一种机械加工用的通用型托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用的通用型托架，包括支撑板、固定在支撑板底端的转动块、支撑筒和固定在支撑筒底端的底座，所述支撑板上设有用于夹持零件的夹持机构，所述支撑板底部设有调节机构和伸缩机构，此铸件加工用设备减震底座通过固定机构将不同大小的零件固定，方便加工，利用调节机构可使被加工零件进行角度调节，通过伸缩机构，使得零件在高度方面可调节，与现有技术相比，减少零件加工过程中拆装和调整次数，增加了加工效率，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用的通用型托架
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用的通用型托架。
技术介绍
托架，顾名思义是一种托起加工件的支撑架，主要起到支撑的作用，机械零件在加工过程中需要通过托架或夹具对工件进行固定，位于机床的操作台上，是用来放置零件，使得零件在加工过程中稳定，随着社会的发展，我国在机械加工工业方面发展尤为迅速，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形、尺寸和性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行机械加工的过程中，需要使用很多机械加工设备，在安装和组合机械加工设备时，大多使用托架进行支撑，以达到方便的目的。现有技术的托架使用方法：一个托架对应一个加工工序，当加工工序变换的时候需要将机械零件从托架上拆除，安装到另外一个加工工序上的托架，当需要进行角度变换的时候，将零件从托架上拿出，调整好位置再次放到托加上。但是现有技术的托架在使用过程中通常需要根据加工要求对加工的机械零件进行旋转换向，现有技术的托架只能进行固定不可变换角度，要想变换角度只能先拆除托架，再调整零件的角度进行固定，不停的拆装和调整造成工作时间的浪费，增加了零件加工成本，现有技术中的托架都很难解决上述问题为此，我们提出一种机械加工用的通用型托架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可变换角度、可旋转的机械加工用的通用型托架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用的通用型托架，包括支撑板、固定在支撑板底端的转动块、支撑筒和固定在支撑筒底端的底座，所述支撑板上设有用于夹持零件的夹持机构，所述支撑板底部设有调节机构和伸缩机构，可对不同大小的零件进行不同角度的调节。优选的，所述夹持机构包括梯形块和丝杆，且梯形块与丝杆螺纹连接，所述支撑板上设有梯形槽，且梯形块和丝杆均匀分布在梯形槽内，所述丝杆两端与支撑板通过轴承转动连接，所述梯形块顶端固定有夹持板，且夹持板内开设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有伸缩板，所述夹持板外端设有螺栓，且螺栓穿过夹持板与伸缩板接触，可对不同大小的零件进行固定，增加了适用范围。优选的，所述调节机构包括旋转块和螺纹杆，且旋转块顶端开设有滑槽，所述旋转块顶端设有移动块和固定块，且固定块与旋转块固定连接，所述转动块设在移动块和固定块之间，所述移动块底端设有滑块，且滑块外端与滑槽内壁滑动连接，所述螺纹杆贯穿固定块、转动块和移动块，且螺纹杆分别与转动块滑动连接、与移动块螺纹连接、与固定块通过轴承转动连接，所述转动块底部设有通槽，所述转动块外端设有插块，所述插块穿过通槽至开设在伸缩机构上的卡槽内，能够进行角度调节，减少了拆装零件的次数，降低了工作人员的劳动强度。优选的，所述伸缩机构包括螺纹筒、螺纹柱，且螺纹柱与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹柱外端固定有第一锥齿轮，且第一锥齿轮底端设有与之相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧设有转动杆，且转动杆延伸至支撑筒外端并与支撑筒通过轴承转动连接，所述螺纹柱外端设有通过轴承转动连接的限位环，且限位环与支撑筒固定连接，所述螺纹柱底端设有通过轴承活动连接的支撑柱，且支撑柱固定在支撑筒底部，所述螺纹筒顶端开设有卡槽，且螺纹筒与旋转块通过轴承转动连接，所述螺纹筒外端设有限位块，所述支撑筒内壁开设有第二限位槽，且限位块外端与第二限位槽内壁滑动连接，增加了装置的灵活应用性，进一步增大适用性。优选的，所述螺栓拧动端开设有防滑槽，增加了外界物体与螺栓的摩擦力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过固定机构将不同大小的零件固定，方便加工，利用调节机构可使被加工零件进行角度调节，通过伸缩机构，使得零件在高度方面可调节，与现有技术相比，减少零件加工过程中拆装和调整次数，增加了加工效率，降低了加工成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一锥齿轮和第二锥齿轮连接示意图；图3为本技术局部侧视剖视图；图4为本技术第二限位槽与限位块连接示意图。