一种装订机手柄联动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装订机手柄联动机构，包括支撑板、手柄、转轴、齿轮、齿条、第一联动件、第二联动件、导向轴、拉簧，所述转轴转动安装于支撑板上，所述齿条安装于所述导向轴上，所述转轴穿设于所述手柄和齿轮上，所述手柄上开设有若干安装孔，所述齿轮通过螺母穿过安装孔安装于所述手柄上，所述齿轮和齿条啮合连接，所述第一联动件固定安装于转轴上，一端与齿条相抵持，另一端与切刀固定或可拆卸连接，第二联动件转动安装于支撑板上，拉簧的一端安装于所述手柄上，另一端安装于所述支撑板上；上述装订机手柄联动机构，通过第一联动件和第二联动件设置，使在装订的同时也可以完成切管的工作，一举两得，节约了工作时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装订机手柄联动机构
本技术涉及装订机的
，具体为一种装订机手柄联动机构。
技术介绍
装订机是通过机械的方式（手动或自动、全自动）将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。目前的装订机为了满足使用者的需要，生产出了多种功能于一体的多功能装订机，例如，包括装订、切纸、切管等功能，但是，通常这样部件都是单独使用的，即用到哪个功能就操作哪个部件，造成了工作效率不高，浪费了工作时间。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种装订机手柄联动机构。一种装订机手柄联动机构，包括支撑板、手柄、转轴、齿轮、齿条、第一联动件、第二联动件、导向轴、拉簧，所述转轴转动安装于支撑板上，所述齿条安装于所述导向轴上，所述转轴穿设于所述手柄和齿轮上，所述手柄上开设有若干安装孔，所述齿轮通过螺母穿过安装孔安装于所述手柄上，所述齿轮和齿条啮合连接，所述第一联动件固定安装于转轴上，一端与齿条相抵持，另一端与切刀固定或可拆卸连接，第二联动件转动安装于支撑板上，所述拉簧的一端安装于所述手柄上，另一端安装于所述支撑板上。在其中一个实施例中，所述第一联动件上开设有缺口，用于容置所述切刀的一端。在其中一个实施例中，所述第一联动件上开设有通孔。在其中一个实施例中，所述第二联动件上具有推板，所述推板与第二联动件一体成型设置。在其中一个实施例中，所述手柄上具有防滑套。上述装订机手柄联动机构，通过第一联动件和第二联动件设置，使在装订的同时也可以完成切管的工作，一举两得，节约了工作时间，提高了工作效率；而且通过拉簧的伸缩即可自动完成装订机手柄的复位，简单方便。附图说明图1为本技术一实施例装订机的装配结构示意图；图2为图1本技术一实施例装订机手柄联动机构的装配结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，一种装订机手柄联动机构，包括支撑板100、手柄200、转轴300、齿轮400、齿条500、第一联动件600、第二联动件700、导向轴800、拉簧2000，所述转轴300转动安装于支撑板100上，所述齿条500安装于所述导向轴800上，所述转轴300穿设于所述手柄200和齿轮400上，所述手柄200上开设有若干安装孔，所述齿轮400通过螺母穿过安装孔安装于所述手柄200上，所述齿轮400和齿条500啮合连接，所述第一联动件600固定安装于转轴300上，一端与齿条500相抵持，另一端与切刀固定或可拆卸连接，第二联动件700转动安装于支撑板100上，所述拉簧2000的一端安装于所述手柄200上，另一端安装于所述支撑板100上。在导向轴800上安装有压板900，当开始装订时，推动手柄200，使转轴300和齿轮400转动，齿轮400在转动的过程中带动齿条500沿着导向轴800向压板900方向滑动，本实施例中的导向轴800为两根，在两根导向轴800上分别套设有两根弹簧（图中未显示），弹簧的两端分别与压板900和齿条500相抵持，在齿条500向下移动的过程中，压缩弹簧产生形变，根据力的传导原理，使压板900也同时向下移动，直至压紧需要装订的物品，此时，由于转轴300的转动，使第一联动件600逆时针或者顺时针转动，使第一联动件600的一端推动切刀向待切割的管子方向移动，完成切割，同时，第二联动件700的一端由导向轴800上或者压板900的带动向下移动，而第二联动件700的向上移动，进而推动管子向上移动，可以控制切割管子的长度。