多孔产品去除毛刺工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔产品去除毛刺工装，包括：作业区、加工区、变位机构和机架，机架内具有前方作业区和后方加工区，机架内还设置有气动夹具用于装夹产品，变位机构装设于气动夹具的底部，通过变位机构带动气动夹具与其上夹持的产品进行水平旋转，实现产品在作业区和加工区之间的来回切换。通过上述方式，本实用新型专利技术多孔产品去除毛刺工装能够确保去除毛刺的一致性好，保证外观品质要求，将作业区和加工区完全隔开，加工区在进行加工的同时，作业区可以进行产品取放装夹，提高了生产效率，满足了批量化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
多孔产品去除毛刺工装
本技术涉及汽车零部件
，特别是涉及一种多孔产品去除毛刺工装。
技术介绍
随着国家大力推进《中国制造2025》，智能制造工程领域也围绕着降低运营成本、缩短产品生产周期、降低不良品率、全面实现智能化等目标砥砺前进。该类问题现有的解决方式是采用手工刮刀针对产品的每个孔位逐一去除毛刺，或是钢丝刷针对每个产品手工去除毛刺；传统的去毛刺方案，如图1所示采用手工刮刀针对产品的每个孔位逐一去除毛刺，或是如图2所示采用钢丝刷针对每个产品进行手工去除毛刺；缺点是手工除毛刺生产方案效率低，不能满足批量化生产需求，去除毛刺外观的一致性差，不能保证客户对外观质量的要求，有造成外观质量不良的隐患。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种多孔产品去除毛刺工装，能够确保去除毛刺的一致性好，保证外观品质要求，将作业区和加工区完全隔开，加工区在进行加工的同时，作业区可以进行产品取放装夹，提高了生产效率，满足了批量化生产需求。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种多孔产品去除毛刺工装，包括：作业区、加工区、变位机构和机架，机架内具有前方作业区和后方加工区，机架内还设置有气动夹具用于装夹产品，变位机构装设于气动夹具的底部，通过变位机构带动气动夹具与其上夹持的产品进行水平旋转，实现产品在作业区和加工区之间的来回切换。在本技术一个较佳实施例中，还包括有结构板，结构板连接在机架内部拼装形成可进行安装支撑的主架体。在本技术一个较佳实施例中，变位机构包括回转气动元件、定位气缸、万向滚珠和旋转桥板，万向滚珠位于旋转桥板的底部，在旋转桥板的下方设置有回转气动元件，定位气缸设置于回转气动元件固定底盘顶部一侧。在本技术一个较佳实施例中，旋转桥板安装在主架体的底端面上，气动夹具的底部固定在旋转桥板上，通过回转气动元件带动气动夹具与其上夹持的产品进行旋转，实现产品在作业区和加工区之间的来回切换。在本技术一个较佳实施例中，作业区包括有伸缩气缸、连接L板和电机安装板，连接L板安装在主架体的上方，连接L板的一侧连接伸缩气缸，连接L板的另一侧连接电机安装板，通过伸缩气缸驱动连接在电机安装板上的电机左右移动。在本技术一个较佳实施例中，加工区包括有碗刷和电机，电机设置在电机安装板上，电机的输出端连接有碗刷，碗刷随着电机主轴的转动进行除毛刺加工。在本技术一个较佳实施例中，加工区还包括有直线导轨组件，直线导轨组件安装在电机安装板与主架体之间，电机安装板带动电机沿着直线导轨组件进行滑动，碗刷随着电机的滑动来回移动进行除毛刺加工。在本技术一个较佳实施例中，加工区还包括有防护罩安装板和防尘帘，防护罩安装板位于主架体上直线导轨组件的端部，防尘帘安装在碗刷移动路线的侧面。在本技术一个较佳实施例中，机架包括形成机架的骨架部分，机架上方具有信号指示灯和电气控制区，电气控制区内设置有控制按钮，机架上靠近加工区的部分还设置有排屑防护罩，排屑防护罩下方设置有铝屑箱。本技术的有益效果是：本技术多孔产品去除毛刺工装将人工作业区和加工区完全隔开，加工区在进行加工的同时，作业区可以进行产品取放装夹，基本上实现了不停机作业，也保证了作业人员的安全，克服了传统手工方案的弊端，确保质量的同时满足批量化生产需求，且去除毛刺的一致性好，保证外观品质要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是现有多手工刮刀去毛刺工具一较佳实施例的结构示意图；图2是现有钢丝刷去毛刺工具一较佳实施例的结构示意图；图3是本技术多孔产品去除毛刺工装一较佳实施例的结构示意图；图4是本技术多孔产品去除毛刺工装作业区一较佳实施例的结构示意图；图5是本技术多孔产品去除毛刺工装加工区一较佳实施例的结构示意图；图6是本技术多孔产品去除毛刺工装变位机构一较佳实施例的结构示意图；图7是本技术多孔产品去除毛刺工装作业区一较佳实施例的主视图；附图中各部件的标记如下：100、作业区，110、伸缩气缸，120、连接L板，130、电机安装板200、加工区，210、碗刷，220、电机，230、直线导轨组件，240、防护罩安装板，250、防尘帘，300、变位机构，310、回转气动元件，320、定位气缸，330、万向滚珠，340、旋转桥板，400、机架，410、具有信号指示灯，420、电气控制区，430、排屑防护罩，440、铝屑箱，450、骨架部分，460、结构板，500、气动夹具，600、产品。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图3至图7，本技术实施例包括：一种多孔产品去除毛刺工装，包括：作业区100、加工区200、变位机构300和机架400，机架400内具有前方作业区400和后方加工区200，机架400内还设置有气动夹具500用于装夹产品600。变位机构300装设于气动夹具500的底部，通过变位机构300带动气动夹具500与其上夹持的产品600进行水平旋转，实现产品600在作业区100和加工区200之间的来回切换。气动夹具500采用多件产品同时气动夹紧，提高了生产效率，满足了批量化生产需求，且去除毛刺的一致性好，加工过程稳定，保证外观品质要求。机架400包括形成机架的骨架部分450，机架400上方具有信号指示灯410和电气控制区420，电气控制区420内设置有控制按钮，机架400上靠近加工区200的部分还设置有排屑防护罩430，排屑防护罩430下方设置有铝屑箱440。在机架400内部固设有结构板460，结构板460连接在机架400内部拼装形成可进行安装支撑的主架体。具体地，变位机构300包括回转气动元件310、定位气缸320、万向滚珠330和旋转桥板340，旋转桥板340安装在主架体的底端面上，气动夹具500的底部固定在旋转桥板340上，万向滚珠330位于旋转桥板340的底部，在旋转桥板340的下方设置有回转气动元件310，定位气缸320设置于回转气动元件310固定底盘顶部一侧。通过旋转桥板340下方的回转气动元件310带动气动夹具500与其上夹持的产品600进行180°水平旋转，实现产品600在作业区100和加工区200之间的来回切换。进一步地，作业区100包括有伸缩气缸110、连接L板120和电机安装板130，连接L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔产品去除毛刺工装，其特征在于，包括：作业区、加工区、变位机构和机架，/n机架内具有前方作业区和后方加工区，机架内还设置有气动夹具用于装夹产品，变位机构装设于气动夹具的底部，通过变位机构带动气动夹具与其上夹持的产品进行水平旋转，实现产品在作业区和加工区之间的来回切换。/n

