一种组合式木工多片锯中的吸尘系统技术方案

本实用新型专利技术属于家具加工设备技术领域，涉及一种组合式木工多片锯中的吸尘系统，其解决了现有多片锯切割产生的木屑容易污染车间等问题。本多片锯包括台板，台板沿自身长度方向设置有传送带，传送带包括若干条间隔设置的带体，相邻的两根带体之间具有间隙，台板的下方设置有锯片，锯片的上边缘穿过两根带体之间的间隙，台板的上方具有与传送带相对应的送料轮；本台板沿送料方向设置有支架，支架的前端设置有能够与木料的上表面相接触的清理机构，支架上设置有与传送带相对应的吸尘机构，吸尘机构位于传送带的正上方；台板的下方设置有与相邻带体之间的间隙相对应的吹气机构。本多片锯切割过程中产生的木屑可被吸尘机构及时吸走，避免污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式木工多片锯中的吸尘系统
本技术属于家具加工设备
，涉及一种组合式木工多片锯中的吸尘系统。
技术介绍
在木工板材加工生产过程中，需要通过木板切齐机先将大型的木板原料的边沿进行切齐，切成一定规格的大木板；然后根据企业的生产加工需求，通过切割机将大木板切成指定大小的小木板或者是切成指定大小的木条；如果企业需要生产加工小木方，还必须通过切割机将小木板或者木条切割成小木方。由此可见，一个木材加工企业，需要引进购买多种木材切割设备，才能够满足企业的基本生产要求，造成木材加工企业的投入成本相对较高。由于普通木材切割机的切割功能单一，木材的切割效率很低，尤其是将木板切成木条或者将木条切成木方的时候，需要将木板或木条进行多次切割；而且由于普通切割机需要频繁的使用，容易造成锯片发热，导致锯片变形、木材无法进行切割，严重的甚至会造成锯片烧坏，严重制约了企业的生产效率。为了解决上述问题，我国专利CN104708673A公开了一种组合多片锯装置及锯木方法，该装置包括机座，机座上方装有工作台，工作台上部装有一组辅助轮和一组送料部件，送料部件通过连接螺栓与弹簧一端连接，弹簧另一端与机座下部连接，工作台下部装有一组支架，支架上装有送料部件，工作台上设置有送料平台，送料平台上装有一组锯片，另一端装有轴带轮，轴带轮通过皮带与安装在机座上的电机的动力输出轮连接。然而，现在技术中的多片锯在切料时，会产生大量的木屑，大量的木屑漂浮于车间中，会污染环境，影响工人的生命安全。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组合式木工多片锯中的吸尘系统，本技术所要解决的技术问题是：如何降低多片锯加工时木屑对车间的污染。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合式木工多片锯中的吸尘系统，所述多片锯包括台板，所述台板沿自身长度方向设置有传送带，所述传送带包括若干条间隔设置的带体，相邻的两根带体之间具有间隙，所述台板的下方设置有锯片，所述锯片的上边缘穿过两根带体之间的间隙，所述台板的上方具有与所述传送带相对应的送料轮；其特征在于，所述台板沿送料方向设置有支架，所述支架的前端设置有能够与木料的上表面相接触的清理机构，所述支架上设置有与所述传送带相对应的吸尘机构，所述吸尘机构位于传送带的正上方；所述台板的下方设置有与相邻带体之间的间隙相对应的吹气机构。其工作原理如下：切割时，支架前端的清理机构可先将木料表面的灰尘、木屑清理干净，然后木料随着传送带移动至锯片处进行切割，切割过程中产生的木屑可被上方的吸尘机构及时吸走，避免污染环境；吹气机构会间歇向相邻带体之间的间隙吹气，避免木屑堆积于间隙处影响正常切割。在上述的一种组合式木工多片锯中的吸尘系统中，所述清理机构包括若干根间隔分布的清理软棒，所述清理软棒的上端固定于支架上，所述清理软棒的下端能够与传送带上的木料相接触。当木料经过时，清理软棒可发生弯曲从而与木料上表面相接触，将木棒上表面的灰尘清理干净。在上述的一种组合式木工多片锯中的吸尘系统中，所述支架的上方具有若干个固定框，所述吸尘机构包括若干个与所述固定框一一对应的吸尘罩，所述吸尘罩的边缘固定于所述固定框上。设计有吸尘罩后，木料切割时产生的木屑，可及时被吸尘罩吸走；设计多个吸尘罩的目的在于可提高吸附能力。在上述的一种组合式木工多片锯中的吸尘系统中，所述吹气机构包括若干根位于所述间隙处的吹气管，所述吹气管的上表面低于或与所述带体的上表面相平齐，所述吹气机构还包括与所述吹气管上端相连通的吹气盒，所述吹气盒连接有外接气源。通过外接气源向吹气盒内输送高压气体，高压气体可通过吹气管喷出，将间隙处的木屑吹走，供吸尘罩吸走，避免间隙处堵塞，影响送料切割。在上述的一种组合式木工多片锯中的吸尘系统中，所述传送带的两侧分别设置有推板，两个推板之间形成供木料通过的通道，且所述推板能够沿台板的宽度方向移动及固定。使用时，先调节推板位置，使其移动至当木料通过刚好能够与推板的内侧相贴靠的位置，然后将木料放置于传送带上，启动锯片及传送带，传送带带动木料向前移动，由于木料在送料轮及推板的限位作用下，因此不会发生偏移，可有效保证出料直线度，从而提高加工精度。