一种刷漆装置制造方法及图纸

本申请公开了一种刷漆装置，包括壳体和滚刷。壳体限定出开口的凹腔，开口的边沿位于同一平面。滚刷的轴线平行于开口的边沿所在的平面，滚刷滚动安装于凹腔中，且滚刷的远离凹腔的底壁的一侧凸出于开口的边沿，使得开口的边沿平行于墙面时，滚刷的远离凹腔的底壁的一侧与墙面抵触，并将油漆刷至墙面。本申请的刷漆装置，安装拆除方便，使用简单，实施效果好，节能环保，杜绝了在刷漆作业过程中四处喷溅，减少浪费，避免再次的清理工作，为施工现场标准化施工创造有利条件。

【技术实现步骤摘要】
一种刷漆装置
本申请涉及刷漆装置领域，尤其涉及一种刷漆装置。
技术介绍
当前国内市政、建筑行业在外墙涂料、油漆涂刷施工过程中，未直接采用滚刷装置进行作业。直接采用滚刷作业的缺点是：一、已造成涂料喷溅。二、不节能环保。三、施工时涂料涂抹不均匀。四、施工后需要进行场地的清理。申请内容本申请提供一种刷漆装置，能够杜绝在刷漆作业过程中四处喷溅。第一方面，本申请的实施例提供了一种刷漆装置，包括壳体和滚刷。壳体限定出开口的凹腔，开口的边沿位于同一平面。滚刷的轴线平行于开口的边沿所在的平面，滚刷滚动安装于凹腔中，且滚刷的远离凹腔的底壁的一侧凸出于开口的边沿，使得开口的边沿平行于墙面时，滚刷的远离凹腔的底壁的一侧与墙面抵触，并将油漆刷至墙面。在其中一些实施例中，开口的边沿处具有防漏刷，使得流至开口的边沿的油漆经防漏刷刷至墙面。在其中一些实施例中，防漏刷位于开口的边沿的底部。在其中一些实施例中，壳体具有加漆部，加漆部具有容纳腔，容纳腔的底部具有加漆口，加漆口位于滚刷的正上方，使得容纳腔中的油漆流至滚刷。在其中一些实施例中，加漆口的数量为多个，各加漆口沿滚刷的长度方向布置。在其中一些实施例中，滚刷包括滚筒和刷体，刷体环绕在滚筒的外周壁。在其中一些实施例中，凹腔中具有固定轴，滚筒套至在固定轴的外部。在其中一些实施例中，壳体的外部具有支撑杆，支撑杆的轴线垂直于滚刷的轴线，支撑杆与壳体连接。在其中一些实施例中，支撑杆与固定轴连接。在其中一些实施例中，支撑杆具有可拆卸的把手。根据本申请的实施例提供的一种刷漆装置，包括壳体和滚刷。壳体限定出开口的凹腔，开口的边沿位于同一平面。滚刷的轴线平行于开口的边沿所在的平面，滚刷滚动安装于凹腔中，且滚刷的远离凹腔的底壁的一侧凸出于开口的边沿，使得开口的边沿平行于墙面时，滚刷的远离凹腔的底壁的一侧与墙面抵触，并将油漆刷至墙面。本申请的刷漆装置，安装拆除方便，使用简单，实施效果好，节能环保，杜绝了在刷漆作业过程中四处喷溅，减少浪费，避免再次的清理工作，为施工现场标准化施工创造有利条件。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中刷漆装置在第一角度的结构示意图；图2为本申请实施例中刷漆装置在第二角度的结构示意图；图3为本申请实施例中刷漆装置在使用时的结构示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。参阅图1-3，本申请的实施例提供了一种刷漆装置1，包括壳体10和滚刷20。壳体10限定出开口的凹腔11，开口的边沿位于同一平面。在使用刷漆装置1刷漆时，开口面向墙面2，此时，开口的轴线垂直于墙面2，开口的边沿所在平面平行于墙面2。壳体10可以由合成塑料制成。为形成凹腔11，壳体10可以包括外侧部、第一端部和第二端部。外侧部可以为两侧均为弧面的板状，弧面的轴线为水平延伸。第一端部可以为两侧均为平面的板状，且配置成封堵外侧部在自身的轴向上的第一端。第二端部可以为两侧均为平面的板状，且配置成封堵外侧部在自身的轴向上的第二端。滚刷20的轴线平行于开口的边沿所在的平面，滚刷20滚动安装于凹腔11中，且滚刷20的远离凹腔11的底壁的一侧凸出于开口的边沿，使得开口的边沿平行于墙面2时，滚刷20的远离凹腔11的底壁的一侧与墙面2抵触，并将油漆刷至墙面2。壳体10包括外侧部、第一端部和第二端部时，滚刷20的轴线可以与凹腔11的轴线重合。滚刷20可以包括滚筒21和刷体22，刷体22环绕在滚筒21的外周壁上。滚筒21的轴向长度可以大于或等于刷体22的对应长度。刷体22可以为片状，贴附在滚筒21的外周壁上。刷体22可以由化学纤维材料制成。为实现滚刷20的滚动，凹腔11中可以具有固定轴50，滚筒21套至在固定轴50的外部。