一种新型装盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型装盒机，包括料仓，所述料仓顶端两侧均设置有挡条，所述挡条一侧设置有弹片，所述弹片顶端处于挡条顶端，所述弹片顶端设置有锁紧螺栓，所述挡条顶端开设有第一螺纹槽，所述锁紧螺栓一端贯穿弹片内壁处于第一螺纹槽内侧，所述挡条外侧底端设置有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿挡条内壁处于挡条外侧，所述固定螺栓处于挡条外侧一端设置有弹簧，所述固定螺栓处于挡条内壁的外侧开设有第二螺纹槽，所述弹片一侧底端设置有凸块，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计了弹片与弹簧，对说明书进行动态推挡，提高了适配度，提高纸张与设备的匹配度，减少故障停机率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装盒机
本技术属于装盒机
，具体涉及一种新型装盒机。
技术介绍
为满足生产需要新购置春光铝塑包装生产线一条。包含有铝塑包装机，装盒机等设备。通过一段时间的调试、使用。结合自身产品特性与使用需要。总结相关设备部分部件的设计缺陷，针对性的提出改进目标并重新进行设计制作，原春光装盒机折纸部分的料仓挡条为2根长度约150mm直径约8mm的不锈钢挡条，由于该设备配备的折纸机为厂家自行设计制造的机型。对说明书纸张、剪裁要求较高，而我们使用的说明书存在着一定的剪裁等质量差异。所以适配度不够好，使用中经常卡卷纸张造成停机等故障的问题，为此我们提出一种新型装盒机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型装盒机，以解决上述
技术介绍
中提出原春光装盒机折纸部分的料仓挡条为2根长度约150mm直径约8mm的不锈钢挡条，由于该设备配备的折纸机为厂家自行设计制造的机型。对说明书纸张、剪裁要求较高，而我们使用的说明书存在着一定的剪裁等质量差异。所以适配度不够好，使用中经常卡卷纸张造成停机等故障的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型装盒机，包括料仓，所述料仓顶端两侧均设置有挡条，所述挡条一侧设置有弹片，所述弹片顶端处于挡条顶端，所述弹片顶端设置有锁紧螺栓，所述挡条顶端开设有第一螺纹槽，所述锁紧螺栓一端贯穿弹片内壁处于第一螺纹槽内侧，所述挡条外侧底端设置有固定螺栓，所述固定螺栓一端贯穿挡条内壁处于挡条外侧，所述固定螺栓处于挡条外侧一端设置有弹簧，所述固定螺栓处于挡条内壁的外侧开设有第二螺纹槽，所述弹片一侧底端设置有凸块。优选的，所述料仓一端设置有托料板，所述托料板的数量设置有两个，两个所述托料板的截面设置为弧面。优选的，所述挡条的截面为“L”字型，所述挡条一端设置为圆柱体结构，所述挡条的高度为150mm。优选的，所述锁紧螺栓的直径为5mm，所述固定螺栓的直径为5mm，所述挡条底端一侧开设有孔洞，所述孔洞的直径为6mm。优选的，所述弹片的宽度为10mm，所述挡条的数量共设置有两个，所述弹片的数量共设置有两个。优选的，所述弹簧一端套接在固定螺栓外侧，所述弹簧另一端套接在凸块外侧。优选的，所述弹片通过锁紧螺栓与第一螺纹槽固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计了弹片与弹簧，对说明书进行动态推挡，提高了适配度，提高纸张与设备的匹配度，减少故障停机率。(2)通过延长了托料板长度，适应不同硬度纸张，启用新的设计后，说明书折纸部分的故障大幅减少，节约是工作时间。