一种机床机械增力夹紧机构制造技术

技术编号:26579369 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-04 20:57
本实用新型专利技术公开了一种机床机械增力夹紧机构,涉及机床功能部件技术领域,旨在解决液压方式夹紧时出现管路泄露易导致夹紧机构意外松开、碟形弹簧夹紧机构液压系统较为复杂的问题。其技术方案要点是,包括主缸体、拉爪套以及密封缸盖;拉爪套内沿其径向依次设置有拉爪和推杆,拉爪上设置有增力机构;主缸体内同轴设置有与推杆螺纹连接的拉杆,拉杆外同轴套设有碟形弹簧,拉杆远离推杆的一端设置有活塞。通过第二倾斜接触面将碟形弹簧轴向力产生倍数的径向力,再通过第一倾斜接触面将径向力转变为轴向力,经过两层角度使碟形弹簧拉力增大2.5倍,在获得同样拉力的前提下,碟形弹簧预紧力为40%,从而降低了松开时所需的油压,液压控制简单。

【技术实现步骤摘要】
一种机床机械增力夹紧机构
本技术涉及机床功能部件的
,尤其是涉及一种机床机械增力夹紧机构。
技术介绍
数控机床为了进一步扩大机床主机的加工使用范围,配置有垂直铣头、万能铣头、伸长铣头、平旋盘等机床特殊附件。为了自动快捷的更换这些机床附件铣头,需要通过可控制自动夹紧松开机构进行机床附件的夹紧与松开功能。为实现夹紧与松开,通常有两种做法,一种为液压夹紧松开的方法,一般需要至少两路油路,夹紧时通过液控单向阀保压,但拉紧机构没有自锁结构,在管路或接头出现意外泄露时会导致铣头掉落的情况,同时每个机构需要两路油管,当配置自动分度铣头或五轴铣头时,滑枕内油管拥挤,因此有待进一步改进;另一种为碟形弹簧夹紧液压松开的方式,拉紧力由碟形弹簧提供,但通常需要达到目标夹紧力时,弹簧预紧力很大,导致松开时油压需要很大,通常大于15Mpa,大于通常机床系统压力8Mpa,需单独另外配置高压液压系统,因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床机械增力夹紧机构,其具有增大碟形弹簧拉力、液压控制简单的效果。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床机械增力夹紧机构,其特征在于:包括主缸体(1)、设置在主缸体(1)一端的拉爪套(2)以及设置在主缸体(1)另一端的密封缸盖(11);所述拉爪套(2)内沿其径向依次设置有拉爪(3)和推杆(4),所述拉爪(3)上设置有增力机构;所述主缸体(1)内同轴设置有与推杆(4)螺纹连接的拉杆(7),所述拉杆(7)外同轴套设有位于拉杆(7)与主缸体(1)之间的碟形弹簧(9),所述拉杆(7)远离推杆(4)的一端设置有活塞(12),所述活塞(12)位于拉杆(7)与密封缸盖(11)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床机械增力夹紧机构,其特征在于:包括主缸体(1)、设置在主缸体(1)一端的拉爪套(2)以及设置在主缸体(1)另一端的密封缸盖(11);所述拉爪套(2)内沿其径向依次设置有拉爪(3)和推杆(4),所述拉爪(3)上设置有增力机构;所述主缸体(1)内同轴设置有与推杆(4)螺纹连接的拉杆(7),所述拉杆(7)外同轴套设有位于拉杆(7)与主缸体(1)之间的碟形弹簧(9),所述拉杆(7)远离推杆(4)的一端设置有活塞(12),所述活塞(12)位于拉杆(7)与密封缸盖(11)之间。


2.根据权利要求1所述的一种机床机械增力夹紧机构,其特征在于:所述增力机构包括设置于拉爪(3)外侧以及拉爪套(2)内侧的第一倾斜接触面(31),所述第一倾斜接触面(31)与主缸体(1)轴向间的倾斜角为50°;所述增力机构还包括设置于拉爪(3)内侧以及推杆(4)外侧的第二倾斜接触面(32),所述第二倾斜接触面(32)与主缸体(1)轴向间的倾斜角为15°。


3.根据权利要求2所述的一种机床机械增力夹紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:张力卫继健
申请(专利权)人:纽威数控装备苏州股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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