动杆上固定设置有第一挡板，第一挡板水平设置，第一挡板与底座外壁抵接，第一挡板面积大于长条孔。通过采用上述技术方案，在物料输送过程中，物料中由于颗粒状大小不同，细小物料会通过长条孔落在接料槽外部，第一挡板将长条孔进行遮挡，在拨动杆滑动时，使长条孔始终被遮挡板遮挡，避免接料槽内部物料通过长条孔漏出。本技术进一步设置为：所述底座外壁上固定设置有容纳块，容纳块位于下压槽正下方，容纳块顶部开设有容纳槽，容纳槽沿水平方向开设，容纳块上滑动设置有第二挡板，第二挡板面积大于下压槽，第二挡板在容纳槽内沿容纳槽长度方向滑动。通过采用上述技术方案，容纳块上开设容纳槽为第二挡板提供了容纳空间，第二挡板在拨动杆不在下压槽内滑动时，用于下压槽的封堵，避免在物料运输过程中，物料从下压槽漏出接料槽。本技术进一步设置为：所述无底柜体顶部设置有布袋，布袋袋口周圈与无底柜体顶部内壁固定连接，布袋位于吸风机靠近接料槽一侧，布袋位于接料槽正上方。通过采用上述技术方案，吸风机将颗粒细小的物料吸附到无底柜体顶部的布袋内，避免在物料运输过程中，细小物料随处飘散，优化了工作环境。本技术进一步设置为：所述吸风机为双向风机。通过采用上述技术方案，在不使用本装置时，改变双向风机的风向，使双向风机向接料槽方向送风，将布袋阻隔下来的细小物料从布袋上吹落到接料槽内，便于布袋上物料的清理，同时双向风机能将阻隔板上的为刮干净的物料吹落。本技术进一步设置为：所述进料口处设置有开启门，开启门一侧与进料口一侧铰接，开启门的另一侧固定设置有阴极磁石，进料口旁无底柜体上固定设置有阳极磁石。通过采用上述技术方案，阴极磁石和阳极磁石的设置便于员工打开和关闭开启门，开启门便于在双向风机向接料槽送风时，细小物料从进料口处飘出，净化了工作环境。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.第一刮料板和第二刮料板的设置，使限流板上残留的物料被刮到下料孔处，从而从限流板上落入传送带上；2.双向风机和布袋的设置，既防止了物料粉尘的污染还将飘离的细小物料颗粒收集起来，净化了工作环境。附图说明图1是本技术一种磁疗专用上料设备的整体结构示意图；图2是底座内部结构剖视图；图3是接料槽内部分结构示意图；图4是图3中A部分放大图；图5是风带安装位置剖视图。图中，1、底座；11、出料口；12、传送带；13、接料槽；2、限流板；21、活动板；211、调距杆；212、通孔；213、卡条；22、固定板；3、下料孔；4、无底柜体；41、进料口；42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料专用上料设备，包括底座(1)，底座(1)上开设有接料槽(13)，底座(1)上固定设置有无底柜体(4)，无底柜体(4)顶部连接有吸风机(43)，无底柜体(4)位于接料槽(13)顶部，无底柜体(4)外壁上开设有进料口(41)，底座(1)上开设有出料口(11)，出料口(11)与接料槽(13)连通，出料口(11)内放置有传送带(12)，其特征在于：接料槽(13)内设置有限流板(2)，限流板(2)水平设置，限流板(2)包括固定板(22)和活动板(21)，活动板(21)位于固定板(22)上方，活动板(21)面积小于固定板(22)，固定板(22)和活动板(21)上均开设有下料孔(3)，活动板(21)靠近接料槽(13)侧壁上设置有调距杆(211)，底座(1)侧壁上开设有通孔(212)，调距杆(211)穿过通孔(212)与活动板(21)固定连接，供活动板(21)沿调距杆(211)长度方向滑动，底座(1)侧壁上水平开设有长条孔(51)，活动板(21)上滑动设置有第一刮料板(5)，第一刮料板(5)竖直设置，第一刮料板(5)底部与活动板(21)顶部抵接，底座(1)侧壁上滑动设置有拨动杆(52)，拨动杆(52)穿过长条孔(51)与第一刮料板(5)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饲料专用上料设备，包括底座(1)，底座(1)上开设有接料槽(13)，底座(1)上固定设置有无底柜体(4)，无底柜体(4)顶部连接有吸风机(43)，无底柜体(4)位于接料槽(13)顶部，无底柜体(4)外壁上开设有进料口(41)，底座(1)上开设有出料口(11)，出料口(11)与接料槽(13)连通，出料口(11)内放置有传送带(12)，其特征在于：接料槽(13)内设置有限流板(2)，限流板(2)水平设置，限流板(2)包括固定板(22)和活动板(21)，活动板(21)位于固定板(22)上方，活动板(21)面积小于固定板(22)，固定板(22)和活动板(21)上均开设有下料孔(3)，活动板(21)靠近接料槽(13)侧壁上设置有调距杆(211)，底座(1)侧壁上开设有通孔(212)，调距杆(211)穿过通孔(212)与活动板(21)固定连接，供活动板(21)沿调距杆(211)长度方向滑动，底座(1)侧壁上水平开设有长条孔(51)，活动板(21)上滑动设置有第一刮料板(5)，第一刮料板(5)竖直设置，第一刮料板(5)底部与活动板(21)顶部抵接，底座(1)侧壁上滑动设置有拨动杆(52)，拨动杆(52)穿过长条孔(51)与第一刮料板(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种饲料专用上料设备，其特征在于：所述接料槽(13)上固定设置有卡条(213)，卡条(213)设置有两个且对称设置在接料槽(13)侧壁上，卡条(213)位于固定板(22)和活动板(21)之间，卡条(213)的顶部与活动板(21)底部抵接，卡条(213)的底部与固定板(22)的顶部抵接，活动板(21)放置在卡条(213)上，沿调距杆(211)长度方向相对固定板(22)滑动，固定板(22)上滑动设置有第二刮料板(6)，第二刮料板(6)竖直设置，第二刮料板(6)顶部与活动板(21)底部抵接，第二刮料板(6)底部与固定板(22)顶部抵接，活动板(21)上滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭高望，何平，李建涛，焦玉辉，
申请(专利权)人：辽宁九州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21