一种自动切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切纸机，包括基座，基座的上表面固定连接有固定台，所述固定台顶部的下表面滑动连接有切刀，所述基座的前表面通过合页转动连接有转动门，且基座侧面的底端开设有散热孔，所述基座上表面位于固定台的下侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有切板，所述切板后表面的两端与安装槽之间均固定连接有第一液压杆，本实用新型专利技术涉及切纸机技术领域。该自动切纸机中的切板可以在装置内部移动，从而方便工作人员对加工纸张进行操控，可以降低工作风险，同时切刀在裁切后可以将废纸推到安装槽中，方便对废纸进行后续的加工，通过推板可以将废纸推到粉碎仓中，并且通过风机可以将粉碎后的废屑吸附在滤板上。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切纸机
本技术涉及切纸机
，具体为一种自动切纸机。
技术介绍
切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低。中国专利公开了一种自动切纸机(公开号：CN208246931U)，高专利包括纸张送料机构、切纸机构以及压纸机构，纸张送料机构通过伺服丝杆模组进出料，切纸机构采用凸轮连杆机构驱动切纸，压纸机构通过连杆砝码机构配重，切纸机构与压纸机构通过一侧的动力机构驱动切纸与压纸。现有的切纸机在将纸张裁切后，不方便对废纸进行收集和处理，导致需要工作人员手动处理，危险程度高，并且会增加劳动强度，同时纸张在裁切后，不方便工作人员将其从加工位置处取出。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动切纸机，解决了现有的切纸机在将纸张裁切后，不方便对废纸进行收集和处理，导致需要工作人员手动处理，危险程度高，并且会增加劳动强度，同时纸张在裁切后，不方便工作人员将其从加工位置处取出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动切纸机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有固定台，所述固定台顶部的下表面滑动连接有切刀，所述基座的前表面通过合页转动连接有转动门，且基座侧面的底端开设有散热孔，所述基座上表面位于固定台的下侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有切板，所述切板后表面的两端与安装槽之间均固定连接有第一液压杆，且切板前表面的两端与安装槽之间固定连接有弹簧板。优选的，所述安装槽内部位于切板下侧的两端均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有推板。优选的，所述基座内部靠近安装槽的下侧开设有粉碎仓，所述粉碎仓的内部转动连接有剪切辊。优选的，所述基座内部靠近粉碎仓的下侧开设有吸附仓，所述吸附仓与粉碎仓连通，且吸附仓的内部滑动连接有滤板。优选的，所述吸附仓内部靠近滤板的下侧固定连接有风机，且吸附仓和粉碎仓均位于转动门的后侧，所述散热孔与吸附仓连通。优选的，所述固定台内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的另一端与固定台转动连接。优选的，所述固定台内部靠近螺旋杆的下侧固定连接有滑动杆，所述螺旋杆和滑动杆的外侧套设有连接板，所述切刀与连接板固定连接。有益效果本技术提供了一种自动切纸机。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该自动切纸机，通过基座上表面位于固定台的下侧开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有切板，切板后表面的两端与安装槽之间均固定连接有第一液压杆，且切板前表面的两端与安装槽之间固定连接有弹簧板，固定台内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺旋杆，固定台内部靠近螺旋杆的下侧固定连接有滑动杆，螺旋杆和滑动杆的外侧套设有连接板，切刀与连接板固定连接，本装置中的切板可以在装置内部移动，从而方便工作人员对加工纸张进行操控，可以降低工作风险，同时切刀在裁切后可以将废纸推到安装槽中，方便对废纸进行后续的加工。(2)、该自动切纸机，通过安装槽内部位于切板下侧的两端均固定连接有第二液压杆，第二液压杆的输出端固定连接有推板，基座内部靠近安装槽的下侧开设有粉碎仓，基座内部靠近粉碎仓的下侧开设有吸附仓，吸附仓与粉碎仓连通，且吸附仓的内部滑动连接有滤板，吸附仓内部靠近滤板的下侧固定连接有风机，本装置中的安装槽与粉碎仓连通，通过推板可以将废纸推到粉碎仓中，并且通过风机可以将粉碎后的废屑吸附在滤板上，方便工作人员进行清理。附图说明图1为本技术的外观图；图2为本技术中安装槽的俯剖视图；图3为本技术中基座的剖视图；图4为本技术中固定台的局部剖视图。