【技术特征摘要】
1.一种多孔产品去除毛刺工装，其特征在于，包括：作业区、加工区、变位机构和机架，
机架内具有前方作业区和后方加工区，机架内还设置有气动夹具用于装夹产品，变位机构装设于气动夹具的底部，通过变位机构带动气动夹具与其上夹持的产品进行水平旋转，实现产品在作业区和加工区之间的来回切换。


2.根据权利要求1所述的多孔产品去除毛刺工装，其特征在于，还包括有结构板，结构板连接在机架内部拼装形成可进行安装支撑的主架体。


3.根据权利要求2所述的多孔产品去除毛刺工装，其特征在于，变位机构包括回转气动元件、定位气缸、万向滚珠和旋转桥板，万向滚珠位于旋转桥板的底部，在旋转桥板的下方设置有回转气动元件，定位气缸设置于回转气动元件固定底盘顶部一侧。


4.根据权利要求3所述的多孔产品去除毛刺工装，其特征在于，旋转桥板安装在主架体的底端面上，气动夹具的底部固定在旋转桥板上，通过回转气动元件带动气动夹具与其上夹持的产品进行旋转，实现产品在作业区和加工区之间的来回切换。


5.根据权利要求4所述的多孔产品去除毛刺工装，其特征在于，作业区包括有伸缩气缸、连接L板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元，刘伟，
申请(专利权)人：纽维科精密制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32