一种珠光金银粉装饰板材的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种珠光金银粉装饰板材的生产方法，将一部分珠光粉原料用于配备珠光浆料，另一部分珠光粉原料用于配备珠光UV漆；珠光浆料用于印刷三聚氰胺浸渍纸，再用于压合基材，形成带有珠光外观的板材；珠光UV漆用于涂刷地板坯，形成带有珠光外观的地板单元；本方案整合了珠光粉木纹纸以及珠光UV漆两种主要的珠光效果原料，可生产中带有珠光效果的实木复合板、强化复合板、三聚氰胺饰面板和生态板这些在室内装饰中较常使用的板材；并将这些板材的加工过程工艺整合简化，保证加工效果，并提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种珠光金银粉装饰板材的生产方法
本专利技术涉及一种珠光金银粉装饰板材的生产方法，属于板材加工

技术介绍
21世纪初，随着建筑业的迅猛发展，室内装饰业也得到了长足的进步；木地板作为室内装修材料之一，其美观自然、质轻而坚硬、容易加工等优点很快成为了大众喜爱的产品，致使木地板行业高速发展。而80、90为代表的群体正逐渐成为家居市场的消费主力军，这是一批受过良好教育、具有锐意思想、追求高品质生活的人群，他们的消费观念不是“只求拥有”，而是重品质，也重颜值，具有具有高雅的审美趣味和鉴赏力，文化品位、艺术价值是他们在挑选地板时的重要消费标准。但现有的各种板材外观已经定型，最多只是在木纹的纹路和颜色深度上进行变化，如实木复合地板、强化复合地板、三聚氰胺饰面板、生态板等；难以满足现在的消费群体的需要。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是：提出了一种珠光金银粉装饰板材的生产方法。本专利技术的技术解决方案是这样实现的：一种珠光金银粉装饰板材的生产方法，包含以下步骤：①准备珠光粉原料；将一部分珠光粉原料用于配备珠光浆料，另一部分珠光粉原料用于配备珠光UV漆；②准备原纸；对原纸进行木纹印刷后，将调和好的珠光浆料印刷在纸材上，形成珠光粉木纹纸，将珠光粉木纹纸经过浸渍加工，形成三聚氰胺浸渍纸；③准备实木复合基材、高密度纤维板基材、纤维板和/或刨花板、胶合板和/或细木工板；④将一部分三聚氰胺浸渍纸压贴在纤维板和/或刨花板上，形成饰面大板；将一部分三聚氰胺浸渍纸压贴在胶合板和/或细木工板上，形成生态板；⑤将一部分三聚氰胺浸渍纸与耐磨纸和平衡底层纸一起压贴在实木复合基材上，形成层压实木复合板，并分割成地板小板单元；将余下部分三聚氰胺浸渍纸与耐磨纸和平衡底层纸一起压贴在高密度纤维板基材上，形成层压强化复合板，并分割成地板小板单元；对地板小板开企口，并封蜡；⑥准备地板坯；对地板坯涂底漆、开企口，然后使用珠光UV漆来涂漆面，然后封蜡分色；⑦将步骤④、⑤、⑥中加工好的板材分封包装。优选的，所述步骤①中的珠光浆料，是采用150目-300目的珠光粉原料，与浆料原料按1：20的质量比调和而成。优选的，所述步骤①中的珠光UV漆，是采用150目-300目的珠光粉原料，与UV面漆按1：20的质量比调和而成。优选的，所述步骤②中，珠光粉木纹纸浸渍上三聚氰胺胶，上胶量为95-105%,挥发份为6.5-7%。优选的，所述步骤④中，将三聚氰胺浸渍纸压贴到纤维板和/或刨花板上，温度为170-210°C，压力为1-2.5Mpa，压贴时间为20-60秒。优选的，所述步骤④中，将三聚氰胺浸渍纸压贴到胶合板和/或细木工板上，温度为100-150°C，压力为0.5-1.5Mpa，压贴时间为5-12分钟。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术提出了一种珠光金银粉装饰板材的生产方法，整合了珠光粉木纹纸以及珠光UV漆两种主要的珠光效果原料，可生产中带有珠光效果的实木复合板、强化复合板、三聚氰胺饰面板和生态板这些在室内装饰中较常使用的板材；并将这些板材的加工过程工艺整合简化，保证加工效果，并提高了加工效率。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术所述的一种珠光金银粉装饰板材的生产方法的流程示意图。具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1所示，本专利技术所述的一种珠光金银粉装饰板材的生产方法，包含以下步骤：①准备珠光粉原料；将一部分珠光粉原料用于配备珠光浆料，另一部分珠光粉原料用于配备珠光UV漆；珠光粉可以为金粉、银粉或金银粉混合料等，可以根据实际需要自行选择；②准备原纸；对原纸进行木纹印刷后，将调和好的珠光浆料印刷在纸材上，形成珠光粉木纹纸，将珠光粉木纹纸经过浸渍加工，形成三聚氰胺浸渍纸；③准备实木复合基材、高密度纤维板基材、纤维板和/或刨花板、胶合板和/或细木工板；④将一部分三聚氰胺浸渍纸压贴在纤维板和/或刨花板上，形成饰面大板；将一部分三聚氰胺浸渍纸压贴在胶合板和/或细木工板上，形成生态板；⑤将一部分三聚氰胺浸渍纸与耐磨纸和平衡底层纸一起压贴在实木复合基材上，形成层压实木复合板，并分割成地板小板单元；将余下部分三聚氰胺浸渍纸与耐磨纸和平衡底层纸一起压贴在高密度纤维板基材上，形成层压强化复合板，并分割成地板小板单元；对地板小板开企口，并封蜡；⑥准备地板坯；对地板坯涂底漆、开企口，然后使用珠光UV漆来涂漆面，然后封蜡分色；⑦将步骤④、⑤、⑥中加工好的板材分封包装。