这样，装订机手柄联动机构，通过第一联动件600和第二联动件700设置，使在装订的同时也可以完成切管的工作，一举两得，节约了工作时间，提高了工作效率，而且通过拉簧2000的伸缩即可自动完成装订机手柄的复位，简单方便。进一步地，第一联动件600与转轴300固定或可拆卸连接，第一联动件600可安装在转轴300的端部或者套设在转轴300上随着转轴300的转动而转动，第一联动件600安装在转轴300的端部时为固定连接，套设在转轴300上为可拆卸连接，第一联动件600上开设有通孔610，将第一联动件600的一端穿设于通孔610上，使第一联动件600随着转轴300的转动而转动。第一联动件600由铁或钢或者合金材料制成。通孔610为圆形通孔或者方形通孔中的一种。转轴300为长方体结构或者正方体结构或者圆柱体结构中的一种。转轴300需要与通孔610的形状大小相适配。在其中一个实施例中，所述第一联动件600上开设有缺口620，用于容置所述切刀1000的一端。切刀1000的一端可以固定或可拆卸安装在第一联动件600上。如果是可拆卸连接，可以在第一联动件600上远离转轴300的一端开设安装孔或者安装槽，使切刀1000刀柄容置在安装孔或者安装槽内，使用时将刀柄容置在安装孔或者安装槽内，不使用时将切刀1000刀柄从安装孔或者安装槽内移出。进一步地，安装孔或者安装槽的大小要略大于切刀1000刀柄的宽度。本实施例中采用在第一联动件600上开设有缺口620的方式。缺口620，缺口620的形状为正方向或者长方形或者拱门形，使切刀1000刀柄可以卡接在缺口620上，方便切刀1000刀柄从第一联动件600上拆卸下来。可以理解的是，缺口620的宽度与切刀1000刀柄的宽度相适配，避免切刀1000刀柄从缺口620内轻易脱落。进一步地，切刀1000刀柄与缺口620之间可以是过盈配合。在其中一个实施例中，所述第二联动件700上具有推板710，所述推板710与第二联动件700一体成型设置。第二联动件700整体转动安装于支撑板100上，支撑板100上具有转动轴，第二联动件700安装于转动轴上，第二联动件700的一端安装在导向轴800或者压板900上，跟随导向轴800或者压板900本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装订机手柄联动机构，其特征在于：包括支撑板、手柄、转轴、齿轮、齿条、第一联动件、第二联动件、导向轴、拉簧，所述转轴转动安装于支撑板上，所述齿条安装于所述导向轴上，所述转轴穿设于所述手柄和齿轮上，所述手柄上开设有若干安装孔，所述齿轮通过螺母穿过安装孔安装于所述手柄上，所述齿轮和齿条啮合连接，所述第一联动件固定安装于转轴上，一端与齿条相抵持，另一端与切刀固定或可拆卸连接，第二联动件转动安装于支撑板上，所述拉簧的一端安装于所述手柄上，另一端安装于所述支撑板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种装订机手柄联动机构，其特征在于：包括支撑板、手柄、转轴、齿轮、齿条、第一联动件、第二联动件、导向轴、拉簧，所述转轴转动安装于支撑板上，所述齿条安装于所述导向轴上，所述转轴穿设于所述手柄和齿轮上，所述手柄上开设有若干安装孔，所述齿轮通过螺母穿过安装孔安装于所述手柄上，所述齿轮和齿条啮合连接，所述第一联动件固定安装于转轴上，一端与齿条相抵持，另一端与切刀固定或可拆卸连接，第二联动件转动安装于支撑板上，所述拉簧的一端安装于所述手柄上，另一端安装于所述支撑板上。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐跃武，
申请(专利权)人：惠州市美得科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44