一种棉线的剪切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种棉线的剪切装置，包括底座，所述底座上端设有支架，所述支架上端安装有承载座，所述承载座上端设有操作台，所述操作台上端两侧分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相对一侧均设有导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的滑板，所述滑板靠近操作台的一侧设有刀头安装座，所述刀头安装座靠近操作台的一侧设有刀头，所述操作台上端且位于刀头的一侧设有导向箱，所述导向箱内设有导向腔。利用导向箱实现对棉线的导向作用，并利用导向箱的导向腔实现对棉线的导向作用，另外，棉线传输至刀头下方的位置，由外接的气缸驱动滑板沿着导轨滑动，实现刀头对棉线的剪切作用，如此可以有效提高棉线的剪切的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种棉线的剪切装置
本专利技术涉及棉线生产设备的
，具体是一种棉线的剪切装置。
技术介绍
棉线在生产过程中，需要将成条的棉线剪切成多段，目前市场上的棉线剪切庄子的剪切效率较低，故亟需开发一种棉线的剪切装置来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棉线的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉线的剪切装置，包括底座，所述底座上端设有支架，所述支架上端安装有承载座，所述承载座上端设有操作台，所述操作台上端两侧分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相对一侧均设有导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的滑板，所述滑板靠近操作台的一侧设有刀头安装座，所述刀头安装座靠近操作台的一侧设有刀头，所述操作台上端且位于刀头的一侧设有导向箱，所述导向箱内设有导向腔。在本实施例中，所述导向箱内设有导向板，所述导向板靠近操作台的一侧设有若干个导向槽。在本实施例中，所述导向箱内安装有第三安装板，所述第三安装板靠近导向板的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近导向板一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近导向板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞固定在导向板上。在本实施例中，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。在本实施例中，所述导向箱内设有风箱，所述风向靠近操作台的一侧设有传输管，所述第三安装板上设有若干个与传输管连通的喷头。在本实施例中，所述操作台的上端且位于刀头的下方设有橡胶条。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用导向箱实现对棉线的导向作用，并利用导向箱的导向腔实现对棉线的导向作用，另外，棉线传输至刀头下方的位置，由外接的气缸驱动滑板沿着导轨滑动，实现刀头对棉线的剪切作用，如此可以有效提高棉线的剪切的效率和质量。本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。附图说明图1为本专利技术所述棉线的剪切装置的结构示意图；图2为本专利技术所述棉线的剪切装置中导向箱的剖视图。图中：1、底座；2、支架；3、操作台；4、第一安装板；5、导轨；6、滑板；7、刀头安装座；8、刀头；9、橡胶条；10、第二安装板；11、导向箱；12、承载座；13、导向腔；14、风箱；15、传输管；16、第三安装板；17、喷头；18、第一活塞；19、活塞轴；20、弹簧；21、第二活塞；22、导向板；23、导向槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种棉线的剪切装置，包括底座1，所述底座1上端设有支架2，所述支架2上端安装有承载座12，所述承载座12上端设有操作台3，所述操作台3上端两侧分别设有第一安装板4和第二安装板10，所述第一安装板4和第二安装板10相对一侧均设有导轨5，所述导轨5上设有沿导轨5滑动的滑板6，所述滑板6靠近操作台3的一侧设有刀头8安装座7，所述刀头8安装座7靠近操作台3的一侧设有刀头8，所述操作台3上端且位于刀头8的一侧设有导向箱11，所述导向箱11内设有导向腔13。使用时，利用导向箱11实现对棉线的导向作用，并利用导向箱11的导向腔13实现对棉线的导向作用，另外，棉线传输至刀头8下方的位置，由外接的气缸驱动滑板6沿着导轨5滑动，实现刀头8对棉线的剪切作用，如此可以有效提高棉线的剪切的效率和质量。在本实施例中，所述导向箱11内设有导向板22，所述导向板22靠近操作台3的一侧设有若干个导向槽23。通过在导向板22靠近操作台3的一侧设若干个导向槽23，如此设置可以提高棉线的导向作用。在本实施例中，所述导向箱11内安装有第三安装板16，所述第三安装板16靠近导向板22的一侧设有第一活塞18，所述第一活塞18靠近导向板22一侧设有活塞轴19，所述活塞轴19靠近导向板22的一侧设有第二活塞21，所述第二活塞21固定在导向板22上。通过在导向箱11内安装第三安装板16，第三安装板16靠近导向板22的一侧设第一活塞18、活塞轴19和第二活塞21，如此设置，利用活塞轴19在第一活塞18和第二活塞21之间伸缩，实现了棉线的导向作用，可以有效提高棉线的导向的稳定性。在本实施例中，所述第一活塞18和第二活塞21之间设有弹簧20，所述弹簧20套接在活塞轴19的外周。通过在第一活塞18和第二活塞21之间设弹簧20，利用弹簧20的弹性伸缩性，可以由提高对棉线的导向作用。在本实施例中，所述导向箱11内设有风箱14，所述风向靠近操作台3的一侧设有传输管15，所述第三安装板16上设有若干个与传输管15连通的喷头17。风箱14产生自然风，自然风实现对棉线的剪切，如此可以有效提高刀头的切割效率。在本实施例中，所述操作台3的上端且位于刀头8的下方设有橡胶条9。利用橡胶条9可以起到缓冲的作用，如此可以有效提高刀头8切割的效率和稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉线的剪切装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端设有支架，所述支架上端安装有承载座，所述承载座上端设有操作台，所述操作台上端两侧分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相对一侧均设有导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的滑板，所述滑板靠近操作台的一侧设有刀头安装座，所述刀头安装座靠近操作台的一侧设有刀头，所述操作台上端且位于刀头的一侧设有导向箱，所述导向箱内设有导向腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉线的剪切装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端设有支架，所述支架上端安装有承载座，所述承载座上端设有操作台，所述操作台上端两侧分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相对一侧均设有导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的滑板，所述滑板靠近操作台的一侧设有刀头安装座，所述刀头安装座靠近操作台的一侧设有刀头，所述操作台上端且位于刀头的一侧设有导向箱，所述导向箱内设有导向腔。


2.根据权利要求1所述的一种棉线的剪切装置，其特征在于，所述导向箱内设有导向板，所述导向板靠近操作台的一侧设有若干个导向槽。


3.根据权利要求1所述的一种棉线的剪切装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青松，
申请(专利权)人：望江汇通纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34