其中，各步骤中的具体工艺参数如实施例1-3所示。实施例1：所述步骤①中的珠光浆料，是采用150目的珠光粉原料，与浆料原料按1：20的质量比调和而成。所述步骤①中的珠光UV漆，是采用200目的珠光粉原料，与UV面漆按1：20的质量比调和而成。所述步骤②中，珠光粉木纹纸浸渍上三聚氰胺胶，上胶量为95%,挥发份为6.5%。所述步骤④中，将三聚氰胺浸渍纸压贴到纤维板上，温度为180°C，压力为2.5Mpa，压贴时间为60秒。所述步骤④中，将三聚氰胺浸渍纸压贴到胶合板上，温度为100°C，压力为1.5Mpa，压贴时间为12分钟。实施例2：所述步骤①中的珠光浆料，是采用200目的珠光粉原料，与浆料原料按1：20的质量比调和而成。所述步骤①中的珠光UV漆，是采用150目的珠光粉原料，与UV面漆按1：20的质量比调和而成。所述步骤②中，珠光粉木纹纸浸渍上三聚氰胺胶，上胶量为105%,挥发份为7%。所述步骤④中，将三聚氰胺浸渍纸压贴到刨花板上，温度为190°C，压力为2.0Mpa，压贴时间为45秒。所述步骤④中，将三聚氰胺浸渍纸压贴到细木工板上，温度为120°C，压力为1Mpa，压贴时间为8分钟。实施例3：所述步骤①中的珠光浆料，是采用300目的珠光粉原料，与浆料原料按1：20的质量比调和而成。所述步骤①中的珠光UV漆，是采用300目的珠光粉原料，与UV面漆按1：20的质量比调和而成。所述步骤②中，珠光粉木纹纸浸渍上三聚氰胺胶，上胶量为100%,挥发份为7%。所述步骤④中，将三聚氰胺浸渍纸压贴到纤维板和刨花板的复合板上，温度为210°C，压力为1.5Mpa，压贴时间为20秒。所述步骤④中，将三聚氰胺浸渍纸压贴到胶合板和细木工板的复合板上，温度为150°C，压力为0.5Mpa，压贴时间为5分钟。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珠光金银粉装饰板材的生产方法，其特征在于，包含以下步骤：/n①准备珠光粉原料；将一部分珠光粉原料用于配备珠光浆料，另一部分珠光粉原料用于配备珠光UV漆；/n②准备原纸；对原纸进行木纹印刷后，将调和好的珠光浆料印刷在纸材上，形成珠光粉木纹纸，将珠光粉木纹纸经过浸渍加工，形成三聚氰胺浸渍纸；/n③准备实木复合基材、高密度纤维板基材、纤维板和/或刨花板、胶合板和/或细木工板；/n④将一部分三聚氰胺浸渍纸压贴在纤维板和/或刨花板上，形成饰面大板；将一部分三聚氰胺浸渍纸压贴在胶合板和/或细木工板上，形成生态板；/n⑤将一部分三聚氰胺浸渍纸与耐磨纸和平衡底层纸一起压贴在实木复合基材上，形成层压实木复合板，并分割成地板小板单元；将余下部分三聚氰胺浸渍纸与耐磨纸和平衡底层纸一起压贴在高密度纤维板基材上，形成层压强化复合板，并分割成地板小板单元；对地板小板开企口，并封蜡；/n⑥准备地板坯；对地板坯涂底漆、开企口，然后使用珠光UV漆来涂漆面，然后封蜡分色；/n⑦将步骤④、⑤、⑥中加工好的板材分封包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种珠光金银粉装饰板材的生产方法，其特征在于，包含以下步骤：
①准备珠光粉原料；将一部分珠光粉原料用于配备珠光浆料，另一部分珠光粉原料用于配备珠光UV漆；
②准备原纸；对原纸进行木纹印刷后，将调和好的珠光浆料印刷在纸材上，形成珠光粉木纹纸，将珠光粉木纹纸经过浸渍加工，形成三聚氰胺浸渍纸；
③准备实木复合基材、高密度纤维板基材、纤维板和/或刨花板、胶合板和/或细木工板；
④将一部分三聚氰胺浸渍纸压贴在纤维板和/或刨花板上，形成饰面大板；将一部分三聚氰胺浸渍纸压贴在胶合板和/或细木工板上，形成生态板；
⑤将一部分三聚氰胺浸渍纸与耐磨纸和平衡底层纸一起压贴在实木复合基材上，形成层压实木复合板，并分割成地板小板单元；将余下部分三聚氰胺浸渍纸与耐磨纸和平衡底层纸一起压贴在高密度纤维板基材上，形成层压强化复合板，并分割成地板小板单元；对地板小板开企口，并封蜡；
⑥准备地板坯；对地板坯涂底漆、开企口，然后使用珠光UV漆来涂漆面，然后封蜡分色；
⑦将步骤④、⑤、⑥中加工好的板材分封包装。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国徽，
申请(专利权)人：苏州建诚新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32