【技术实现步骤摘要】
一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是注射模塑成型过程中所使用的模具,在铝合金手机前壳生产过程中,通常都是使用模内注塑的方式完成铝合金构件与树脂之间的结合,目前虽然模内注塑铝合金手机前壳的生产技术非常成熟,但是一些注塑模具的使用还是存在一定的问题。例如,有的注塑模具在成型之后,铝合金手机前壳容易卡在模具内,进而导致脱模工作的不方便,降低了注塑模具的生产工作效率,所以我们提出了一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上有的注塑模具的脱模工作不方便,降低了注塑模具的生产工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具,包括下主体、铝合金构件、上主体、加料口和驱动杆,所述下主体的上侧固定有下模具,且下模具的上侧安装有退模头,并且退模头 ...
【技术保护点】
1.一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具,包括下主体(1)、铝合金构件(4)、上主体(6)、加料口(8)和驱动杆(9),其特征在于:所述下主体(1)的上侧固定有下模具(2),且下模具(2)的上侧安装有退模头(3),并且退模头(3)的上侧连接有铝合金构件(4),所述下主体(1)的上侧固定有对位杆(5),且对位杆(5)上端连接有上主体(6),所述上主体(6)的下侧固定有上模具(7),所述上主体(6)的上侧设置有加料口(8)和驱动杆(9),所述上主体(6)的内部设置有排气口(10),且排气口(10)的下端连通有上模具(7),所述退模头(3)的下侧固定设置有限位块(11),所述退模 ...
【技术特征摘要】
1.一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具,包括下主体(1)、铝合金构件(4)、上主体(6)、加料口(8)和驱动杆(9),其特征在于:所述下主体(1)的上侧固定有下模具(2),且下模具(2)的上侧安装有退模头(3),并且退模头(3)的上侧连接有铝合金构件(4),所述下主体(1)的上侧固定有对位杆(5),且对位杆(5)上端连接有上主体(6),所述上主体(6)的下侧固定有上模具(7),所述上主体(6)的上侧设置有加料口(8)和驱动杆(9),所述上主体(6)的内部设置有排气口(10),且排气口(10)的下端连通有上模具(7),所述退模头(3)的下侧固定设置有限位块(11),所述退模头(3)的下端固定有支撑板(12),且支撑板(12)的上侧固定有弹簧(13),并且弹簧(13)的上端固定有下模具(2),所述下主体(1)的内部开设有限位槽(14),且限位槽(14)内部设置有支撑板(12),所述下模具(2)上侧设置有固定模芯(15),且固定模芯(15)位于铝合金构件(4)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种模内注塑铝合金手机前壳的注塑模具,其特征在于:所述下模具(2)和固定模芯(15)为一体化结构,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄道宇,
申请(专利权)人:广东索科精密五金有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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