一种树脂基摩擦体、树脂基合成闸片及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种树脂基摩擦体、树脂基合成闸片及其制备方法，属于摩擦制动技术领域。所述树脂基摩擦体包括按质量百分比计算如下组分：酚醛树脂8～12wt％、液体乳胶5～10wt％、丁腈橡胶粉3wt％～6wt％、钢纤维20wt％～28wt％、矿物纤维2wt％～5wt％、芳纶浆粕0.1wt％～2wt％、石墨烯纳米片0.1wt％～5wt％、煅烧石油焦8wt％～12wt％、二硫化钼1wt％～5wt％、铬铁粉3wt％～8wt％、铸铁粉10wt％～15wt％、膨胀蛭石1wt％～5wt％、硫酸钡5wt％～10wt％、碳酸钙5wt％～10wt％、硫化促进剂0.1wt％～2wt％。本发明专利技术的树脂基摩擦体有效提高了制动过程中摩擦系数的稳定性，尤其体现在不同制动压力下摩擦系数的稳定性，使制动过程更加平稳舒适。本发明专利技术还提供一种树脂基合成闸片，包括钢背和摩擦体，摩擦体固定于钢背上。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂基摩擦体、树脂基合成闸片及其制备方法
本专利技术涉及摩擦制动
，具体涉及一种树脂基摩擦体、树脂基合成闸片及其制备方法。
技术介绍
树脂基合成闸片的摩擦体主要是由粘结剂、增强材料和填料三部分组成。常用的粘结剂为酚醛树脂或其改性产物，具有来源广、价格低、粘结性优良等特点。但在制动过程中，随着闸片和制动盘温度的升高，粘结剂发生软化和分解，会使摩擦体发生热衰退现象，从而影响摩擦系数的稳定性。随着制动压力的增大，制动功率也相应增加，普通的合成闸片，在功率较高的情况下，摩擦系数波动较大，不利于安全和平稳的制动。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种树脂基摩擦体、树脂基合成闸片及其制备方法，以克服现有闸片制动过程中摩擦系数不稳定的问题。本专利技术问题是以下述技术方案实现的：一种树脂基摩擦体，包括以下原料：酚醛树脂、液体乳胶、丁腈橡胶粉、钢纤维、矿物纤维、芳纶浆粕、石墨烯纳米片、煅烧石油焦、二硫化钼、铬铁粉、铸铁粉、膨胀蛭石、硫酸钡、碳酸钙和硫化促进剂。本专利技术的进一步改进在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂基摩擦体，其特征在于：包括以下原料：酚醛树脂、液体乳胶、丁腈橡胶粉、钢纤维、矿物纤维、芳纶浆粕、石墨烯纳米片、煅烧石油焦、二硫化钼、铬铁粉、铸铁粉、膨胀蛭石、硫酸钡、碳酸钙和硫化促进剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂基摩擦体，其特征在于：包括以下原料：酚醛树脂、液体乳胶、丁腈橡胶粉、钢纤维、矿物纤维、芳纶浆粕、石墨烯纳米片、煅烧石油焦、二硫化钼、铬铁粉、铸铁粉、膨胀蛭石、硫酸钡、碳酸钙和硫化促进剂。


2.根据权利要求1所述树脂基摩擦体，其特征在于：包括按质量百分含量计的如下原料：酚醛树脂8wt％～12wt％、液体乳胶5wt％～10wt％、丁腈橡胶粉3wt％～6wt％、钢纤维20wt％～28wt％、矿物纤维2wt％～5wt％、芳纶浆粕0.1wt％～2wt％、石墨烯纳米片0.1wt％～5wt％、煅烧石油焦8wt％～12wt％、二硫化钼1wt％～5wt％、铬铁粉3wt％～8wt％、铸铁粉10wt％～15wt％、膨胀蛭石1wt％～5wt％、硫酸钡5wt％～10wt％、碳酸钙5wt％～10wt％、硫化促进剂0.1wt％～2wt％。


3.根据权利要求1或2所述树脂基摩擦体，其特征在于：所述液体乳胶为天然乳胶、丁苯乳胶、丁腈乳胶中的任意一种。


4.根据权利要求1～3任一所述树脂基摩擦体，其特征在于：所述石墨烯纳米片的碳层数多于10层、且石墨烯纳米片的总厚度为5纳米～100纳米。


5.一种树脂基合成闸片，其特征在于：包括钢背、以及权利要求1～4任一项所述的树脂基摩擦体，所述树脂基摩擦体固定于钢背上，形成树脂基合成闸片。


6.一种树脂基合成闸片的制备方法，应用于权利要求5所述树脂基合成闸片，其特征在于：
按原料组成将原料进行混合和密炼，得到混合料；
将...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，宋呈威，杨国栋，苏杭，张丽娜，孟凡顺，
申请(专利权)人：北京浦然轨道交通科技股份有限公司，山东菏泽德通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11