一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，采用伺服电机驱动装置驱动和控制模具提升架在带动模具向模室方向移动的过程中实现分段精确的速度控制，首先驱动和控制模具提升架快速带动模具移动至预设拉伸点，当模具移动至拉伸点后，伺服电机驱动装置再控制模具提升架和模具转为慢速移动，并逐渐减速为零，这样可以避免热塑性塑料片材拉伸的速度过快，保证热塑性塑料片材的分子量有足够的时间来取向和伸展，避免材料的断裂；而且本技术方案采用伺服电机驱动装置对模具提升架和模具的速度实现伺服控制，使模具提升架和模具在预设拉伸点到最终成型点的速度可以实现精确控制，保证热塑性塑料片材的拉伸均匀,保证产品的最终成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机
本技术涉及可塑性塑料片材真空成型加工领域，尤其涉及的是一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机。
技术介绍
现有的塑料吸塑成型机在片材加热后的真空成型过程中,由于模具的工进机构采用气动或者液压驱动的技术,存在速度控制不准确,过快的速度使热塑性塑料的分子链断裂或过度拉长(材料变薄),过慢的速度由于材料温度降低造成局部拉伸不良，导致片材拉伸不均匀,影响产品质量。因此，现有技术还有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，旨在解决现有模具的工进机构采用气动或者液压驱动，气动或者液压驱动存在速度控制不准确，导致片材拉伸不均匀的问题。本技术的技术方案如下：一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其中，包括：模室，用于承载热塑性塑料片材，并在热塑性塑料片材热塑成型过程中提供真空腔室；模具提升架，顶部设置有模具，带动模具向上移动与模室配合使热塑性塑料片材成型；伺服电机驱动装置，驱动和控制模具提升架在带动模具向模室方向移动的过程中实现分段精确的速度控制；对热塑性塑料片材加热至设定温度，伺服电机驱动装置驱动和控制模具提升架快速带动模具移动至预设拉伸点，伺服电机驱动装置再控制模具提升架和模具转为慢速移动，并逐渐减速为零，此时模具与模室配合使热塑性塑料片材成型。所述的具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其中，所述伺服电机驱动装置包括伺服电机和采用PLC控制的伺服驱动器，所述伺服驱动器与伺服电机连接，所述伺服电机与模具提升架连接，带动模具提升架向模室方向移动或者远离模室复位。所述的具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其中，还包括烤箱，当需要对热塑性塑料片材加热至设定温度时，控制烤箱移动至模室和热塑性塑料片材的上方，对热塑性塑料片材进行加热。所述的具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其中，还包括烤箱平台，在烤箱平台上设置有平移导轨，所述烤箱平台设置在模室的上方，烤箱通过滑块设置在平移导轨上并沿平移导轨前后移动，当需要对热塑性塑料片材加热至设定温度时，控制烤箱沿平移导轨移动至模室和热塑性塑料片材的上方，对热塑性塑料片材进行加热，加热完成后，控制烤箱沿平移导轨平移复位。所述的具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其中，还包括烤箱平移气缸，所述烤箱平移气缸与烤箱连接，带动烤箱沿平移导轨前后移动。所述的具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其中，还包括支撑整个结构的主体机架，所述模室固定在主体机架上；烤箱平台固定在主体机架上，位于模室的上方；伺服电机驱动装置设置在主体机架上。本技术的有益效果：本技术通过提供一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，采用伺服电机驱动装置驱动和控制模具提升架在带动模具向模室方向移动的过程中实现分段精确的速度控制，首先驱动和控制模具提升架快速带动模具移动至预设拉伸点，当模具移动至拉伸点后，伺服电机驱动装置再控制模具提升架和模具转为慢速移动，并逐渐减速为零，这样可以避免热塑性塑料片材拉伸的速度过快，保证热塑性塑料片材的分子量有足够的时间来取向和伸展，避免材料的断裂；而且本技术方案采用伺服电机驱动装置对模具提升架和模具的速度实现伺服控制，使模具提升架和模具在预设拉伸点到最终成型点的速度可以实现精确控制，保证热塑性塑料片材的拉伸均匀,保证产品的最终成型质量。附图说明图1是本技术中具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1所示，一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，包括：模室3，用于承载热塑性塑料片材4，并在热塑性塑料片材4热塑成型过程中提供真空腔室；模具提升架2，顶部设置有模具，带动模具向上移动与模室3配合使热塑性塑料片材4成型；伺服电机驱动装置1，驱动和控制模具提升架2在带动模具向模室3方向移动的过程中实现分段精确的速度控制；对热塑性塑料片材4加热至设定温度，伺服电机驱动装置1驱动和控制模具提升架2快速带动模具移动至预设拉伸点，伺服电机驱动装置1再控制模具提升架2和模具转为慢速移动，并逐渐减速为零，此时（此时即指模具提升架2和模具减速为零时）模具与模室3配合使热塑性塑料片材4成型。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其特征在于，包括：/n模室（3），用于承载热塑性塑料片材（4），并在热塑性塑料片材（4）热塑成型过程中提供真空腔室；/n模具提升架（2），顶部设置有模具，带动模具向上移动与模室（3）配合使热塑性塑料片材（4）成型；/n伺服电机驱动装置（1），驱动和控制模具提升架（2）在带动模具向模室（3）方向移动的过程中实现分段精确的速度控制；/n对热塑性塑料片材（4）加热至设定温度，伺服电机驱动装置（1）驱动和控制模具提升架（2）快速带动模具移动至预设拉伸点，伺服电机驱动装置（1）再控制模具提升架（2）和模具转为慢速移动，并逐渐减速为零，此时模具与模室（3）配合使热塑性塑料片材（4）成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其特征在于，包括：
模室（3），用于承载热塑性塑料片材（4），并在热塑性塑料片材（4）热塑成型过程中提供真空腔室；
模具提升架（2），顶部设置有模具，带动模具向上移动与模室（3）配合使热塑性塑料片材（4）成型；
伺服电机驱动装置（1），驱动和控制模具提升架（2）在带动模具向模室（3）方向移动的过程中实现分段精确的速度控制；
对热塑性塑料片材（4）加热至设定温度，伺服电机驱动装置（1）驱动和控制模具提升架（2）快速带动模具移动至预设拉伸点，伺服电机驱动装置（1）再控制模具提升架（2）和模具转为慢速移动，并逐渐减速为零，此时模具与模室（3）配合使热塑性塑料片材（4）成型。


2.根据权利要求1所述的具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其特征在于，所述伺服电机驱动装置（1）包括伺服电机（11）和采用PLC控制的伺服驱动器（12），所述伺服驱动器（12）与伺服电机（11）连接，所述伺服电机（11）与模具提升架（2）连接，带动模具提升架（2）向模室（3）方向移动或者远离模室（3）复位。


3.根据权利要求2所述的具有变速拉伸控制机构的可塑性塑料吸塑机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志强，
申请(专利权)人：东莞市贝亚机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44