在上述的一种组合式木工多片锯中的吸尘系统中，所述推板的外侧固定有与其相平行的固定板，所述固定板的内板面垂直固定有导向杆，所述推板的板面开设有与所述导向杆相配合的导向孔，所述固定板与推板之间设置有能够带动推板移动的驱动机构。推板的移动，可通过驱动机构带动，而设计有导向杆与导向孔，可保证推板移动的稳定性。与现有技术相比，本技术具有以下优点：切割时，支架前端的清理机构可先将木料表面的灰尘、木屑清理干净，然后木料随着传送带移动至锯片处进行切割，切割过程中产生的木屑可被上方的吸尘机构及时吸走，避免污染环境。附图说明图1是本多片锯的结构示意图。图2是本多片锯的局部结构示意图。图3是吹气机构的结构示意图。图中，1、台板；2、传送带；3、带体；4、间隙；5、锯片；6、送料轮；7、支架；8、清理机构；9、吸尘机构；10、吹气机构；11、清理软棒；12、固定框；13、吸尘罩；14、吹气管；15、吹气盒；16、推板；17、固定板；18、导向杆；19、驱动机构。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本多片锯包括台板1，台板1沿自身长度方向设置有传送带2，传送带2包括若干条间隔设置的带体3，相邻的两根带体3之间具有间隙4，台板1的下方设置有锯片5，锯片5的上边缘穿过两根带体3之间的间隙4，台板1的上方具有与传送带2相对应的送料轮6；其特征在于，台板1沿送料方向设置有支架7，支架7的前端设置有能够与木料的上表面相接触的清理机构8，支架7上设置有与传送带2相对应的吸尘机构9，吸尘机构9位于传送带2的正上方；台板1的下方设置有与相邻带体3之间的间隙4相对应的吹气机构10。具体来讲，如图1所示，清理机构8包括若干根间隔分布的清理软棒11，清理软棒11的上端固定于支架7上，清理软棒11的下端能够与传送带2上的木料相接触。如图2所示，支架7的上方具有若干个固定框12，吸尘机构9包括若干个与固定框12一一对应的吸尘罩13，吸尘罩13的边缘固定于固定框12上。吸尘罩13的吸附可通过波纹管外接气泵来实现。如图1、图3所示，吹气机构10包括若干根位于间隙4处的吹气管14，吹气管14的上表面低于或与带体3的上表面相平齐，吹气机构10还包括与吹气管14上端相连通的吹气盒15，吹气盒15连接有外接气源。外接气源可选择空压机等，其连接可通过波纹管来实现。如图1、图2所示，本实施例中，传送带2的两侧分别设置有推板16，两个推板16之间形成供木料通过的通道，且推板16能够沿台板1的宽度方向移动及固定。作为优选，推板16的外侧固定有与其相平行的固定板17，固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式木工多片锯中的吸尘系统，所述多片锯包括台板(1)，所述台板(1)沿自身长度方向设置有传送带(2)，所述传送带(2)包括若干条间隔设置的带体(3)，相邻的两根带体(3)之间具有间隙(4)，所述台板(1)的下方设置有锯片(5)，所述锯片(5)的上边缘穿过两根带体(3)之间的间隙(4)，所述台板(1)的上方具有与所述传送带(2)相对应的送料轮(6)；其特征在于，所述台板(1)沿送料方向设置有支架(7)，所述支架(7)的前端设置有能够与木料的上表面相接触的清理机构(8)，所述支架(7)上设置有与所述传送带(2)相对应的吸尘机构(9)，所述吸尘机构(9)位于传送带(2)的正上方；所述台板(1)的下方设置有与相邻带体(3)之间的间隙(4)相对应的吹气机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式木工多片锯中的吸尘系统，所述多片锯包括台板(1)，所述台板(1)沿自身长度方向设置有传送带(2)，所述传送带(2)包括若干条间隔设置的带体(3)，相邻的两根带体(3)之间具有间隙(4)，所述台板(1)的下方设置有锯片(5)，所述锯片(5)的上边缘穿过两根带体(3)之间的间隙(4)，所述台板(1)的上方具有与所述传送带(2)相对应的送料轮(6)；其特征在于，所述台板(1)沿送料方向设置有支架(7)，所述支架(7)的前端设置有能够与木料的上表面相接触的清理机构(8)，所述支架(7)上设置有与所述传送带(2)相对应的吸尘机构(9)，所述吸尘机构(9)位于传送带(2)的正上方；所述台板(1)的下方设置有与相邻带体(3)之间的间隙(4)相对应的吹气机构(10)。


2.根据权利要求1所述的组合式木工多片锯中的吸尘系统，其特征在于，所述清理机构(8)包括若干根间隔分布的清理软棒(11)，所述清理软棒(11)的上端固定于支架(7)上，所述清理软棒(11)的下端能够与传送带(2)上的木料相接触。


3.根据权利要求2所述的组合式木工多片锯中的吸尘系统，其特征在于，所述支架(7)的上方具有若干个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林魁，
申请(专利权)人：浙江汉唐茶文化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33