一种浸渍树脂及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种浸渍树脂及制备方法，属于电机绝缘材料领域，目的是提供一种具有高挂漆量的浸渍树脂。本发明专利技术的浸渍树脂的原料配方以质量百分比含量计，包括油改性不饱和聚酯树脂35～50％，含硅耐热型不饱和聚酯树脂35～45％，活性交联剂10～20％，助剂0.5％～1.5％，触变剂0.01％～1％。本发明专利技术的浸渍树脂的制备方法为按配方将上述原料混合均匀，然后在线速度10～30m/s的高剪切作用下，均匀分散，过滤后得到所述的浸渍树脂。本发明专利技术的浸渍树脂不仅具有优异的电气性能和柔韧性，而且挂漆量高、粘结力高、固化温度低、固化时间短，储存稳定性好，适用于发电机、电机定子线圈绝缘处理。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍树脂及制备方法
本专利技术属于电机绝缘材料领域，具体涉及一种浸渍树脂及制备方法。
技术介绍
电机绝缘技术在电机制造中占有重要的位置，它对电机的技术经济指标、运行可靠性与寿命有着直接关系。目前，电机用的浸渍树脂，主要缺陷体现在挂漆量不大、粘结力差等，多因漆液流失造成，进而降低电机的耐候性、耐水性。为解决浸渍树脂的挂漆量问题，目前的解决办法基本都是添加纳米白炭黑来保证挂漆量，但此方式生产的浸渍树脂粘度较高，容易沉淀，使用工艺性差。因此，浸渍树脂的挂漆量问题仍然是现有电机用浸渍树脂在相关应用领域的重要技术瓶颈。专利技术专利(申请号为201610591305.3)公开了一种高挂漆量的电动汽车电机用浸渍树脂，该专利运用通过水解反应制备的超支化聚硅氧烷提高挂漆量，但是研究表明水解缩合法制备超支化聚硅氧烷存在一定的缺陷，比如容易产生多种副产物，不利于结构控制，且容易形成不熔不溶的凝胶而失效等。因此，需要开发一种新的浸渍树脂，不需要使用超支化聚硅氧烷也能达到高挂漆量、高粘结力，同时还具有优异的电气性能和柔韧性等。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种浸渍树脂，其特征在于：以质量百分比含量计，所述的浸渍树脂的原料配方包括如下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种浸渍树脂，其特征在于：以质量百分比含量计，所述的浸渍树脂的原料配方包括如下组分：





2.根据权利要求1所述的浸渍树脂，其特征在于：所述油改性不饱和聚酯树脂由不饱和聚酯树脂经植物油改性所得。


3.根据权利要求1所述的浸渍树脂，其特征在于：所述油改性不饱和聚酯树脂的制备包括以下步骤：
(1)将植物油、一乙醇胺、甘油在催化剂作用下反应得到中间体，
(2)将多元醇、多元酸和/或酸酐和步骤(1)的中间体混合，加入高温阻聚剂反应得到所述油改性不饱和聚酯树脂。


4.根据权利要求2或3所述的浸渍树脂，其特征在于：所述的不饱和聚酯树脂由多元醇与多元酸和/或酸酐酯化反应制得，所述多元醇为新戊二醇、三羟甲基丙烷、丙二醇中的一种或一种以上，所述多元酸为间苯二甲酸、己二酸、衣康酸中的一种或一种以上，所述酸酐为顺丁烯二酸酐、苯酐、偏苯三酸酐中的一种或一种以上。


5.根据权利要求3所述的浸渍树脂，其特征在于：步骤(1)中所述催化剂为甲醇钠、氢氧化锂、氢氧化钠中的一种或一种以上，步骤(1)中所述植物油、所述一乙醇胺、所述甘油的投料质量比为1：0.05～0.1:0.08～0.2，步骤(1)中所述催化剂的投料质量百分比为总投料质量的0.08％～0.15％，步骤(2)中所述高温阻聚剂为对苯二酚、对苯醌、2-叔丁基对苯二酚中的一种或一种以上，步骤(2)中所述多元醇、所述酸酐、所述中间体的投料质量比为1:0.9～1.1:0.2～0.4，步骤(2)中所述高温阻聚剂的投料质量百分比为总投料质量的0.03％～0.0.06％。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宇，莫耀翔，周成，
申请(专利权)人：苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32