一种环保立体耐磨包装纸及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种环保立体耐磨包装纸及其生产工艺，本发明专利技术通过在纸浆原料中添加少量的钛白粉配合滑石粉用作于无机填料，提高了包装纸的表面平滑度，使纸张内部空隙变小变细，采用酚醛树脂用作湿强剂，增强了包装纸的湿强度，采用聚乙烯亚胺和聚丙烯胺的混合物用作助留剂，减少造纸过程中填料和细小纤维的流失，提高了包装纸的质量，将松节油和石蜡混合于原料混合物，利用桨式搅拌机对其进行搅拌，使其与原料混合物中的纸浆原料成分进行混合反应，有效的消除了造纸过程中的泡沫，同时提高了成品包装纸的抗水能力，在原料中添加淀粉和松香胶料用作胶料，并对其与生物可降解竹纤维等原料进行搅拌，进一步增强了包装纸的抗水能力。

【技术实现步骤摘要】
一种环保立体耐磨包装纸及其生产工艺
本专利技术涉及包装纸加工
，具体涉及一种环保立体耐磨包装纸及其生产工艺。
技术介绍
包装纸具有透气性小、无腐蚀的特点、具有一定的抗水效果。现有的包装纸的抗水效果并不理想，同时在包装纸的成型过程中纸张极易出现掉毛的现象。同时现有的包装纸在长期使用的情况先表面会出现明显的磨损。现有的裁切设备对包装纸进行裁切时，无法保证包装纸不起皱，容易造成包装纸切割位置的不平整。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保立体耐磨包装纸及其生产工艺，解决以下技术问题：(1)通过在纸浆原料中添加少量的钛白粉配合滑石粉用作于无机填料，提高了包装纸的表面平滑度，使纸张内部空隙变小变细，采用酚醛树脂用作湿强剂，增强了包装纸的湿强度，采用聚乙烯亚胺和聚丙烯胺的混合物用作助留剂，减少造纸过程中填料和细小纤维的流失，提高了包装纸的质量，将松节油和石蜡混合于原料混合物，利用桨式搅拌机对其进行搅拌，使其与原料混合物中的纸浆原料成分进行混合反应，有效的消除了造纸过程中的泡沫，同时提高了成品包装纸的抗水能力，在原料中添加淀粉和松香胶料用作胶料，并对其与生物可降解竹纤维等原料进行搅拌，进一步增强了包装纸的抗水能力，且提高了其表面强度和抗摩擦能力，减少了纸张在成型过程中的掉毛现象，提高了产品的美观度和质感；(2)当包装纸在第一支撑台上被裁切时，第一气缸活塞杆向下推动升降板，升降板带动第一刀座和第一辊座下降，第一辊座上的整平辊接触包装纸，两个整平辊将第一刀座两侧包装纸整平，第一气缸活塞杆继续下推时，升降板底部的弹簧杆收缩，第一刀座上的裁切刀片对包装纸进行切割，纵向调节电机输出轴通过两个皮带轮一、皮带一带动第二丝杠转动，升降臂沿水平调节架下降，进而升降臂通过轴承座带动伸缩轴伸长，导向架上的整平带接触包装纸，第二刀座两侧整平带将包装纸裁切位置两侧整平，连接座底部的弹簧杆收缩，第二刀座上的裁切刀片对包装纸进行切割，通过以上结构，该裁切设备的在对包装纸进行裁切时通过第一刀座两侧的整平辊，第二刀座两侧的整平带的设置，使得包装纸被裁切时裁切位置两侧不会起皱，从而使得包装纸裁切位置更加平齐，不会裁切出废料；(3)当包装纸在第二支撑台上被裁切前，开启水平调节电机，水平调节电机输出轴带动第一丝杠转动，水平调节架在固定板上水平移动，进而调节升降架的水平位置，调节后开启纵向调节电机，驱动电机输出轴通过两个皮带轮二、皮带二带动伸缩轴转动，伸缩轴带动升降架转动，升降架通过两个第二刀座带动两个裁切刀片旋转，调节第二刀座底部裁切刀片的切割角度，开启间距调节电机，间距调节电机输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动两个第二刀座相向或反向移动，调节两个第二刀座的间距，通过以上结构设置，该裁切设备可以满足包装纸的多角度裁切，同时可以调节裁切的宽度，可以裁切出不同宽度的包装纸。