一种金属氯化物的纯化制粉方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种金属氯化物的纯化制粉方法及其装置，装置包括管式加热炉、竖式冷凝器与收料器，管式炉炉管分为蒸发段与纯化段，蒸发段为进料口，纯化段尾端出料口与竖式冷凝器进料口相连，竖式冷凝器出料口与收料瓶相连。首先将一定量的金属氯化物放入蒸发段中，加热升温至一定温度使金属氯化物气化，通过预先配制的惰性气体与氯气混合气，将气态金属氯化物输送至过滤纯化装置，使气态金属氯化物中杂质被吸附去除，纯化得到纯度较高的金属氯化物气体，在竖式冷凝器中快速冷却制粉，得到的纯化金属氯化物粉末沉降至收料口，最终进入收料瓶收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属氯化物的纯化制粉方法及其装置
本专利技术涉及冶金材料
，尤其涉及一种金属氯化物的纯化制粉方法及其装置。
技术介绍
氯化工艺是一种高效的金属提取工艺，由于大部分金属及其氧化物、硫化物均能与氯气反应，生成的金属氯化物又往往具有低沸点的特点，易从原有体系中挥发分离富集，因此氯化工艺广泛应用于金属的分离、富集、提取与精炼，对于合金废料的资源再生、高端材料制备具有重要意义。但对于复杂的多金属合金等复杂物料而言，氯化过程往往由于多种金属氯化物沸点较为接近，导致得到的金属氯化物纯度不高，同时由于氯化物冷凝结晶的过程换热效率低，多氯化物间冷凝速率不一致，导致得到的金属氯化物往往为不规则块状，不利于物料的包装以及在后续使用过程中的传输，这些不足均影响了金属氯化物的后续利用。实现此类金属氯化物的提纯与制粉是其高值化利用的关键。
技术实现思路
本专利技术为了实现金属氯化物的提纯与制粉，目的是提高金属氯化物品质，提出了气化-提纯-冷凝沉降的思路，不仅可去除金属氯化物中的高沸点杂质，同时可使块状氯化物成为粉状，而且工艺及设备简单，可工业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属氯化物的纯化制粉方法，其特征在于由以下步骤组成：/nA、气化：将金属氯化物装入炉管蒸发段内，使金属氯化物受热气化，按照每千克物料100～500ml/min流量通入载气，载气组成的体积含量为1％～10％的氯气与90％～99％氩气的混合气；/nB、纯化：将气态金属氯化物通过载气输送至比蒸发段低10～100℃的纯化段，通过过滤器中过滤颗粒去除气态金属氯化物中的杂质；/nC、冷凝收料：纯化后的气态金属氯化物进入竖式冷凝收料器中，通过与冷却介质的高效换热，快速降温冷凝后沉降进入收料瓶中收集。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属氯化物的纯化制粉方法，其特征在于由以下步骤组成：
A、气化：将金属氯化物装入炉管蒸发段内，使金属氯化物受热气化，按照每千克物料100～500ml/min流量通入载气，载气组成的体积含量为1％～10％的氯气与90％～99％氩气的混合气；
B、纯化：将气态金属氯化物通过载气输送至比蒸发段低10～100℃的纯化段，通过过滤器中过滤颗粒去除气态金属氯化物中的杂质；
C、冷凝收料：纯化后的气态金属氯化物进入竖式冷凝收料器中，通过与冷却介质的高效换热，快速降温冷凝后沉降进入收料瓶中收集。


2.根据权利要求1所述的一种金属氯化物的纯化制粉方法，其特征在于，步骤A中所述的金属氯化物为分子晶体型的低沸点金属氯化物。


3.根据权利要求1所述的一种金属氯化物的纯化制粉方法，其特征在于，步骤A中所述的金属氯化物受热气化，温度区间为氯化物沸点温度±50℃。


4.根据权利要求1所述的一种金属氯化物的纯化制粉方法，其特征在于，步骤B中所述的纯化段温度区间为低于蒸发段10～30℃。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宁，
申请(专利权)人：湖南澎越新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43