附图说明图1为本技术的托料板局部放大结构示意图；图2为本技术的挡条结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术图2中B处的放大结构示意图；图中：1、料仓；2、弹片；3、托料板；4、挡条；5、孔洞；6、弹簧；7、凸块；8、锁紧螺栓；9、第一螺纹槽；10、固定螺栓；11、第二螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种新型装盒机，包括料仓1，料仓1顶端两侧均设置有挡条4，挡条4一侧设置有弹片2，弹片2顶端处于挡条4顶端，弹片2顶端设置有锁紧螺栓8，挡条4顶端开设有第一螺纹槽9，锁紧螺栓8一端贯穿弹片2内壁处于第一螺纹槽9内侧，挡条4外侧底端设置有固定螺栓10，固定螺栓10一端贯穿挡条4内壁处于挡条4外侧，固定螺栓10处于挡条4外侧一端设置有弹簧6，固定螺栓10处于挡条4内壁的外侧开设有第二螺纹槽11，弹片2一侧底端设置有凸块7。为了便于延长料仓1的长度，适应不同硬度纸张，本实施例中，优选的，料仓1一端设置有托料板3，托料板3的数量设置有两个，两个托料板3的截面设置为弧面。为了便于安装挡条4，本实施例中，优选的，挡条4的截面为“L”字型，挡条4一端设置为圆柱体结构，挡条4的高度为150mm。为了便于安装弹片2，本实施例中，优选的，锁紧螺栓8的直径为5mm，固定螺栓10的直径为5mm，挡条4底端一侧开设有孔洞5，孔洞5的直径为6mm。为了便于对说明书进行动态推挡，本实施例中，优选的，弹片2的宽度为10mm，挡条4的数量共设置有两个，弹片2的数量共设置有两个。为了便于安装弹簧6，抵住弹片2底端，本实施例中，优选的，弹簧6一端套接在固定螺栓10外侧，弹簧6另一端套接在凸块7外侧。为了便于固定弹片2顶端，本实施例中，优选的，弹片2通过锁紧螺栓8与第一螺纹槽9固定连接。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，通过设计了弹片2与弹簧6，对说明书进行动态推挡，提高了适配度，提高纸张与设备的匹配度，减少故障停机率，通过延长了托料板3长度，适应不同硬度纸张，启用新的设计后，说明书折纸部分的故障大幅减少，节约工作时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型装盒机，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)顶端两侧均设置有挡条(4)，所述挡条(4)一侧设置有弹片(2)，所述弹片(2)顶端处于挡条(4)顶端，所述弹片(2)顶端设置有锁紧螺栓(8)，所述挡条(4)顶端开设有第一螺纹槽(9)，所述锁紧螺栓(8)一端贯穿弹片(2)内壁处于第一螺纹槽(9)内侧，所述挡条(4)外侧底端设置有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)一端贯穿挡条(4)内壁处于挡条(4)外侧，所述固定螺栓(10)处于挡条(4)外侧一端设置有弹簧(6)，所述固定螺栓(10)处于挡条(4)内壁的外侧开设有第二螺纹槽(11)，所述弹片(2)一侧底端设置有凸块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型装盒机，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)顶端两侧均设置有挡条(4)，所述挡条(4)一侧设置有弹片(2)，所述弹片(2)顶端处于挡条(4)顶端，所述弹片(2)顶端设置有锁紧螺栓(8)，所述挡条(4)顶端开设有第一螺纹槽(9)，所述锁紧螺栓(8)一端贯穿弹片(2)内壁处于第一螺纹槽(9)内侧，所述挡条(4)外侧底端设置有固定螺栓(10)，所述固定螺栓(10)一端贯穿挡条(4)内壁处于挡条(4)外侧，所述固定螺栓(10)处于挡条(4)外侧一端设置有弹簧(6)，所述固定螺栓(10)处于挡条(4)内壁的外侧开设有第二螺纹槽(11)，所述弹片(2)一侧底端设置有凸块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种新型装盒机，其特征在于：所述料仓(1)一端设置有托料板(3)，所述托料板(3)的数量设置有两个，两个所述托料板(3)的截面设置为弧面。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张声飞，张鹏，施凌，赵东彪，
申请(专利权)人：金陵药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32