一种多功能打码机制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能打码机，打码机包括支撑架，所述支撑架上设有对称分布的第一液压缸，支撑架上设有第一滑动件，第一滑动件上设有对称分布的第二液压缸，第一滑动件上设有第三液压缸，第一滑动件上设有第二滑动件，第二滑动件上紧固连接有电机；所述支撑架包括支撑架主体，支撑架主体上设有对称分布的滑槽，支撑架主体上紧固连接有操作台，操作台上设有校零沉孔。本实用新型专利技术操作简单，根据打码种类及位置，设置参数，通过液压缸及电机控制打码机各方向移动和相互切换，放置物品，设备运转打码，本设备可多种打码机相互切换，物品需多种打码时，无需增加多道工序，节省了人力物力，缩短了生产周期，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打码机
本技术涉及一种打码机，具体是一种多功能打码机。
技术介绍
产品标识是各个企业为产品定制的特殊身份证，产品防伪技术是为社会主义市场经济健康发展服务的，各种名、优、特、新产品的生产型企业，也在利用各种有效可靠的防伪技术，保护和维护企业的根本利益。包装是各种产品标识及防伪标志不可或缺的载体，包装印刷设备及印刷技术是实现这一目的的关键。目前，各种产品标识及防伪标识繁杂多样，通常为条形码、物流码、二维码、产品追朔码、激光码、刮刮墨等均需要不同的打码设备才能完成(打码设备有喷码机、热转印打码机、激光打码机、UV打码机、自动打印贴标系统等)。如需要打印两个以上标识，将需要增加多道工序，工艺复杂，需要更多的人力物力，增加企业成本，且打码排列容易产生叠码、断码、排列不齐等影响包装外观的情形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能打码机，根据打码种类及位置，设置参数，通过液压缸及电机控制打码机各方向移动和相互切换，放置物品后，设备运转打码，本设备可多种打码机相互切换，物品需多种打码时，无需增加多道工序，节省了人力物力，缩短了生产周期，提高了生产效率。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多功能打码机，打码机包括支撑架，所述支撑架上设有对称分布的第一液压缸，支撑架上设有第一滑动件，第一滑动件上设有对称分布的第二液压缸，第一滑动件上设有第三液压缸，第一滑动件上设有第二滑动件，第二滑动件上紧固连接有电机。所述支撑架包括支撑架主体，支撑架主体上设有对称分布的滑槽，支撑架主体上紧固连接有操作台，操作台上设有校零沉孔。所述第一滑动件包括滑动板，滑动板的两端均设有滑块，滑动板上设有对称分布的导向柱，导向柱的一端与滑动板紧固连接，另一端紧固连接有顶板，导向柱上滑动设有导向板，导向板上设有对称分布的导向孔，导向板上设有矩形孔。所述第二滑动件包括支撑件，支撑件上转动设有转动件，转动件的下方紧固连接有校零灯、喷码机、UV打码机和激光打码机，校零灯、喷码机、UV打码机和激光打码机呈阵列分布。所述支撑件包括支撑板，支撑板上设有第一限位块和第二限位块，支撑板上设有阵列分布的支撑杆，支撑杆的一端与支撑板紧固连接，另一端紧固连接有固定板，固定板上设有第三贯穿孔，支撑板上设有定位槽，支撑板上设有轴孔。所述转动件包括转盘，转盘上紧固连接有转轴，转轴的一端与转盘紧固连接，另一端紧固连接有定位圆板。进一步地，所述支撑架主体上设有对称分布的第一贯穿孔，支撑架主体的一侧紧固连接有倾斜支架。进一步地，所述第一液压缸的输出轴穿过第一贯穿孔与滑动板紧固连接，第一滑动件通过滑块和滑槽配合与支撑架滑动连接。进一步地，所述顶板上设有第二贯穿孔，第二液压缸的输出轴穿过第二贯穿孔与导向板紧固连接，导向板通过导向孔位于导向柱上滑动。进一步地，所述第三液压缸的输出轴与第一限位块紧固连接，支撑件通过支撑板位于矩形孔内滑动，通过第一限位块和第二限位块限位。进一步地，所述转轴与轴孔配合，电机的输出轴穿过第三贯穿孔与定位圆板紧固连接，支撑件通过定位槽和定位圆板配合与转动件转动连接。本技术的有益效果：1、本技术打码机，通过将多种打码机综合于一个设备，打印两个及以上的标识时无需增加多道工序，节省了人力物力，缩短了生产周期，提高了生产效率；2、本技术打码机，根据打码种类及位置，设置参数，通过液压缸及电机控制打码机各方向移动和相互切换，放置物品后，设备运转打码，操作简单，适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术打码机结构示意图；图2是本技术支撑架结构示意图；图3是本技术第一滑件结构示意图；图4是本技术第二滑件结构示意图；图5是本技术第二滑件部分结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种多功能打码机，打码机包括支撑架1，如图1所示，支撑架1上设有对称分布的第一液压缸2，支撑架1上设有第一滑动件4，第一滑动件4上设有对称分布的第二液压缸5，第一滑动件4上设有第三液压缸6，第一滑动件4上设有第二滑动件7，第二滑动件7上紧固连接有电机8。支撑架1包括支撑架主体11，如图2所示，支撑架主体11的下方设有支撑脚12，支撑架主体11上设有对称分布的滑槽13，支撑架主体11上设有对称分布的第一贯穿孔14，支撑架主体11的一侧紧固连接有倾斜支架15，支撑架主体11上紧固连接有操作台16，操作台16上设有校零沉孔17。第一滑动件4包括滑动板41，如图3所示，第一液压缸2的输出轴穿过第一贯穿孔14与滑动板41紧固连接，滑动板41的两端均设有滑块42，第一滑动件4通过滑块42和滑槽13配合与支撑架1滑动连接，滑动板41上设有对称分布的导向柱43，导向柱43的一端与滑动板41紧固连接，另一端紧固连接有顶板44，顶板44上设有第二贯穿孔45，导向柱43上滑动设有导向板46，第二液压缸5的输出轴穿过第二贯穿孔45与导向板46紧固连接，导向板46上设有对称分布的导向孔47，导向板46通过导向孔47位于导向柱43上滑动，导向板46上设有矩形孔48。