【技术实现步骤摘要】
多自由度模板安拆装置
本专利技术涉及桥梁主塔模板施工
更具体地说,本专利技术涉及一种多自由度模板安拆装置。
技术介绍
当前桥梁主塔越来越高,塔型结构越来越复杂,常规的人工操作无法满足高品质、高效率的施工要求。现有模板施工技术中,模板支架调位通过人工调节丝杆来实现。因塔型结构的变化,模板需在多个自由度方向进行调位,人工操作费时,对位调整精度难以保证。另外,高塔施工的模板开合、对位作业,普遍是人工借助手拉葫芦等工具进行操作。模板外形尺寸较大,普遍高达6米,重达几吨,人工操作困难,存在诸多潜在风险。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种多自由度模板安拆装置,解决现有技术中模板调位精度差、效率低的技术问题,以实现模板的机械自动化的高精度安装、拆除。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种多自由度模板安拆装置,包括桁架平台和设置在桁架平台上的一对模板支架,所述模板支架包括:拆模组件,其 ...
【技术保护点】
1.多自由度模板安拆装置,其特征在于,包括桁架平台和设置在桁架平台上的一对模板支架,所述模板支架包括:/n拆模组件,其包括滑移横梁、脱模油缸、顶推块,滑移横梁水平固定在桁架平台上,顶推块设置在滑移横梁上且沿滑移横梁的长度方向滑动,脱模油缸的伸缩方向水平且缸体固定在滑移横梁上、伸缩端与顶推块固定连接;/n横移组件,其包括横移油缸和固定在滑移横梁上的连接件,横移油缸的伸缩方向水平且缸体与顶推块固定连接、伸缩端与连接件固定连接;/n顶升组件,其包括立柱、卡扣、顶升油缸,立柱的下端与连接件铰接,顶升油缸设置在立柱上且顶升油缸的伸缩方向与立柱的长度方向一致,模板上均匀间隔设置有若干个 ...
【技术特征摘要】
1.多自由度模板安拆装置,其特征在于,包括桁架平台和设置在桁架平台上的一对模板支架,所述模板支架包括:
拆模组件,其包括滑移横梁、脱模油缸、顶推块,滑移横梁水平固定在桁架平台上,顶推块设置在滑移横梁上且沿滑移横梁的长度方向滑动,脱模油缸的伸缩方向水平且缸体固定在滑移横梁上、伸缩端与顶推块固定连接;
横移组件,其包括横移油缸和固定在滑移横梁上的连接件,横移油缸的伸缩方向水平且缸体与顶推块固定连接、伸缩端与连接件固定连接;
顶升组件,其包括立柱、卡扣、顶升油缸,立柱的下端与连接件铰接,顶升油缸设置在立柱上且顶升油缸的伸缩方向与立柱的长度方向一致,模板上均匀间隔设置有若干个围檩,顶升油缸的伸缩端与其中一个围檩的底部固定连接,模板上的围檩与立柱之间通过卡扣锁定;
斜撑组件,其包括一个倾斜设置的丝杠、一对斜撑套筒和一个调节油缸,丝杠上设置有两个螺母,一对斜撑套筒分别套在丝杠的两端且与一个螺母通过套设在螺母上的轴承固定连接,位于上端的斜撑套筒的上端与立柱铰接,位于下端的斜撑套筒的下端与顶推块铰接,调节油缸的缸体和伸缩端分别与一个斜撑套筒固定连接且调节油缸的伸缩方向与丝杠的倾斜方向相同。
2.如权利要求1所述的多自由度模板安拆装置,其特征在于,所述桁架平台包括上桁架和下桁架,下桁架上设置有行走轨道且位于上桁架的两侧分别设置有一个伸缩方向水平的行走油缸,上桁架位于行走轨道内,两个行走油缸的伸缩端分别与上桁架固定连接。
3.如权利要求1所述的多自由度模板安拆装置,其特征在于,所述立柱包括两个底部相背设置的槽钢,两个槽钢之间留有空隙且通过若干个固定件固定连接,两个槽钢的下端分别与所述连接件铰接。
4.如权利要求3所述的多自由度模板安拆装置,其特征在于,所述卡扣设置在立柱上靠近斜撑组件的一端,所述卡扣包括卡杆、固定螺母、垫板、垫梁,卡杆的一端设置有螺纹、另一端设置有卡钩用以将所述模板的围檩锁住,卡杆依次穿入固定螺母、垫梁、垫板、两个槽钢之间的空隙...
【专利技术属性】
技术研发人员:李拔周,王磊,翟保进,苏艳,阮明华,李立威,
申请(专利权)人:中交武汉港湾工程设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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