一种C40抗冻混凝土制备方法及无机涂层喷涂工艺技术

本发明专利技术公开了一种C40抗冻混凝土制备方法及无机涂层喷涂工艺。将砂子、石子倒入各自原材料仓进行预均化，预均化的时间为5‑10min，搅拌速度为5‑10r/min；预均化后的砂子、石子放在强制搅拌机内搅拌混合2min，搅拌速度为3‑6r/min；混合后在强制搅拌机内加入水泥、粉煤灰、聚羧酸减水剂搅拌5min，后加入XT‑HPA环保型高渗透无机结晶防水剂搅拌2min，即得混凝土试块；将混凝土试块在水中养护28天，喷涂XT‑HPS环保型高渗透增强密封剂。本发明专利技术加入无机涂层和外涂无机涂层，提高混凝土的防水和粘结性能，从而提高混凝土的抗冻耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种C40抗冻混凝土制备方法及无机涂层喷涂工艺
本专利技术涉及一种C40抗冻混凝土制备方法及无机涂层喷涂工艺，属于混凝土

技术介绍
我国有大部分地区属于严寒地带，对于建筑物的抗冻性能也有较高的要求。常规的混凝土在高寒、极端温差条件下，混凝土内外收缩不一致导致混凝土内部应力增大，产生裂缝。为了提高混凝土的抗冻性能，通常在混凝土中加入无机涂层，依靠于无机涂层的性能增强混凝土的粘结性能和防水性能。但是在混凝土固化后期，在严寒地区由于内外温差较大，混凝土内部仍会产生细小裂缝，随着不断冻结和消融，内部的裂缝逐渐增大，影响整体混凝土构筑建筑的强度。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种C40抗冻混凝土制备方法及无机涂层喷涂工艺，加入无机涂层和外涂无机涂层，提高混凝土的防水和粘结性能，从而提高混凝土的抗冻耐久性。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本专利技术的一种C40抗冻混凝土制备方法，其为以下步骤：1)将砂子、石子倒入各自原材料仓进行预均化，预均化的时间为5-10min，搅拌速度为5-10r/min；2)预均化后的砂子、石子放在强制搅拌机内搅拌混合2min，搅拌速度为3-6r/min；3)混合后在强制搅拌机内加入水泥、粉煤灰、聚羧酸减水剂搅拌5min，后加入XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂搅拌2min，即得混凝土试块；4)将将混凝土试块在水中养护28天，喷涂XT-HPS环保型高渗透增强密封剂。重量比为1:1的XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂和聚羧酸减水剂组成外加剂。所述水泥、粉煤灰、砂子、石子、外加剂和水的质量份数为350-400：40-50：750-800：950-1000：4-4.5：150-200。所述无机涂层为XT-HPS高渗透增强密封剂。石子使用粒径为5-25mm连续级配的石子。砂子使用II区天然中砂。粉煤灰使用F类Ⅰ级粉煤灰。一种C40抗冻混凝土的无机涂层喷涂工艺，其为以下步骤：1)从水中取出混凝土试块将表面杂质清洗干净并自然晾干24小时；2)使用装清水的气压式喷壶将混凝土试块表面湿润，注意表面不能有明水，在整个混凝土试块表面喷一遍XT-HPS环保型高渗透增强密封剂，过2-10min,待表层晾干后，再喷一遍。采用以上技术方案，砂子和石子作为混凝土基本的搭接骨架，并且石子的量偏大，砂子填充在石子的间隙之间，与石子构成形成混凝土的基本搭接骨架。水泥、粉煤灰溶于水之后形成粘稠的浆体，浆体包裹在搭接骨架的外部增强搭接骨架之间的粘结作用，进而提高混凝土基本骨架的强度。XT-HPA渗透型加入到混凝土中，起到提高粘结性能的作用，并能防止混凝土收缩裂缝。此外，外加剂包括XT-HPA渗透型和聚羧酸减水剂。XT-HPA渗透型可以提高混凝土搭接骨架和浆料之间的粘结性能，而在混凝土中加入的聚羧酸减水剂可进一步减少水的用量，增加搭接骨架之间的粘结强度。进一步地，外加剂包括重量比为1:1的XT-HPA渗透型和聚羧酸减水剂。采用以上技术方案，使用装清水的气压式喷壶将混凝土表面湿润，注意表面不能有明水，在整个混凝土表面喷一遍XT-HPS环保型高渗透增强密封剂，过几分钟待表层晾干后，再喷一遍。XT-HPS环保型高渗透增强密封剂可以提高混凝土整体的粘结强度，在混凝土冻融的过程中，可阻挡裂缝扩张和水分侵入，防止混凝土离析分层。进一步地，石子使用粒径为5-25mm连续级配的石子。进一步地，砂子使用II区天然中砂。进一步地，粉煤灰使用F类Ⅰ级粉煤灰。采用以上技术方案，使用5-25mm连续级配的石子作为基本的搭接骨架，石子粒径大小不同，颗粒较小的石子填充在较大粒径的石子之间，整体构成不同搭接层次的混凝土骨架。II区天然中砂粒径较小，填充在石子的间隙之间，进一步增强搭接骨架的强度。F类Ⅰ级粉煤灰水化热较低，并且其中含有大量的活性二氧化硅和氧化铝，使水泥水化更加充分。此外，由于活性二氧化硅和氧化铝粒径较小，填充在水泥颗粒之间，可以提高混凝土的密实度。采用本专利技术的配方，制得的混凝土其具有很好的抗压性能，并且经过多次冻融循环之后，强度损失较小。