一种捆扎机的送带结构制造技术

本实用新型专利技术属于包装机械设备技术领域，特指一种捆扎机的送带结构，包括送带机主体和用于输送打包带的电机组件，所述送带机主体中设有一隔板，于隔板一侧形成储带仓；所述储带仓中设有进带口和出带口，并于进带口和出带口之间设有连接进带口和出带口的临时轨道，并设有控制临时轨道生成的控制机构，本实用新型专利技术提供了一种新型穿带形式，通过添加临时轨道，完成送带机的自动穿带，相比人工穿带的形式，其更加方便快捷，省时省力；本实用新型专利技术采用升降式带道的形式，该结构简单，使用稳定，并且由于带道是完全设置在隔板后，使得该形式的送带机拥有与原先送带机相同的储带空间。

【技术实现步骤摘要】
一种捆扎机的送带结构
本技术属于包装机械设备
，特指一种捆扎机的送带结构。
技术介绍
捆扎机又称捆包机、打带机、打包机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。为了满足消费者的不同需求，现在市面上存在一种低台捆扎机，其可以承接大小物件的捆扎任务，是打包机系列中适应能力强的捆扎机产品；一般的低台捆扎机都设有独立送带机，在使用的时候需要手动将带盘中的捆扎带放入送带机底部的出带口，送带电机运转开始自动送带；而送带过程中，多余的打包带会在独立送带机中的储带区中临时储存，其为了让捆扎机在捆扎的时候可以对打包带进行快速抽送。中国技术(2018216608379)公开了一种低台全自动打包机，包括底座和切刀，所述底座上表面的右端固定有柜体，且柜体的上端固定有胶带辊，同时胶带辊的左侧固定有导轮，所述柜体的内部安装有电机，且电机通过转轮和连接块与连接台相互连接，同时连接台的内部的左右两端均通过转轴与连接杆相互连接，所述连接杆的内侧中部固定有连接弹簧，且连接杆的内侧下部设置有挡块，所述切刀固定在连接台的下表面左端，且连接台下表面的前后两端均通过伸缩杆和支撑弹簧与立柱相互连接，所述立柱通过连接轮与载物台相互连接，且连接轮的左端安装有固定螺栓；该对比文件的送带机构仍然存在上文中所述的，需要人工穿带的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，可以有效完成穿带的自动送带结构。本技术的目的是这样实现的：一种捆扎机的送带结构，包括送带机构主体和用于输送打包带的电机组件，所述送带机构主体中设有一隔板，于隔板一侧形成储带仓；所述储带仓中设有进带口和出带口，并于进带口和出带口之间设有连接进带口和出带口的临时轨道，并设有控制临时轨道生成的控制机构。进一步地，所述临时轨道为U字形带道，所述隔板上设有适配所述U字形带道大小的预留孔，所述控制机构带动所述U字形带道在预留孔中做升降运动，使得所述U字形带道位于隔板上的进带口和出带口之间。进一步地，所述U字形带道包括两块平行设置的轨道板，于所述轨道板之间设有连接两块轨道板的固定板，形成所述U字形带道。进一步地，所述控制机构包括若干和带道相连接的移动导柱，移动导柱的另一端连接有电磁铁，所述电磁铁控制移动导柱伸缩来带动带道完成升降运动。进一步地，所述电磁铁安装在所述隔板与储带仓相对的一面上，并和所述移动导柱相平行设置；所述电磁铁和移动导柱之间设有联动杆，当电磁铁运动时同时带动所有移动导柱。进一步地，所述移动导柱上还设有直线运动轴承。进一步地，所述储带仓在所述临时轨道四周设有若干封条，各封条组合在隔板上形成的用于临时储存打包带的储带区，于储带区上还设有用于封闭所述储带区的盖板；所述储带区还设有感应打包带数量的感应机构。进一步地，所述感应机构包括设置在储带区底部的挡条，挡条活动设置在隔板上，包括上限位与下限位；于隔板另一面设有与所述挡条联动的摆动件，摆动件连接有复位弹簧。进一步地，所述储带仓为方形，所述进带口和出带口分别设置在储带仓的对角端。进一步地，所述隔板竖直设置在所述送带机构主体中。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.本技术提供了一种新型穿带形式，通过添加临时轨道，完成送带机构的自动穿带，相比人工穿带的形式，其更加方便快捷，省时省力。2.本技术采用升降式带道的形式，该结构简单，使用稳定，并且由于带道是完全设置在隔板后，使得该形式的送带机拥有与原先送带机相同的储带空间。3.本技术的升降式带道通过电磁铁带动控制移动导柱从而完成带道的伸缩，该形式结构简单、安装方便，而且使用时稳定、耐用。4.本技术的移动导柱之间设有联动杆，使得电磁铁在工作的时候可以同时带动所有的联动杆一同向前，避免出现带道前后伸缩不均匀从而导致故障的现象。5.本技术的移动导柱上设有直线运动轴承，从而增加了移动导柱运动的稳定性。6.本技术于临时轨道四周设有由封条组成的储带区，并设有封闭储带区的盖板，其好处在于防止打包带散落在储带仓内，导致送带异常。7.本技术设有感应打包带数量的感应机构，放置储带区内打包带过多从而造成堵塞，影响送带机构正常使用。