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保立体耐磨包装纸，由下述重量份原料制备得到：生物可降解竹纤维100-150份、淀粉20-30份、松香胶料5-10份、滑石粉10-20份、钛白粉5-10份、湿强剂3-5份、干强剂3-5份、助留剂3-5份、松节油1-3份和石蜡1-3份；其中，该环保立体耐磨包装纸通过下述步骤制备得到：步骤一：取生物可降解竹纤维、淀粉、松香胶料、滑石粉和钛白粉放入混合搅拌机中进行搅拌，时间为20-30分钟，将搅拌后的混合物通过滤网过滤杂质后得到原料混合物；步骤二：将原料混合物放入沉淀容器中进行沉淀，并加入湿强剂、干强剂、助留剂、松节油和石蜡，然后利用桨式搅拌机对沉淀容器内的原料混合物进行搅拌，得到纸浆混合物；步骤三：将纸浆混合物倒入至流浆箱内，并对其进行稀释，然后将稀释后的纸浆通过管道均匀地喷在成型网上，将淋有纸浆的成型网放入至室温为25-30℃且通风的环境下进行晒晾，待成型网上的水分含量下降至5-15wt％时得到湿纸；步骤四：将成型网上的湿纸取下利用压榨辊对其进行挤压，将挤压后的湿纸均匀的贴在烘缸的表面，进行烘干；步骤五：将烘干后的纸张依次进行上色和在成型机中压制纹路，得到包装纸，将包装纸绕卷在包装纸辊上，包装纸依次经过两个输送皮带之间的第一支撑台、承接辊、第二支撑台，当包装纸在第一支撑台上被裁切时，第一气缸活塞杆向下推动升降板，升降板带动第一刀座和第一辊座下降，第一辊座上的整平辊接触包装纸，两个整平辊将第一刀座两侧包装纸整平，第一气缸活塞杆继续下推时，升降板底部的弹簧杆收缩，第一刀座上的裁切刀片对包装纸进行切割，当包装纸在第二支撑台上被裁切前，开启水平调节电机，水平调节电机输出轴带动第一丝杠转动，水平调节架在固定板上水平移动，进而调节升降架的水平位置，调节后开启纵向调节电机，驱动电机输出轴通过两个皮带轮二、皮带二带动伸缩轴转动，伸缩轴带动升降架转动，升降架通过两个第二刀座带动两个裁切刀片旋转，调节第二刀座底部裁切刀片的切割角度，开启间距调节电机，间距调节电机输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动两个第二刀座相向或反向移动，调节两个第二刀座的间距，纵向调节电机输出轴通过两个皮带轮一、皮带一带动第二丝杠转动，升降臂沿水平调节架下降，进而升降臂通过轴承座带动伸缩轴伸长，导向架上的整平带接触包装纸，第二刀座两侧整平带将包装纸裁切位置两侧整平，连接座底部的弹簧杆收缩，第二刀座上的裁切刀片对包装纸进行切割，两次裁切后的得到环保立体耐磨包装纸，环保立体耐磨包装纸通过导向板的引导落入接料盒内，开启升降电机，升降电机输出轴带动第四丝杠转动，第四丝杠带动接料盒上升，从接料盒内取出环保立体耐磨包装纸。进一步的，滑石粉中氧化镁含量为30wt％，滑石粉中二氧化硅含量为60wt％，滑石粉颗粒目数为1000-1200目。进一步的，钛白粉中二氧化钛的含量大于97wt％，生物可降解竹纤维为短纤维。进一步的，湿强剂为酚醛树脂，干强剂为聚丙烯酰胺，助留剂为聚乙烯亚胺和聚丙烯胺的混合物。进一步的，步骤一中混合搅拌机的转速为40-50转/分，步骤二中桨式搅拌机的转速为80-100转/分。进一步的，步骤三中淋有纸浆的成型网的晒晾时间为8-12小时。