图中：1、基座；2、固定台；3、切刀；4、转动门；5、散热孔；6、安装槽；7、切板；8、第一液压杆；9、弹簧板；10、第二液压杆；11、推板；12、粉碎仓；13、剪切辊；14、吸附仓；15、滤板；16、风机；17、电机；18、螺旋杆；19、滑动杆；20、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动切纸机，包括基座1，基座1的上表面固定连接有固定台2，固定台2顶部的下表面滑动连接有切刀3，固定台2内部固定连接有电机17，电机17位40W-90型电机，且电机17设置有减速机构和锁紧机构，电机17的输出端固定连接有螺旋杆18，螺旋杆18的另一端与固定台2转动连接，固定台2内部靠近螺旋杆18的下侧固定连接有滑动杆19，螺旋杆18和滑动杆19的外侧套设有连接板20，切刀3与连接板20固定连接，基座1的前表面通过合页转动连接有转动门4，且基座1侧面的底端开设有散热孔5，基座1上表面位于固定台2的下侧开设有安装槽6，安装槽6的内部滑动连接有切板7，切板7后表面的两端与安装槽6之间均固定连接有第一液压杆8，且切板7前表面的两端与安装槽6之间固定连接有弹簧板9，安装槽6内部位于切板7下侧的两端均固定连接有第二液压杆10，第二液压杆10的输出端固定连接有推板11，基座1内部靠近安装槽6的下侧开设有粉碎仓12，粉碎仓12的内部转动连接有剪切辊13，基座1内部靠近粉碎仓12的下侧开设有吸附仓14，吸附仓14与粉碎仓12连通，且吸附仓14的内部滑动连接有滤板15，吸附仓14内部靠近滤板15的下侧固定连接有风机16，且吸附仓14和粉碎仓12均位于转动门4的后侧，散热孔5与吸附仓14连通，本技术中的第一液压杆8和第二液压杆10内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，第一液压杆8和第二液压杆10的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。工作时，先启动第一液压杆8，第一液压杆8带动切板7往前移动，使切板7的前端露出固定台2，在待裁切的纸张放到切板7上后，再次启动第一液压杆8，使切板7复原，随后启动切刀3，在对纸张裁切后，启动电机17，电机17带动螺旋杆18转动，使连接板20和切刀3平移，将废纸移动至安装槽6中，随后启动第二液压杆10，第二液压杆10带动推板11移动，将废纸箱粉碎仓12推动，废纸在经过剪切辊13时会被裁切，随后启动风机16，风机16带动空气流动，使废纸吸附在滤板15上，当需要清理时，只需将转动门4打开，将滤板15抽出即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切纸机，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)顶部的下表面滑动连接有切刀(3)，其特征在于：所述基座(1)的前表面通过合页转动连接有转动门(4)，且基座(1)侧面的底端开设有散热孔(5)，所述基座(1)上表面位于固定台(2)的下侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部滑动连接有切板(7)，所述切板(7)后表面的两端与安装槽(6)之间均固定连接有第一液压杆(8)，且切板(7)前表面的两端与安装槽(6)之间固定连接有弹簧板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切纸机，包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)顶部的下表面滑动连接有切刀(3)，其特征在于：所述基座(1)的前表面通过合页转动连接有转动门(4)，且基座(1)侧面的底端开设有散热孔(5)，所述基座(1)上表面位于固定台(2)的下侧开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部滑动连接有切板(7)，所述切板(7)后表面的两端与安装槽(6)之间均固定连接有第一液压杆(8)，且切板(7)前表面的两端与安装槽(6)之间固定连接有弹簧板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种自动切纸机，其特征在于：所述安装槽(6)内部位于切板(7)下侧的两端均固定连接有第二液压杆(10)，所述第二液压杆(10)的输出端固定连接有推板(11)。


3.根据权利要求2所述的一种自动切纸机，其特征在于：所述基座(1)内部靠近安装槽(6)的下侧开设有粉碎仓(12)，所述粉碎仓(12)的内部转动连接有剪切辊(13)。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪佳伟，
申请(专利权)人：天津市天彩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12