附图说明图1是本技术的正面示意图；图2是本技术储带仓的结构示意图；图3是本技术储带仓反面的结构示意图；图4是本技术临时轨道的结构示意图；图5是本技术储带仓带盖板的结构示意图；图6是图3中A处的放大图。图中标号所表示的含义：1-隔板；2-储带仓；3-进带口；4-出带口；5-轨道板；6-固定板；7-预留孔；8-移动导柱；9-电磁铁；10-直线运动轴承；11-封条；12-盖板；13-送带机构主体；14电机组件；15-联动杆；16-挡条；17-摆动件；18-复位弹簧；19-U字形带道；21-储带区。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：一种捆扎机的送带机构，如图1和2所示，包括送带机构主体13和用输送打包带的电机组件14，其中所述送带机构主体13包括机壳和用于储存打包带的带盘，而在一般情况下带盘会设置在机壳的顶部，其可以方便打包带的运输和带盘的更换，所述送带机构主体13中竖直设有一隔板1，于隔板1一侧形成储带仓2，所述储带仓2中设有进带口3和出带口4，所述电机组件14通过预设好的轨道将带盘中的打包带送入储带仓2中的进带口3。所述进带口3和出带口4之间设有连接进带口3和出带口4的临时轨道，并设有控制临时轨道生成的控制机构；所述临时轨道为U字形带道19，包括两块平行设置的轨道板5，两块轨道板5之间设有连接两块轨道板5的固定板6，所述隔板1上设有适配带道大小的预留孔7，所述控制机构带动带道在预留孔7中做升降运动；在穿带过程中，所述控制机构将所述带道放置于进带口3和出带口4之间，并连接进带口3和出带口4，电机组件14驱动打包带从进带口3进入带道并向前移动，由于存在带道做导向，打包带会一直沿带道移动直至进入出带口4，完成穿带动作；所述U字形带道19也可以是一体成型设置在一起的轨道板5和固定板6，拆卸设置方便后期的安装和运输。如图3所示，所述控制机构包括若干和带道相连接的移动导柱8，移动导柱8的另一端连接有电磁铁9，所述电磁铁9控制移动导柱8伸缩来带动带道完成升降运动；在本实施例中，如图3所示，所述电磁铁9设置在所述隔板1与储带仓2相对的一面上，通过安装座进行固定，所述带道的固定板6面向所述电磁铁9，在固定板6上连接有若两个移动导柱8；所述电磁铁9和移动导柱8顶端之间连接有联动杆15，此时电磁铁9得点吸合向下运动，通过联动杆15同时带动移动导柱8和带道；正常情况下，带道位于隔板1后，在需要进行穿带时，电磁铁9运动带动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捆扎机的送带结构，包括送带机构主体(13)和用于输送打包带的电机组件(14)，其特征在于：所述送带机构主体(13)中设有一隔板(1)，于隔板(1)一侧形成储带仓(2)；所述储带仓(2)中设有进带口(3)和出带口(4)，并于进带口(3)和出带口(4)之间设有连接进带口(3)和出带口(4)的临时轨道，并设有控制临时轨道生成的控制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种捆扎机的送带结构，包括送带机构主体(13)和用于输送打包带的电机组件(14)，其特征在于：所述送带机构主体(13)中设有一隔板(1)，于隔板(1)一侧形成储带仓(2)；所述储带仓(2)中设有进带口(3)和出带口(4)，并于进带口(3)和出带口(4)之间设有连接进带口(3)和出带口(4)的临时轨道，并设有控制临时轨道生成的控制机构。


2.根据权利要求1所述的一种捆扎机的送带结构，其特征在于：所述临时轨道为U字形带道(19)，所述隔板(1)上设有适配所述U字形带道(19)大小的预留孔(7)，所述控制机构带动所述U字形带道(19)在预留孔(7)中做升降运动，使得所述U字形带道(19)位于隔板(1)上的进带口(3)和出带口(4)之间。


3.根据权利要求2所述的一种捆扎机的送带结构，其特征在于：所述U字形带道(19)包括两块平行设置的轨道板(5)，于所述轨道板(5)之间设有连接两块轨道板(5)的固定板(6)，形成所述U字形带道(19)。


4.根据权利要求3所述的一种捆扎机的送带结构，其特征在于：所述控制机构包括若干和带道相连接的移动导柱(8)，移动导柱(8)的另一端连接有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)控制移动导柱(8)伸缩来带动带道完成升降运动。


5.根据权利要求4所述的一种捆扎机的送带结构，其特征在于：所述电磁铁(9)安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭斌，
申请(专利权)人：台州旭田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33