一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置及方法制造方法及图纸

一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置及方法，包括装置外壳，装置外壳的上部为柱状区，下部为锥形区，柱状区为夹套式结构，夹套式结构内设有加热螺旋管，在柱状区下部设有压缩空气喷射管道，在装置外壳的上部设有脱硫废液进口、催化剂投加口、尾气出口，在所述加热螺旋管下方的装置外壳上设有脱硫废液出口，在所述锥形区的底部设有固体排放口。本发明专利技术采用兼具催化和脱色双重功能的催化剂在一个装置内同步实现焦化脱硫废液中硫代硫酸盐氧化和脱色两个工序，通过脱硫废液喷淋或旋流作用和压缩空气湍流作用取代传统电机搅拌作用，降低蒸汽或加热介质用量，显著提高热量利用率；提高装置利用率并减少占地面积，能够实现连续性生产。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置及方法
本专利技术属于煤化工废水处理及资源回收利用领域，尤其涉及一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置及方法。
技术介绍
焦化脱硫废液的科学合理处理或综合利用是焦化企业亟需解决的环保难题。目前，国内绝大多数焦化企业采用HPF催化湿式氧化法及少数焦化企业采用栲胶漆法等技术脱除焦炉煤气中H2S和HCN，上述工艺成本低、脱硫脱氰效率高，但运行过程中不可避免地产生大量脱硫废液。脱硫废液中含有大量硫氰酸盐、硫代硫酸盐、硫酸盐等无机副盐及酚类和PAHs等有机物，具体副盐与脱硫方法及其碱源有关，如HPF法脱硫废液中副盐主要为NH4SCN、(NH4)2S2O3、(NH4)2SO4。据报道，诸多焦化企业脱硫废液传统处理方式是熄焦或喷洒炼焦煤再炼焦，此类粗放式处理方式不仅影响焦炭质量、增加炼焦能耗，而且在国家日益严格的环保政策环境下严重制约企业可持续发展甚至长期生存。然而，从资源回收利用角度讲，脱硫废液中副盐是具有重大市场需求的潜在宝贵化工原料和战略性稀土制备原料，故提取其中副盐有助于从根本上解决脱硫废液处理难题并为焦化企本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置，其特征在于，包括装置外壳，所述装置外壳的上部为柱状区，下部为锥形区，所述柱状区为夹套式结构，夹套式结构内设有加热螺旋管，在所述柱状区下部设有压缩空气喷射管道，在所述装置外壳的上部设有脱硫废液进口、催化剂投加口、尾气出口，在所述加热螺旋管下方的装置外壳上设有脱硫废液出口，在所述锥形区的底部设有固体排放口。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置，其特征在于，包括装置外壳，所述装置外壳的上部为柱状区，下部为锥形区，所述柱状区为夹套式结构，夹套式结构内设有加热螺旋管，在所述柱状区下部设有压缩空气喷射管道，在所述装置外壳的上部设有脱硫废液进口、催化剂投加口、尾气出口，在所述加热螺旋管下方的装置外壳上设有脱硫废液出口，在所述锥形区的底部设有固体排放口。


2.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置，其特征在于，所述加热螺旋管中通入的加热介质为蒸汽或热油。


3.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置，其特征在于，在所述装置外壳的上部还设有视窗、温度计、PH计、液位计。


4.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置，其特征在于，所述脱硫废液进口的方向包括切向或径向两种方式，其中切向进入时脱硫废液利用所述装置的柱状结构形成旋流；径向进入时脱硫废液进口处设置喷头。


5.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液同步催化氧化及脱色的装置，其特征在于，所述压缩空气喷射管道包括压缩空气进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚峰，孙呈祥，安路阳，张立涛，王宇楠，董竟微，刘睿，张宗友，
申请(专利权)人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21