鞘管自动冲孔装置制造方法及图纸

本申请公开了一种鞘管自动冲孔装置，包括底座、安装于底座且用于套设鞘管的支撑筒、用于对鞘管打孔且具有撞针的冲头组件，以及与支撑筒的内部相通的吹气组件；支撑筒的侧壁上开设有对应于撞针的让位孔，让位孔沿支撑筒的径向贯穿支撑筒的侧壁。将待打孔的鞘管套设于支撑筒的外部，开启出气组件，冲头组件动作并于让位孔处将鞘管打孔，打孔的废料(碎屑)被撞针推入支撑筒的内部，然后被吹气组件吹出支撑筒。因此打孔时废料可及时向外排出，不会发生堆积的情况，不会影响下一次的打孔操作，提升了打孔操作的连贯性。

【技术实现步骤摘要】
鞘管自动冲孔装置
本申请涉及医疗器械生产领域，尤其涉及一种鞘管自动冲孔装置。
技术介绍
可撕裂导管鞘在临床上主要用于扩大经皮切口，及协助导管进入动脉或静脉之用，它主要是和其他的导管，如：造影导管，球囊扩张导管等组合使用，并随同导管留置在人体内。应用广泛，且为一次性使用，需求量比较大。可撕裂导管鞘主要由鞘管接头、鞘管组成。鞘管和鞘管接头为一体注塑成型，为保证鞘管和鞘管接头的连接强度，注塑前先将鞘管打孔。现有的打孔设备，无法将废料及时排出，容易影响下一次的打孔操作，使得打孔操作的连贯性不强。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种鞘管自动冲孔装置，旨在解决现有技术中，打孔废料无法及时向外排出的问题。为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：鞘管自动冲孔装置，包括底座、安装于所述底座且用于套设所述鞘管的支撑筒、用于对所述鞘管打孔且具有撞针的冲头组件，以及与所述支撑筒的内部相通的吹气组件；所述支撑筒的侧壁上开设有对应于所述撞针的让位孔，所述让位孔沿所述支撑筒的径向贯穿所述支撑筒的侧壁。在一个实施例中，所述支撑筒包括与所述底座相连的连接部，以及与所述连接部相连且用于套设所述鞘管的套设部，所述连接部的外径大于所述套设部的外径。在一个实施例中，所述支撑筒还包括与所述套设部远离所述连接部的一端相连的导向部，所述导向部的外径沿远离所述套设部的方向逐渐减小。在一个实施例中，所述冲头组件包括滑动安装于所述底座的第一滑块，以及用于驱动所述第一滑块滑动的第一驱动件；所述撞针包括设于所述第一滑块的第一撞针；所述第一撞针的轴线与所述支撑筒的轴线垂直。在一个实施例中，所述冲头组件还包括滑动安装于所述底座的第二滑块，以及用于驱动所述第二滑块滑动的第二驱动件；所述第一滑块与所述第二滑块分别位于所述支撑筒的相对的两侧；所述撞针还包括设于所述第二滑块的第二撞针；所述第二撞针的轴线与所述支撑筒的轴线垂直。在一个实施例中，所述第一撞针的轴线与所述第二撞针的轴线共线。在一个实施例中，所述第一驱动件与所述第二驱动件均为气缸。在一个实施例中，所述底座上设有导轨，所述第一滑块开设有适配于所述导轨的第一滑槽，所述第二滑块开设有适配于所述导轨的第二滑槽。在一个实施例中，所述第一滑块具有用于与所述第一驱动件相连的第一连接板，所述第二滑块具有用于与所述第二驱动件相连的第二连接板。在一个实施例中，所述底座开设有第一连接槽及第二连接槽，所述第一连接槽与所述第二连接槽分别位于所述导轨的相对的两侧，所述第一连接板位于所述第一连接槽内，所述第二连接板位于所述第二连接槽内。本申请实施例的有益效果：将待打孔的鞘管套设于支撑筒的外部，开启出气组件，冲头组件动作并于让位孔处将鞘管打孔，打孔的废料(碎屑)被撞针推入支撑筒的内部，然后被吹气组件吹出支撑筒。因此打孔时废料可及时向外排出，不会发生堆积的情况，不会影响下一次的打孔操作，提升了打孔操作的连贯性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请的实施例中鞘管自动冲孔装置的第一视角的结构示意图；图2为本申请的实施例中鞘管自动冲孔装置的分解图；图3为本申请的实施例中支撑筒的结构示意图；图4为本申请的实施例中鞘管自动冲孔装置的另一视角的结构示意图；图中：1、底座；11、导轨；12、第一连接槽；13、第二连接槽；2、支撑筒；21、让位孔；22、连接部；23、套设部；24、导向部；3、冲头组件；31、撞针；311、第一撞针；312、第二撞针；32、第一滑块；321、第一滑槽；322、第一连接板；33、第一驱动件；34、第二滑块；341、第二滑槽；342、第二连接板；35、第二驱动件。