进一步的，裁切设备包括裁切室，所述裁切室内水平转动设置有包装纸辊，所述裁切室内设置有两个输送皮带，两个输送皮带设置于同一高度，所述输送皮带内设置有两个输送辊，两个输送辊之间通过输送皮带传动连接，两个输送皮带之间设置有第一支撑台、第二支撑台，所述第一支撑台、第二支撑台设置于同一高度，所述第一支撑台与第二支撑台之间设置有承接辊，所述承接辊水平转动设置于裁切室内，所述第一支撑台上方设置有第一裁切机构，所述第一裁切机构包括第一气缸，所述第一气缸安装于裁切室顶部，所述第一气缸活塞杆端部安装有升降板，所述升降板底部通过弹簧杆安装有两个第一辊座，两个第一辊座上转动安装有整平辊，两个第一辊座之间设置有第一刀座，所述第一刀座安装于升降板底部，所述第二支撑台上方设置有第二裁切机构，所述第二裁切机构包括水平调节电机，所述水平调节电机输出轴端部安装有第一丝杠，所述第一丝杠螺纹连接水平调节架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保立体耐磨包装纸，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：生物可降解竹纤维100-150份、淀粉20-30份、松香胶料5-10份、滑石粉10-20份、钛白粉5-10份、湿强剂3-5份、干强剂3-5份、助留剂3-5份、松节油1-3份和石蜡1-3份；/n其中，该环保立体耐磨包装纸通过下述步骤制备得到：/n步骤一：取生物可降解竹纤维、淀粉、松香胶料、滑石粉和钛白粉放入混合搅拌机中进行搅拌，时间为20-30分钟，将搅拌后的混合物通过滤网过滤，过滤杂质后得到原料混合物；/n步骤二：将原料混合物放入沉淀容器中进行沉淀，并加入湿强剂、干强剂、助留剂、松节油和石蜡，然后利用桨式搅拌机对沉淀容器内的原料混合物进行搅拌，得到纸浆混合物；/n步骤三：将纸浆混合物倒入流浆箱内，并对纸浆混合物进行稀释，然后将稀释后的纸浆混合物均匀地喷在成型网上，将成型网放入至室温为25-30℃且通风的环境下进行晒晾，待成型网上的水分含量下降至5-15wt％时得到湿纸；/n步骤四：将成型网上的湿纸取下利用压榨辊对其进行挤压，将挤压后的湿纸均匀的贴在烘缸的表面，进行烘干；/n步骤五：将烘干后的纸张依次进行上色和在成型机中压制纹路，得到包装纸，将包装纸绕卷在裁切设备的包装纸辊上，包装纸依次经过两个输送皮带之间的第一支撑台、承接辊、第二支撑台，当包装纸在第一支撑台上被裁切时，第一气缸活塞杆向下推动升降板，升降板带动第一刀座和第一辊座下降，第一辊座上的整平辊接触包装纸，两个整平辊将第一刀座两侧包装纸整平，第一气缸活塞杆继续下推时，升降板底部的弹簧杆收缩，第一刀座上的裁切刀片对包装纸进行切割，当包装纸在第二支撑台上被裁切前，开启水平调节电机，水平调节电机输出轴带动第一丝杠转动，水平调节架在固定板上水平移动，进而调节升降架的水平位置，调节后开启纵向调节电机，驱动电机输出轴通过两个皮带轮二、皮带二带动伸缩轴转动，伸缩轴带动升降架转动，升降架通过两个第二刀座带动两个裁切刀片旋转，调节第二刀座底部裁切刀片的切割角度，开启间距调节电机，间距调节电机输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动两个第二刀座相向或反向移动，调节两个第二刀座的间距，纵向调节电机输出轴通过两个皮带轮一、皮带一带动第二丝杠转动，升降臂沿水平调节架下降，进而升降臂通过轴承座带动伸缩轴伸长，导向架上的整平带接触包装纸，第二刀座两侧整平带将包装纸裁切位置两侧整平，连接座底部的弹簧杆收缩，第二刀座上的裁切刀片对包装纸进行切割，两次裁切后的得到环保立体耐磨包装纸，环保立体耐磨包装纸通过导向板的引导落入接料盒内，开启升降电机，升降电机输出轴带动第四丝杠转动，第四丝杠带动接料盒上升，从接料盒内取出环保立体耐磨包装纸。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保立体耐磨包装纸，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：生物可降解竹纤维100-150份、淀粉20-30份、松香胶料5-10份、滑石粉10-20份、钛白粉5-10份、湿强剂3-5份、干强剂3-5份、助留剂3-5份、松节油1-3份和石蜡1-3份；