其制备方法，对砂子和石子预均化处理之后，砂子和石子的表面互相摩擦形成新的切面，容易与浆料混合，并且粘附力较强。制备混凝土时，预先将构筑混凝土骨架的砂子和石子搅拌均匀，再与水泥、粉煤灰和减水剂搅拌混合，形成分散均匀的混凝土体系。之后，加入XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂搅拌，浆料和砂子、石子之间通过XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂溶液的粘结，包裹更加紧实。采用喷涂技术方案，XT-HPS环保型高渗透增强密封剂均匀喷涂在混凝土表面，使混凝土表面形成一层无机防水层，粘结和防水效果更佳。本专利技术具有以下有益效果：1、使用连续级配的石子和砂子互相填充搭接成稳定的混凝土骨架，增加混凝土的抗压强度。2、在混凝土中加入XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂，提高混凝土的基本搭接骨架与凝胶物质之间的粘结作用。3、在混凝土表面喷涂XT-HPS环保型高渗透增强密封剂，使混凝土表面形成一层无机防水层，提高混凝土的粘结和防水性能。4、减水剂使用聚羧酸减水剂，进一步提高混凝土中搭接骨架与凝胶物质的粘结强度。附图说明图1为本专利技术的C40抗冻混凝土制备工艺流程图。具体实施方式一种C40抗冻混凝土制备方法，其为以下步骤：1)将砂子、石子倒入各自原材料仓进行预均化，预均化的时间为5-10min，搅拌速度为5-10r/min；2)预均化后的砂子、石子放在强制搅拌机内搅拌混合2min，搅拌速度为3-6r/min；3)混合后在强制搅拌机内加入水泥、粉煤灰、聚羧酸减水剂搅拌5min，后加入XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂搅拌2min，即得混凝土试块；4)将将混凝土试块在水中养护28天，喷涂XT-HPS环保型高渗透增强密封剂。重量比为1:1的XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂和聚羧酸减水剂组成外加剂。所述水泥、粉煤灰、砂子、石子、外加剂和水的质量份数为350-400：40-50：750-800：950-1000：4-4.5：150-200。所述无机涂层为XT-HPS高渗透增强密封剂。石子使用粒径为5-25mm连续级配的石子。砂子使用II区天然中砂。粉煤灰使用F类Ⅰ级粉煤灰。一种C40抗冻混凝土的无机涂层喷涂工艺，其为以下步骤：1)从水中取出混凝土试块将表面杂质清洗干净并自然晾干24小时；2)使用装清水的气压式喷壶将混凝土试块表面湿润，注意表面不能有明水，在整个混凝土试块表面喷一遍XT-HPS环保型高渗透增强密封剂，过2-10min,待表层晾干后，再喷一遍。实施例1以下结合图1对本专利技术作进一步详细说明。本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C40抗冻混凝土制备方法，其特征在于，为以下步骤：/n1)将砂子、石子倒入各自原材料仓进行预均化，预均化的时间为5-10min，搅拌速度为5-10r/min；/n2)预均化后的砂子、石子放在强制搅拌机内搅拌混合2min，搅拌速度为3-6r/min；/n3)混合后在强制搅拌机内加入水泥、粉煤灰、聚羧酸减水剂搅拌5min，后加入XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂搅拌2min，即得混凝土试块；/n4)将将混凝土试块在水中养护28天，喷涂XT-HPS环保型高渗透增强密封剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种C40抗冻混凝土制备方法，其特征在于，为以下步骤：
1)将砂子、石子倒入各自原材料仓进行预均化，预均化的时间为5-10min，搅拌速度为5-10r/min；
2)预均化后的砂子、石子放在强制搅拌机内搅拌混合2min，搅拌速度为3-6r/min；
3)混合后在强制搅拌机内加入水泥、粉煤灰、聚羧酸减水剂搅拌5min，后加入XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂搅拌2min，即得混凝土试块；
4)将将混凝土试块在水中养护28天，喷涂XT-HPS环保型高渗透增强密封剂。


2.根据权利要求1所述的一种C40抗冻混凝土制备方法，其特征在于：重量比为1:1的XT-HPA环保型高渗透无机结晶防水剂和聚羧酸减水剂组成外加剂。


3.根据权利要求2所述的一种C40抗冻混凝土制备方法，其特征在于：所述水泥、粉煤灰、砂子、石子、外加剂和水的质量份数为350-400：40-50：750-800：950-100...

【专利技术属性】
技术研发人员：严武建，王平，王兰民，朱朝霞，许世阳，郭海涛，郑海忠，王会娟，牛富航，
申请(专利权)人：甘肃省地震局中国地震局兰州地震研究所，
类型：发明
国别省市：甘肃;62