图中：1-支撑板；2-转动块；3-支撑筒；4-底座；5-夹持机构；6-调节机构；7-伸缩机构；8-梯形块；9-丝杆；10-梯形槽；11-夹持板；12-第一限位槽；13-伸缩板；14-螺栓；15-旋转块；16-螺纹杆；17-滑槽；18-移动块；19-固定块；20-滑块；21-通槽；22-插块；23-卡槽；24-螺纹筒；25-螺纹柱；26-第一锥齿轮；27-第二锥齿轮；28-转动杆；29-限位环；30-支撑柱；31-第二限位槽；32-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用的通用型托架，包括支撑板1、固定在支撑板1底端的转动块2、支撑筒3和固定在支撑筒3底端的底座4，底座4用来与其他物体接触，可以用螺钉与螺母连接方式，也可用焊接的方式将装置稳定在平面上，由于螺钉与螺母拆卸较方便，优选使用螺钉与螺母固定方式；所述支撑板1上设有用于夹持零件的夹持机构5，所述夹持机构5包括梯形块8和丝杆9，且梯形块8与丝杆9螺纹连接，所述支撑板1上设有梯形槽10，且梯形块8和丝杆9均匀分布在梯形槽10内，所述丝杆9两端与支撑板1通过轴承转动连接，所述梯形块8、丝杆9和梯形槽10均设有多个，配合使用，采用梯形块8套设在丝杆9外端，可通过拧动丝杆9使梯形块8运动，梯形槽10引导梯形块8运动方向；所述梯形块8顶端固定有夹持板11，且夹持板11内开设有第一限位槽12，所述第一限位槽12内设有伸缩板13，伸缩板13可加长夹持厚度，增大适用范围；所述夹持板11外端设有螺栓14，且螺栓14穿过夹持板11与伸缩板13接触，可对不同大小的零件进行固定，通过拧松或拧紧螺栓14，方便对不同厚度的零件夹持。所述支撑板1底部设有调节机构6，所述调节机构6包括旋转块15和螺纹杆16，且旋转块15顶端开设有滑槽17，所述旋转块15顶端设有移动块18和固定块19，且固定块19与旋转块15固定连接，所述移动块18底端设有滑块20，且滑块20外端与滑槽17内壁滑动连接，由于设有滑槽17和滑块20，使得移动块18移动方向一定；所述转动块2设在移动块18和固定块19之间，所述螺纹杆16贯穿固定块19、转动块2和移动块18，且螺纹杆16分别与转动块2滑动连接、与移动块18螺纹连接、与固定块19通过轴承转动连接，旋转螺纹杆16即可使移动块18移动，将转动块2固定在一定角度，操作简便，减少了拆装零件的次数，降低了工作人员的劳动强度；所述转动块2底部设有通槽21，所述转动块2外端设有插块22，所述插块22穿过通槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用的通用型托架，包括支撑板(1)、固定在支撑板(1)底端的转动块(2)、支撑筒(3)和固定在支撑筒(3)底端的底座(4)，其特征在于：所述支撑板(1)上设有用于夹持零件的夹持机构(5)，所述支撑板(1)底部设有调节机构(6)和伸缩机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的通用型托架，包括支撑板(1)、固定在支撑板(1)底端的转动块(2)、支撑筒(3)和固定在支撑筒(3)底端的底座(4)，其特征在于：所述支撑板(1)上设有用于夹持零件的夹持机构(5)，所述支撑板(1)底部设有调节机构(6)和伸缩机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的通用型托架，其特征在于：所述夹持机构(5)包括梯形块(8)和丝杆(9)，且梯形块(8)与丝杆(9)螺纹连接，所述支撑板(1)上设有梯形槽(10)，且梯形块(8)和丝杆(9)均匀分布在梯形槽(10)内，所述丝杆(9)两端与支撑板(1)通过轴承转动连接，所述梯形块(8)顶端固定有夹持板(11)，且夹持板(11)内开设有第一限位槽(12)，所述第一限位槽(12)内设有伸缩板(13)，所述夹持板(11)外端设有螺栓(14)，且螺栓(14)穿过夹持板(11)与伸缩板(13)接触。


3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的通用型托架，其特征在于：所述调节机构(6)包括旋转块(15)和螺纹杆(16)，且旋转块(15)顶端开设有滑槽(17)，所述旋转块(15)顶端设有移动块(18)和固定块(19)，且固定块(19)与旋转块(15)固定连接，所述转动块(2)设在移动块(18)和固定块(19)之间，所述移动块(18)底端设有滑块(20)，且滑块(20)外端与滑槽(17)内壁滑动连接，所述螺纹杆(16)贯穿固定块(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴颖，
申请(专利权)人：徐州鸿祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32