本实用新型专利技术公开了一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括安装架、从动带轮、传送辊、主动带轮、安装板、传送带、滚轮、限位筒、限位块、安装箱、抛光块、转盘、第一电动推杆、第一步进电机、第一U形板、第二U形板、电磁铁、第二电动推杆、集料箱、第三步进电机、轴杆、齿轮、齿条、十字杆、推块、螺纹杆和第二步进电机。本实用新型专利技术可以更好的对轴承圈进的抛光，避免了工作人员反复的对轴承圈进行放置和拿取，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的提高了对轴承圈的抛光效率；可以更好的对轴承圈进行下料并平稳放置，避免了轴承圈之间发生碰撞造成损伤，同时也增强了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置
本技术涉及一种轴承圈抛光装置，具体是一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，属于轴承生产加工
技术介绍
轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前，常见的轴承结构由轴承内、外圈，滚动体和保持架构成，而轴承内、外圈是轴承上重要的零部件，其精度的控制直接影响了轴承的使用性能。现有对轴承圈抛光时，大多数需要工作人员反复的对轴承圈进行放置和拿取，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，加大了劳动力的输出，从而极大的降低了对轴承圈的抛光效率，而且对抛光好的轴承圈，工作人员大多数是直接将轴承圈扔在轴承框内，但是这样一来会使轴承圈之间发生碰撞，从而造成轴承圈的损伤。因此，针对上述问题提出一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括安装架以及安装在安装架顶端的第一U形板，所述安装架的内侧壁转动配合有两组并对称设置的传送辊，每组所述传送辊表面均绕缠有传送带，两个所述传送带通过安装在传送带表面的固定块固定连接有同一个安装箱，所述安装箱顶端固定连接有限位筒，所述限位筒通过安装在限位筒内侧壁的弹簧弹性连接有限位块，所述安装箱底端转动配合有轴杆，所述轴杆通过开设在轴杆顶端的十字槽滑动配合有十字杆，所述十字杆顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有与限位块相配合的推块，且螺纹杆与限位筒底端螺纹连接，所述安装架内侧从左到右依次安装有带动传送辊转动的转动调节机构以及带动轴杆转动的传动组件，所述安装架一侧安装有对抛光好轴承圈进行下料的下料机构，所述第一U形板内侧顶端安装有对轴承圈进行抛光的抛光机构。优选的，所述抛光机构由第一电动推杆、第一步进电机、转盘以及抛光块组成，所述第一电动推杆安装在第一U形板内侧顶端上，所述第一步进电机安装在第一电动推杆的伸缩端上，所述转盘安装在与第一步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述抛光块呈环形分布并安装在转盘底端上。优选的，所述转动调节机构由安装板、第三步进电机、主动带轮和从动带轮组成，所述安装板安装在安装架的内侧壁上，所述第三步进电机安装在安装板上，所述主动带轮安装在与第三步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述从动带轮安装在其中位于同一轴线上的两个传送辊上，且从动带轮和主动带轮通过设置在从动带轮和主动带轮之间的皮带传动连接。优选的，所述下料机构包括集料箱和第二U形板，所述集料箱安装在与安装架内侧壁固定连接的横板上，所述第二U形板安装在集料箱上，所述第二U形板侧壁安装有第二步进电机，所述第二步进电机通过安装在第二步进电机驱动端上的驱动轴固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端固定连接有电磁铁。优选的，所述传动组件由若干个齿轮以及和齿轮相对应的两个齿条组成，每个所述齿轮安装在一个轴杆上，两个所述齿条均安装在与安装架内侧壁连接的安装座上，且两个齿条垂直分布。优选的，所述安装箱底端固定连接有滚轮，且滚轮与开设在安装架上的滑槽滑动配合。本技术的有益效果是：1.通过设置传送带、限位筒、限位块、轴杆、齿轮以及齿条之间的相互配合，可以更好的对轴承圈进的抛光，避免了工作人员反复的对轴承圈进行放置和拿取，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的提高了对轴承圈的抛光效率。2.通过设置电动推杆、电磁铁、齿轮以及齿条之间的相互配合，可以更好的对轴承圈进行下料并平稳放置，避免了轴承圈之间发生碰撞造成损伤，同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体侧视结构示意图；图3为本技术安装箱与限位筒连接结构示意图；图4为本技术下料组件结构示意图。