一种轴承加工用打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种轴承加工用打磨抛光装置，具体涉及抛光装置领域，包括底座，所述底座的顶端设置支撑杆，所述支撑杆的外侧固定有固定座，所述固定座的一端设置有滑槽，且固定座的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有螺杆，且螺杆延伸至滑槽内，所述螺杆外侧设置有滑块，所述滑块的外侧设置有固定块，所述固定块的两侧连接有抛光刀，本实用新型专利技术通过设置的安装块、活动座和第二伺服电机，根据活动座呈“U”形结构，且活动座通过轴承与安装块转动连接，使得第二伺服电机能够带动活动座进行旋转，进而在装置的使用过程中，便能够对轴承的抛光角度进行调节，提高装置的灵活程度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用打磨抛光装置
本技术实施例涉及抛光装置领域，具体涉及一种轴承加工用打磨抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。现有的轴承加工用打磨抛光装置大多结构固定，在对轴承抛光过程中，无法实时调整轴承打磨的角度，灵活性较差，同时现有的轴承加工用打磨抛光装置大多以单次抛光进行，工作效率较差。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种轴承加工用打磨抛光装置，通过设置的安装块、活动座和第二伺服电机，根据活动座呈“U”形结构，且活动座通过轴承与安装块转动连接，使得第二伺服电机能够带动活动座进行旋转，进而在装置的使用过程中，便能够对轴承的抛光角度进行调节，提高装置的灵活程度已解决现有的轴承加工用打磨抛光装置大多结构固定，在对轴承抛光过程中，无法实时调整轴承打磨的角度，灵活性较差的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种轴承加工用打磨抛光装置，包括底座，所述底座的顶端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工用打磨抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外侧固定有固定座（3），所述固定座（3）的一端设置有滑槽（4），且固定座（3）的一侧安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端连接有螺杆（6），且螺杆（6）延伸至滑槽（4）内，所述螺杆（6）外侧设置有滑块（7），所述滑块（7）的外侧设置有固定块（8），所述固定块（8）的两侧连接有抛光刀（9），所述固定座（3）的两侧设置有抛光机构（10），所述抛光机构（10）包括安装块（11），所述安装块（11）的内部设置有活动座（12），所述活动座（12）的一侧安装有旋转电机（13...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用打磨抛光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外侧固定有固定座（3），所述固定座（3）的一端设置有滑槽（4），且固定座（3）的一侧安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出端连接有螺杆（6），且螺杆（6）延伸至滑槽（4）内，所述螺杆（6）外侧设置有滑块（7），所述滑块（7）的外侧设置有固定块（8），所述固定块（8）的两侧连接有抛光刀（9），所述固定座（3）的两侧设置有抛光机构（10），所述抛光机构（10）包括安装块（11），所述安装块（11）的内部设置有活动座（12），所述活动座（12）的一侧安装有旋转电机（13），且旋转电机（13）的输出端连接有气动盘（14），所述安装块（11）的顶端安装有第二伺服电机（15），且第二伺服电机（15）的输出端连接活动座（12）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文海，
申请(专利权)人：山东华隆威斯特轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37