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种鞘管自动冲孔装置，包括底座1、安装于底座1且用于套设鞘管的支撑筒2、用于对鞘管打孔且具有撞针31的冲头组件3，以及与支撑筒2的内部相通的吹气组件；支撑筒2的侧壁上开设有对应于撞针31的让位孔21，让位孔21沿支撑筒2的径向贯穿支撑筒2的侧壁。在本申请的实施例中，鞘管自动冲孔装置的工作过程为：将待打孔的鞘管套设于支撑筒2的外部，开启出气组件，冲头组件3动作并于让位孔21处将鞘管打孔，打孔的废料(碎屑)被撞针31推入支撑筒2的内部，然后被吹气组件吹出支撑筒2。因此打孔时废料可及时向外排出，不会发生堆积的情况，不会影响下一次的打孔操作，提升了打孔操作的连贯性。请参阅图3，作为本申请提供的鞘管自动冲孔装置的另一种具体实施方式，支撑筒2包括与底座1相连的连接部22，以及与连接部22相连且用于套设鞘管的套设部23，连接部22的外径大于套设部23的外径，因此鞘管套设于支撑筒2时，均被连接部22抵住，进而对鞘管定位，使得鞘管上打孔的位置固定，便于后续鞘管与鞘管接头的注塑配合，提升可撕裂导管鞘的加工质量。请参阅图3，作为本申请提供的鞘管自动冲孔装置的另一种具体实施方式，支撑筒2还包括与套设部23远离连接部22的一端相连的导向部24，导向部24的外径沿远离套设部23的方向逐渐减小，便于鞘管套设于支撑筒2上。请参阅图2，作为本申请提供的鞘管自动冲孔装置的另一种具体实施方式，冲头组件3包括滑动安装于底座1的第一滑块32，以及用于驱动第一滑块32滑动的第一驱动件33；撞针31包括设于第一滑块32的第一撞针311；第一撞针311的轴线与支撑筒2的轴线垂直。第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.鞘管自动冲孔装置，其特征在于，包括底座、安装于所述底座且用于套设所述鞘管的支撑筒、用于对所述鞘管打孔且具有撞针的冲头组件，以及与所述支撑筒的内部相通的吹气组件；所述支撑筒的侧壁上开设有对应于所述撞针的让位孔，所述让位孔沿所述支撑筒的径向贯穿所述支撑筒的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.鞘管自动冲孔装置，其特征在于，包括底座、安装于所述底座且用于套设所述鞘管的支撑筒、用于对所述鞘管打孔且具有撞针的冲头组件，以及与所述支撑筒的内部相通的吹气组件；所述支撑筒的侧壁上开设有对应于所述撞针的让位孔，所述让位孔沿所述支撑筒的径向贯穿所述支撑筒的侧壁。


2.根据权利要求1所述的鞘管自动冲孔装置，其特征在于，所述支撑筒包括与所述底座相连的连接部，以及与所述连接部相连且用于套设所述鞘管的套设部，所述连接部的外径大于所述套设部的外径。


3.根据权利要求2所述的鞘管自动冲孔装置，其特征在于，所述支撑筒还包括与所述套设部远离所述连接部的一端相连的导向部，所述导向部的外径沿远离所述套设部的方向逐渐减小。


4.根据权利要求1-3任一项所述的鞘管自动冲孔装置，其特征在于，所述冲头组件包括滑动安装于所述底座的第一滑块，以及用于驱动所述第一滑块滑动的第一驱动件；所述撞针包括设于所述第一滑块的第一撞针；所述第一撞针的轴线与所述支撑筒的轴线垂直。


5.根据权利要求4所述的鞘管自动冲孔装置，其特征在于，所述冲头组件还包括滑动安装于所述底座的第二滑块，以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃轩，黄鸣涛，王雪莱，
申请(专利权)人：深圳市益心达医学新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44