图中：1、安装架，2、从动带轮，3、传送辊，4、主动带轮，5、安装板，6、传送带，7、滚轮，8、限位筒，9、限位块，10、安装箱，11、抛光块，12、转盘，13、第一电动推杆，14、第一步进电机，15、第一U形板，16、第二U形板，17、电磁铁，18、第二电动推杆，19、集料箱，20、第三步进电机，21、轴杆，22、齿轮，23、齿条，24、十字杆，25、推块，26、螺纹杆，27、第二步进电机。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括安装架1以及安装在安装架1顶端的第一U形板15，所述安装架1的内侧壁转动配合有两组并对称设置的传送辊3，每组所述传送辊3表面均绕缠有传送带6，两个所述传送带6通过安装在传送带6表面的固定块固定连接有同一个安装箱10，所述安装箱10顶端固定连接有限位筒8，所述限位筒8通过安装在限位筒8内侧壁的弹簧弹性连接有限位块9，所述安装箱10底端转动配合有轴杆21，所述轴杆21通过开设在轴杆21顶端的十字槽滑动配合有十字杆24，所述十字杆24顶端固定连接有螺纹杆26，所述螺纹杆26顶端固定连接有与限位块9相配合的推块25，且螺纹杆26与限位筒8底端螺纹连接，所述安装架1内侧从左到右依次安装有带动传送辊3转动的转动调节机构以及带动轴杆21转动的传动组件，所述安装架1一侧安装有对抛光好轴承圈进行下料的下料机构，所述第一U形板15内侧顶端安装有对轴承圈进行抛光的抛光机构。所述抛光机构由第一电动推杆13、第一步进电机14、转盘12以及抛光块11组成，所述第一电动推杆13安装在第一U形板15内侧顶端上，所述第一步进电机14安装在第一电动推杆13的伸缩端上，所述转盘12安装在与第一步进电机14驱动端连接的驱动轴上，所述抛光块11呈环形分布并安装在转盘12底端上，便于更好的对轴承圈表面更加充分的抛光；所述转动调本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括安装架(1)以及安装在安装架(1)顶端的第一U形板(15)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧壁转动配合有两组并对称设置的传送辊(3)，每组所述传送辊(3)表面均绕缠有传送带(6)，两个所述传送带(6)通过安装在传送带(6)表面的固定块固定连接有同一个安装箱(10)，所述安装箱(10)顶端固定连接有限位筒(8)，所述限位筒(8)通过安装在限位筒(8)内侧壁的弹簧弹性连接有限位块(9)，所述安装箱(10)底端转动配合有轴杆(21)，所述轴杆(21)通过开设在轴杆(21)顶端的十字槽滑动配合有十字杆(24)，所述十字杆(24)顶端固定连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)顶端固定连接有与限位块(9)相配合的推块(25)，且螺纹杆(26)与限位筒(8)底端螺纹连接，所述安装架(1)内侧从左到右依次安装有带动传送辊(3)转动的转动调节机构以及带动轴杆(21)转动的传动组件，所述安装架(1)一侧安装有对抛光好轴承圈进行下料的下料机构，所述第一U形板(15)内侧顶端安装有对轴承圈进行抛光的抛光机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括安装架(1)以及安装在安装架(1)顶端的第一U形板(15)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧壁转动配合有两组并对称设置的传送辊(3)，每组所述传送辊(3)表面均绕缠有传送带(6)，两个所述传送带(6)通过安装在传送带(6)表面的固定块固定连接有同一个安装箱(10)，所述安装箱(10)顶端固定连接有限位筒(8)，所述限位筒(8)通过安装在限位筒(8)内侧壁的弹簧弹性连接有限位块(9)，所述安装箱(10)底端转动配合有轴杆(21)，所述轴杆(21)通过开设在轴杆(21)顶端的十字槽滑动配合有十字杆(24)，所述十字杆(24)顶端固定连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)顶端固定连接有与限位块(9)相配合的推块(25)，且螺纹杆(26)与限位筒(8)底端螺纹连接，所述安装架(1)内侧从左到右依次安装有带动传送辊(3)转动的转动调节机构以及带动轴杆(21)转动的传动组件，所述安装架(1)一侧安装有对抛光好轴承圈进行下料的下料机构，所述第一U形板(15)内侧顶端安装有对轴承圈进行抛光的抛光机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，其特征在于：所述抛光机构由第一电动推杆(13)、第一步进电机(14)、转盘(12)以及抛光块(11)组成，所述第一电动推杆(13)安装在第一U形板(15)内侧顶端上，所述第一步进电机(14)安装在第一电动推杆(13)的伸缩端上，所述转盘(12)安装在与第一步进电机(14)驱动端连接的驱动轴上，所述抛光块(11)呈环形分布并安装在转盘(12)底端上。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天亮，翁和平，
申请(专利权)人：芜湖市久强轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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