一种铝型材专用液压机床减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材专用液压机床减震装置，涉及铝型材加工技术领域，包括机床本体、减震底座、减震槽、加强环、阻尼器、活塞杆和弹簧，减震槽顶部设有柔性减震垫，柔性减震垫内部水平设有第一空腔，第一空腔内部设有若干个第一柔性球，第一柔性球顶部设有若干个第二柔性球，第一柔性球内部设有第二空腔，相邻两个第一柔性球之间设有第三柔性球。本实用新型专利技术可进行多重平稳缓冲减震，机床本体的稳定性佳，加强环沿着减震槽进行上下震动，可有效避免机床本体发生偏移误差，可加强第一柔性球的柔性缓冲性能，可有效增强第一柔性球受力时的稳定性，进一步增强柔性减震垫的稳定性，保证机床本体的稳定性，避免发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材专用液压机床减震装置
本技术涉及铝型材加工
，更具体地说，本实用涉及一种铝型材专用液压机床减震装置。
技术介绍
铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。液压机床是指采用液压走刀的车床，可通过油缸驱动不同的刀架按照指定的命令移动，可实现工件的自动加工。在对铝型材加工的过程中，液压机床内的零件会产生震动，不仅会造成零件损坏，且会导致加工的零件精度产生误差，因此需要使用减震装置对液压机床进行减震。但现有的铝型材专用液压机床减震装置，减震性能差，稳定性不佳，容易产生偏移误差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝型材专用液压机床减震装置，本技术所要解决的问题是：如何加强减震性能，加强稳定性，避免机床发生偏移误差。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材专用液压机床减震装置，包括机床本体和减震底座，所述机床本体活动设于所述减震底座上方，所述减震底座顶部设有与所述机床本体相匹配的减震槽，所述机床本体底部外壁于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材专用液压机床减震装置，包括机床本体(1)和减震底座(2)，其特征在于：所述机床本体(1)活动设于所述减震底座(2)上方，所述减震底座(2)顶部设有与所述机床本体(1)相匹配的减震槽(3)，所述机床本体(1)底部外壁于所述减震槽(3)内侧匹配设有加强环(4)，所述减震槽(3)顶部两侧对称设有若干个阻尼器(5)，所述阻尼器(5)顶部设有活动连接的活塞杆(6)，所述活塞杆(6)顶部与所述机床本体(1)底部固定连接，所述活塞杆(6)外壁套设有弹簧(7)，所述减震槽(3)顶部设有柔性减震垫(8)，所述柔性减震垫(8)内部水平设有第一空腔(9)，所述第一空腔(9)内部设有若干个第一柔性球(1...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材专用液压机床减震装置，包括机床本体(1)和减震底座(2)，其特征在于：所述机床本体(1)活动设于所述减震底座(2)上方，所述减震底座(2)顶部设有与所述机床本体(1)相匹配的减震槽(3)，所述机床本体(1)底部外壁于所述减震槽(3)内侧匹配设有加强环(4)，所述减震槽(3)顶部两侧对称设有若干个阻尼器(5)，所述阻尼器(5)顶部设有活动连接的活塞杆(6)，所述活塞杆(6)顶部与所述机床本体(1)底部固定连接，所述活塞杆(6)外壁套设有弹簧(7)，所述减震槽(3)顶部设有柔性减震垫(8)，所述柔性减震垫(8)内部水平设有第一空腔(9)，所述第一空腔(9)内部设有若干个第一柔性球(10)，所述第一柔性球(10)顶部设有若干个第二柔性球(11)，所述第一柔性球(10)内部设有第二空腔(12)，相邻两个所述第一柔性球(10)之间设有第三柔性球(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材专用液压机床减震装置，其特征在于，所述机床本体(1)底部于所述活塞杆(6)外侧设有加固板(14)。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材专用液压机床减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曼，
申请(专利权)人：张曼，
类型：新型
国别省市：广东;44