一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机，具体涉及注塑机领域，包括机座、位于机座上侧面上的螺旋挤出机以及位于螺旋挤出机上侧的进料斗，进料斗一侧设置原料输送槽，进料斗上侧面上设置混料机构，螺旋挤出机一侧设置举升机构，混料机构包括主搅拌轴，主搅拌轴转动连接盖板中部，主搅拌轴上部套接主动齿轮，主动齿轮分别与第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合，第一从动齿轮套接在第一副搅拌轴上，第二从动齿轮套接在第二副搅拌轴上，第一副搅拌轴与第二副搅拌轴对称转动连接在盖板下端面两侧，主搅拌轴外周面上设置螺旋叶片。本实用新型专利技术结构合理，混料效果佳，制备的工件塑性性能好，检修便捷，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机
本技术涉及注塑机
，更具体地说，本技术涉及一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机。
技术介绍
目前注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机，注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。高比强度热塑性塑料机壳在制备过程中需要对原料进行充分混合，传统的注塑机无法对原料进行充分混合，原料混合效果不佳，降低了成品的塑性性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机，混料效果佳，制备的工件塑性性能好，检修便捷，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机，包括机座、位于机座上侧面上的螺旋挤出机以及位于螺旋挤出机上侧的进料斗，所述螺旋挤出机一端与上模固定座相连接，所述机座上端面一侧设置下模固定座，所述下模固定座一端与气缸固定连接，所述气缸安装在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机，包括机座(8)、位于机座(8)上侧面上的螺旋挤出机(4)以及位于螺旋挤出机(4)上侧的进料斗(9)，其特征在于：所述螺旋挤出机(4)一端与上模固定座(5)相连接，所述机座(8)上端面一侧设置下模固定座(6)，所述下模固定座(6)一端与气缸(7)固定连接，所述气缸(7)安装在机座(8)一侧的机架上，所述进料斗(9)一侧设置原料输送槽(3)，所述进料斗(9)上侧面上设置混料机构(1)，所述螺旋挤出机(4)一侧设置举升机构(2)，所述混料机构(1)包括主搅拌轴(18)，所述主搅拌轴(18)转动连接盖板(11)中部，所述盖板(11)设置在进料斗(9)上侧面...

【技术特征摘要】
1.一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机，包括机座(8)、位于机座(8)上侧面上的螺旋挤出机(4)以及位于螺旋挤出机(4)上侧的进料斗(9)，其特征在于：所述螺旋挤出机(4)一端与上模固定座(5)相连接，所述机座(8)上端面一侧设置下模固定座(6)，所述下模固定座(6)一端与气缸(7)固定连接，所述气缸(7)安装在机座(8)一侧的机架上，所述进料斗(9)一侧设置原料输送槽(3)，所述进料斗(9)上侧面上设置混料机构(1)，所述螺旋挤出机(4)一侧设置举升机构(2)，所述混料机构(1)包括主搅拌轴(18)，所述主搅拌轴(18)转动连接盖板(11)中部，所述盖板(11)设置在进料斗(9)上侧面上，所述主搅拌轴(18)上部套接主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)分别与第一从动齿轮(12)与第二从动齿轮(15)啮合，所述第一从动齿轮(12)套接在第一副搅拌轴(19)上，所述第二从动齿轮(15)套接在第二副搅拌轴(16)上，所述第一副搅拌轴(19)与第二副搅拌轴(16)对称转动连接在盖板(11)下端面两侧，所述主搅拌轴(18)外周面上设置螺旋叶片(17)。


2.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳制备专用注塑机，其特征在于：所述主搅拌轴(18)上端面通过减速器与驱动电机(13)的输出轴相连接，所述驱动电机(13)安装在盖板(11)上侧面上，且驱动电机(13)通过连接线与外接电源电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓俊，雷庆杨，任作斌，李建，
申请(专利权)人：江苏邦皓塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32