滚筒21与固定轴50之间可以具有润滑油。壳体10包括外侧部、第一端部和第二端部时，固定轴50的第一端可以穿设并固定在第一端部，固定轴50的第二端可以穿设并固定在第二端部上。固定轴50可以包括沿自身的轴向布置的第一固定轴段和第二固定轴段。第一固定轴段和第二固定轴段之间可以连接或不连接。第一固定轴段可以穿设并固定在第一端部上，第二固定轴段可以穿设并固定在第二端部上。固定轴50的第一端可以均位于第一端部的背离凹腔11的一侧，第二端可以位于第二端部的背离凹腔11的一侧。固定轴50的第一端的外沿处可以具有第一固定切口。第一端部可以具有第一环状凸起，第一环状凸起可以配置成在固定轴50穿过第一端部后环绕在固定轴50的外部并与固定轴50之间具有空隙，第一环状凸起的凸出端的外沿处可以具有第一定位切口。可以具有第一固定套，第一固定套可以具有第一环状固定壁和第一环状限位壁。第一环状固定壁可以具有第一固定凸起，第一环状固定壁可以配置成第一环状固定壁插入至第一环状凸起和固定轴50之间，且紧箍固定轴50时，第一固定凸起滑入第一固定切口中。第一环状限位壁可以具有第一限位凸，第一环状限位壁可以配置成第一环状限位壁套置在第一固定凸起的外部，且紧箍第一固定凸起时，第一限位凸滑入第一定位切口中。同理地，固定轴50的第二端的外沿处可以具有第二固定切口。第二端部可以具有第二环状凸起，第二环状凸起可以配置成在固定轴50穿过第二端部后环绕在固定轴50的外部并与固定轴50之间具有空隙，第二环状凸起的凸出端的外沿处可以具有第二定位切口。可以具有第二固定套，第二固定套可以具有第二环状固定壁和第二环状限位壁。第二环状固定壁可以具有第二固定凸起，第二环状固定壁可以配置成第二环状固定壁插入至第二环状凸起和固定轴50之间，且紧箍固定轴50时，第二固定凸起滑入第二固定切口中。第二环状限位壁可以具有第二限位凸，第二环状限位壁可以配置成第二环状限位壁套置在第二固定凸起的外部，且紧箍第二固定凸起时，第二限位凸滑入第二定位切口中。本申请的刷漆装置1，安装拆除方便，使用简单，实施效果好，节能环保，杜绝了在刷漆作业过程中四处喷溅，减少浪费，避免再次的清理工作，为施工现场标准化施工创造有利条件。壳体10上可以具有加漆部40，加漆部40具有容纳腔41，容纳腔41的底部具有加漆口，加漆口位于滚刷20的正上方，使得容纳腔41中的油漆流至滚刷20。加漆口的数量可以为多个。各加漆口可以沿滚刷20的长度方向布置，全部加漆口的布置长度可以等于滚刷20的长度。加漆部40的顶部可以具有供应口，供应口处可以具有密封塞。为形成容纳腔41，壳体10可以包括内侧部、上侧部和下侧部。内侧部可以为两侧均为弧面的板状，弧面的轴线为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷漆装置，其特征在于，包括：/n壳体，限定出开口的凹腔，所述开口的边沿位于同一平面；/n滚刷，轴线平行于所述开口的边沿所在的平面，所述滚刷滚动安装于所述凹腔中，且所述滚刷的远离所述凹腔的底壁的一侧凸出于所述开口的边沿，使得所述开口的边沿平行于墙面时，所述滚刷的远离所述凹腔的底壁的一侧与所述墙面抵触，并将油漆刷至所述墙面。/n

【技术特征摘要】
1.一种刷漆装置，其特征在于，包括：
壳体，限定出开口的凹腔，所述开口的边沿位于同一平面；
滚刷，轴线平行于所述开口的边沿所在的平面，所述滚刷滚动安装于所述凹腔中，且所述滚刷的远离所述凹腔的底壁的一侧凸出于所述开口的边沿，使得所述开口的边沿平行于墙面时，所述滚刷的远离所述凹腔的底壁的一侧与所述墙面抵触，并将油漆刷至所述墙面。


2.如权利要求1所述的刷漆装置，其特征在于，
所述开口的边沿处具有防漏刷，使得流至所述开口的边沿的油漆经所述防漏刷刷至所述墙面。


3.如权利要求2所述的刷漆装置，其特征在于，
所述防漏刷位于所述开口的边沿的底部。


4.如权利要求1所述的刷漆装置，其特征在于，
所述壳体具有加漆部，所述加漆部具有容纳腔，所述容纳腔的底部具有加漆口，所述加漆口位于所述滚刷的正上方，使得所述容纳腔中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董诚傲，邱冬梅，赵海霞，米华奇，孙文浩，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15