一种玻璃钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钻孔装置，包括底板，所述底板的顶部固接有托板，所述底板的顶部外侧固接有机架，所述横板的左右两侧与机架的外壁左右两侧间隙配合，所述横板的下方设有钻孔组件。该玻璃钻孔装置，通过底板、托板、机架、第一气缸、横板和钻孔组件的配合，使得该装置在钻孔时可先与玻璃呈45度转动，并随着逐渐恢复垂直并下压，使得玻璃的破损率更小，降低对玻璃背部的伤害，同时使得钻出的孔内壁的缺口更小，通过底板、托板、机架、第一气缸、横板和喷水组件的配合，使得钻头在下压钻孔时可通过对气囊的加压时水箱内压力增大，进而自动在钻孔时对钻头与玻璃钻孔处进行喷水，进而避免额外喷水动作，提升钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钻孔装置
本技术涉及玻璃钻孔装置
，具体为一种玻璃钻孔装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在加工时往往需要对其钻孔。例如申请号“201710867840.1”的一种玻璃钻孔装置，包括底座,底座上设有滑槽,底座的中部设有用于放置玻璃的凹槽,滑槽上滑动连接有两个相对设置的夹紧座,夹紧座上设有导向孔，虽然实现了避免在钻孔加工过程中玻璃因为受力不均而出现破裂的效果，但是在钻孔时玻璃的破损率大，无法降低对玻璃背部的伤害，同时使得钻出的孔内壁的缺口较大，降低钻孔精度，且钻头在下压钻孔时不可对钻头与玻璃钻孔处进行喷水，进而需要额外喷水动作，降低钻孔效率，同时不可对钻头与玻璃接触位置起到更好的润滑和冷却作用，进一步降低钻孔精度，不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出但是在钻孔时玻璃的破损率大，无法降低对玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有托板(2)，所述底板(1)的顶部外侧固接有机架(3)，所述机架(3)的内壁顶部固接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端固接有横板(5)，所述横板(5)的左右两侧与机架(3)的外壁左右两侧间隙配合，所述横板(5)的下方设有钻孔组件(6)；/n所述钻孔组件(6)包括竖板(601)、第二气缸(602)、滑块(603)、滑槽(604)、支板(605)、卡架(606)、圆杆(607)、滑轨(608)、电机(609)、卡盘(610)和钻头(611)；/n所述竖板(601)的顶部与横板(5)的底部固定连接，所述竖板(601)...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固接有托板(2)，所述底板(1)的顶部外侧固接有机架(3)，所述机架(3)的内壁顶部固接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的伸缩端固接有横板(5)，所述横板(5)的左右两侧与机架(3)的外壁左右两侧间隙配合，所述横板(5)的下方设有钻孔组件(6)；
所述钻孔组件(6)包括竖板(601)、第二气缸(602)、滑块(603)、滑槽(604)、支板(605)、卡架(606)、圆杆(607)、滑轨(608)、电机(609)、卡盘(610)和钻头(611)；
所述竖板(601)的顶部与横板(5)的底部固定连接，所述竖板(601)的右端上方固接有第二气缸(602)，所述第二气缸(602)的伸缩杆通过销轴转动连接有滑块(603)，所述滑块(603)的外壁通过滑槽(604)间隙配合有支板(605)，所述支板(605)的右端固接有卡架(606)，所述卡架(606)的左右两端均固接有圆杆(607)，所述圆杆(607)的外壁间隙配合有滑轨(608)，所述滑轨(608)的左端与竖板(601)的右端固定连接，所述卡架(606)的内壁固接有电机(609)，所述电机(609)的输出端固接有卡盘(610)，所述卡盘(610)的内壁夹合有钻头(611)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置，其特征在于：所述钻头(611)与托板(2)的内壁预设空槽对应设置。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔装置，其特征在于：所述滑轨(608)与圆杆(607)构成滑动结构。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝亮，
申请(专利权)人：李朝亮，
类型：新型
国别省市：广西;45