其中，该环保立体耐磨包装纸通过下述步骤制备得到：
步骤一：取生物可降解竹纤维、淀粉、松香胶料、滑石粉和钛白粉放入混合搅拌机中进行搅拌，时间为20-30分钟，将搅拌后的混合物通过滤网过滤，过滤杂质后得到原料混合物；
步骤二：将原料混合物放入沉淀容器中进行沉淀，并加入湿强剂、干强剂、助留剂、松节油和石蜡，然后利用桨式搅拌机对沉淀容器内的原料混合物进行搅拌，得到纸浆混合物；
步骤三：将纸浆混合物倒入流浆箱内，并对纸浆混合物进行稀释，然后将稀释后的纸浆混合物均匀地喷在成型网上，将成型网放入至室温为25-30℃且通风的环境下进行晒晾，待成型网上的水分含量下降至5-15wt％时得到湿纸；
步骤四：将成型网上的湿纸取下利用压榨辊对其进行挤压，将挤压后的湿纸均匀的贴在烘缸的表面，进行烘干；
步骤五：将烘干后的纸张依次进行上色和在成型机中压制纹路，得到包装纸，将包装纸绕卷在裁切设备的包装纸辊上，包装纸依次经过两个输送皮带之间的第一支撑台、承接辊、第二支撑台，当包装纸在第一支撑台上被裁切时，第一气缸活塞杆向下推动升降板，升降板带动第一刀座和第一辊座下降，第一辊座上的整平辊接触包装纸，两个整平辊将第一刀座两侧包装纸整平，第一气缸活塞杆继续下推时，升降板底部的弹簧杆收缩，第一刀座上的裁切刀片对包装纸进行切割，当包装纸在第二支撑台上被裁切前，开启水平调节电机，水平调节电机输出轴带动第一丝杠转动，水平调节架在固定板上水平移动，进而调节升降架的水平位置，调节后开启纵向调节电机，驱动电机输出轴通过两个皮带轮二、皮带二带动伸缩轴转动，伸缩轴带动升降架转动，升降架通过两个第二刀座带动两个裁切刀片旋转，调节第二刀座底部裁切刀片的切割角度，开启间距调节电机，间距调节电机输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动两个第二刀座相向或反向移动，调节两个第二刀座的间距，纵向调节电机输出轴通过两个皮带轮一、皮带一带动第二丝杠转动，升降臂沿水平调节架下降，进而升降臂通过轴承座带动伸缩轴伸长，导向架上的整平带接触包装纸，第二刀座两侧整平带将包装纸裁切位置两侧整平，连接座底部的弹簧杆收缩，第二刀座上的裁切刀片对包装纸进行切割，两次裁切后的得到环保立体耐磨包装纸，环保立体耐磨包装纸通过导向板的引导落入接料盒内，开启升降电机，升降电机输出轴带动第四丝杠转动，第四丝杠带动接料盒上升，从接料盒内取出环保立体耐磨包装纸。


2.一种环保立体耐磨包装纸的生产工艺,其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：取生物可降解竹纤维、淀粉、松香胶料、滑石粉和钛白粉放入混合搅拌机中进行搅拌，时间为20-30分钟，将搅拌后的混合物通过滤网过滤杂质后得到原料混合物；
步骤二：将原料混合物放入沉淀容器中...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴村，代绍军，马晓艳，王爱莲，戴林，
申请(专利权)人：界首市鑫华装璜彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34