第二滑动件7包括支撑件71，如图4所示，支撑件71上转动设有转动件72，转动件72的下方紧固连接有校零灯73、喷码机74、UV打码机75和激光打码机76，校零灯73、喷码机74、UV打码机75和激光打码机76呈阵列分布。支撑件71包括支撑板711，如图4、图5所示，支撑板711上设有第一限位块712和第二限位块713，第三液压缸6的输出轴与第一限位块712紧固连接，支撑件71通过支撑板711位于矩形孔48内滑动，通过第一限位块712和第二限位块713限位，支撑板711上设有阵列分布的支撑杆714，支撑杆714的一端与支撑板711紧固连接，另一端紧固连接有固定板715，固定板715上设有第三贯穿孔716，支撑板711上设有定位槽717，支撑板711上设有轴孔718。转动件72包括转盘721，转盘721上紧固连接有转轴722，转轴722与轴孔718配合，转轴722的一端与转盘721紧固连接，另一端紧固连接有定位圆板723，电机8的输出轴穿过第三贯穿孔716与定位圆板723紧固连接，支撑件71通过定位槽717和定位圆板723配合与转动件72转动连接。使用时，通过第一液压缸2推动第一滑动件4移动，第二液压缸5推动导向板46移动，第三液压缸6推动第二滑动件7移动，转动件72跟随第一滑动件4、导向板46和第二滑动件7移动，电机8带动转动件72转动，使校零灯73的灯光位于校零沉孔17内，完成校零,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能打码机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有对称分布的第一液压缸(2)，支撑架(1)上设有第一滑动件(4)，第一滑动件(4)上设有对称分布的第二液压缸(5)，第一滑动件(4)上设有第三液压缸(6)，第一滑动件(4)上设有第二滑动件(7)，第二滑动件(7)上紧固连接有电机(8)；/n所述支撑架(1)包括支撑架主体(11)，支撑架主体(11)上设有对称分布的滑槽(13)，支撑架主体(11)上紧固连接有操作台(16)，操作台(16)上设有校零沉孔(17)；/n所述第一滑动件(4)包括滑动板(41)，滑动板(41)的两端均设有滑块(42)，滑动板(41)上设有对称分布的导向柱(43)，导向柱(43)的一端与滑动板(41)紧固连接，另一端紧固连接有顶板(44)，导向柱(43)上滑动设有导向板(46)，导向板(46)上设有对称分布的导向孔(47)，导向板(46)上设有矩形孔(48)；/n所述第二滑动件(7)包括支撑件(71)，支撑件(71)上转动设有转动件(72)，转动件(72)的下方紧固连接有校零灯(73)、喷码机(74)、UV打码机(75)和激光打码机(76)，校零灯(73)、喷码机(74)、UV打码机(75)和激光打码机(76)呈阵列分布；/n所述支撑件(71)包括支撑板(711)，支撑板(711)上设有第一限位块(712)和第二限位块(713)，支撑板(711)上设有阵列分布的支撑杆(714)，支撑杆(714)的一端与支撑板(711)紧固连接，另一端紧固连接有固定板(715)，固定板(715)上设有第三贯穿孔(716)，支撑板(711)上设有定位槽(717)，支撑板(711)上设有轴孔(718)；/n所述转动件(72)包括转盘(721)，转盘(721)上紧固连接有转轴(722)，转轴(722)的一端与转盘(721)紧固连接，另一端紧固连接有定位圆板(723)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能打码机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有对称分布的第一液压缸(2)，支撑架(1)上设有第一滑动件(4)，第一滑动件(4)上设有对称分布的第二液压缸(5)，第一滑动件(4)上设有第三液压缸(6)，第一滑动件(4)上设有第二滑动件(7)，第二滑动件(7)上紧固连接有电机(8)；
所述支撑架(1)包括支撑架主体(11)，支撑架主体(11)上设有对称分布的滑槽(13)，支撑架主体(11)上紧固连接有操作台(16)，操作台(16)上设有校零沉孔(17)；
所述第一滑动件(4)包括滑动板(41)，滑动板(41)的两端均设有滑块(42)，滑动板(41)上设有对称分布的导向柱(43)，导向柱(43)的一端与滑动板(41)紧固连接，另一端紧固连接有顶板(44)，导向柱(43)上滑动设有导向板(46)，导向板(46)上设有对称分布的导向孔(47)，导向板(46)上设有矩形孔(48)；
所述第二滑动件(7)包括支撑件(71)，支撑件(71)上转动设有转动件(72)，转动件(72)的下方紧固连接有校零灯(73)、喷码机(74)、UV打码机(75)和激光打码机(76)，校零灯(73)、喷码机(74)、UV打码机(75)和激光打码机(76)呈阵列分布；
所述支撑件(71)包括支撑板(711)，支撑板(711)上设有第一限位块(712)和第二限位块(713)，支撑板(711)上设有阵列分布的支撑杆(714)，支撑杆(714)的一端与支撑板(711)紧固连接，另一端紧固连接有固定板(715)，固定板(715)上设有第三贯穿孔(716)，支撑板(711)上设有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄存文，方黄根，吴鹏飞，
申请(专利权)人：安徽华正印务有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34