一种粉料输送螺旋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉料输送螺旋机，涉及粉料输送领域，针对螺旋输送机在下料时工人无法进行分料打包的问题，现提出如下方案，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外圈焊接有螺叶，所述螺叶的外圈设有于第一转轴外圈转动套接的传送箱，所述传送箱的底部箱体外壁焊接有两个固定杆，所述固定杆的底端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有第二转轴，所述第二转轴的右端外圈和第一转轴的右端外圈均固定套接有皮带轮，所述皮带轮的外圈套接有皮带。本实用新型专利技术设计新颖，方便对螺旋输送机所下的料进行分料转运，从而帮助工人进行装料存放，由此可以对运输的货物快速的进行装运，适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料输送螺旋机
本技术涉及分料输送
，尤其涉及一种粉料输送螺旋机。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等；在混凝土生产系统中，粉料(如水泥、粉煤灰、膨胀剂、矿粉、火山灰等)从料仓到秤斗的输送过程均采用螺旋机，而且螺旋机的输送角度一般小于45°，长度小于15米。由于现有的螺旋输送机都是直接下料的，这样不利于工人进行分料装运，从而浪费生产时间，为此我们提出一种粉料输送螺旋机。
技术实现思路
本技术提出的一种粉料输送螺旋机，解决了螺旋输送机在下料时工人无法进行分料打包的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉料输送螺旋机，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料输送螺旋机，包括驱动电机（1），其特征在于，所述驱动电机（1）的输出轴固定连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外圈焊接有螺叶（3），所述螺叶（3）的外圈设有于第一转轴（2）外圈转动套接的传送箱（4），所述传送箱（4）的底部箱体外壁焊接有两个固定杆（5），所述固定杆（5）的底端固定连接有第一轴承（6），所述第一轴承（6）的内圈固定套接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的右端外圈和第一转轴（2）的右端外圈均固定套接有皮带轮（8），所述皮带轮（8）的外圈套接有皮带（9），所述第二转轴（7）的右端外圈转动套接有限位板（10），所述限位板（10）的顶部焊接有连接杆（11），所述连接杆...

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送螺旋机，包括驱动电机（1），其特征在于，所述驱动电机（1）的输出轴固定连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的外圈焊接有螺叶（3），所述螺叶（3）的外圈设有于第一转轴（2）外圈转动套接的传送箱（4），所述传送箱（4）的底部箱体外壁焊接有两个固定杆（5），所述固定杆（5）的底端固定连接有第一轴承（6），所述第一轴承（6）的内圈固定套接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）的右端外圈和第一转轴（2）的右端外圈均固定套接有皮带轮（8），所述皮带轮（8）的外圈套接有皮带（9），所述第二转轴（7）的右端外圈转动套接有限位板（10），所述限位板（10）的顶部焊接有连接杆（11），所述连接杆（11）的顶端焊接在传送箱（4）的底部箱体外壁上，所述限位板（10）的右侧滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的右侧铰接有限位杆（13），所述限位杆（13）远离滑块（12）的一端固定连接有横杆（14），所述横杆（14）的中部外圈转动套接有安装架（15），所述安装架（15）的中部内圈固定套接在第二转轴（7）的外圈上，所述横杆（14）远离限位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志伟，
申请(专利权)人：明一机械天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12