燃气管道小孔径开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道小孔径开孔装置，其包括连接短管、连接球阀、轴套、机架、传动轴、钻头、开孔扳手以及给进杆。本实用新型专利技术采用空心锯开孔，只需在开孔处处切割即可，减少了铁屑的产生量，延长阀门的使用寿命，降低因阀门堵塞发生泄漏噪声的安全事故的发生率；省时省力，且开孔效率高，也能降低对钻头的磨损，延长其寿命；传动轴与支撑板通过骨架油封结构密封连接，本实施例中，可保证在开孔过程中，燃气不会由传动轴与支撑板之间的间隙外泄，保证开孔过程的安全；本实用新型专利技术结构简单，设置合理，使用方便，可实现对小孔径管带的开孔工业，还能实现带气作业，保证连续稳定供气，提高了燃气管网的连续稳定性。

【技术实现步骤摘要】
燃气管道小孔径开孔装置
：本技术涉及一种燃气管道施工装置，尤其涉及一种燃气管道小孔径开孔装置。
技术介绍
：随着城市燃气管网的不断扩建，经常需要对燃气管道进行接驳，目前常用的开孔设备只能对DN100以上运行管道进行带气开孔接驳，而对于DN100以下的运行管道，由于没有专业的开孔接驳设备，只能先停气后再进行接驳，影响燃气管网供气的连续性，也影响用气用户的体验度。同时，目前常用的开孔设备通常是采用实心的风钢钻头进行开孔，其钻头为锥形结构，在开孔的过程中，需要先在管道上钻一个小孔，然后逐步钻至预定孔径，开孔费时费力，钻头磨损严重，严重影响寿命；而且在钻孔的过程中会产生很多铁屑，时间一长，铁屑的燃气气流的带动下，移动至阀门处会造成阀门的堵塞，导致阀门开关不严，严重影响燃气管道的控制，甚至会造成燃气外泄，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种燃气管道小孔径开孔装置，结构简单，使用方便，可保证施工过程的安全可靠。本技术由如下技术方案实施：燃气管道小孔径开孔装置，其包括连接短管、连接球阀、轴套、机架、传动轴、钻头、开孔扳手以及给进杆；所述连接短管的一端与待开孔管道密封且焊接固定，且二者相互垂直；所述连接短管的另一端通过所述连接球阀与所述轴套的一端连接；所述机架包括两块支撑板，两块所述支撑板通过若干连接杆固定连接，且所述连接杆与所述支撑板垂直设置；在一块所述支撑板上开设有通孔，在另一块所述支撑板上开设有螺纹孔；所述传动轴的一端一体设有与所述开孔扳手相匹配的扳动节，所述开孔扳手套设于所述扳动节上；所述传动轴的另一端螺接有所述钻头；设有所述钻头的所述传动轴的一端依次穿过所述通孔、所述轴套以及所述连接短管并置于所述连接短管内部；设有所述扳动节的所述传动轴的一端置于两块所述支撑板之间；所述轴套远离所述连接球阀的一端与开设有所述通孔的所述支撑板固定连接，且所述轴套与所述通孔同心设置；所述传动轴与开设有所述通孔的所述支撑板通过密封结构密封连接；在所述给进杆上设有与所述螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹，所述给进杆与所述螺纹孔螺接，且置于两块所述支撑板相对外侧的所述给进杆的一端设有把手，所述给进杆的另一端部为锥状结构，在扳动节靠近所述给进杆的一端开设有凹槽，所述给进杆的另一端与所述凹槽抵接。进一步的，所述钻头采用空心锯。进一步的，所述密封结构采用骨架油封结构。进一步的，在所述轴套上开设有测压口，在所述测压口处设置有测压阀。本技术的优点：采用空心锯开孔，只需在开孔处切割即可，减少了铁屑的产生量，延长阀门的使用寿命，降低因阀门堵塞发生泄漏噪声的安全事故的发生率；省时省力，且开孔效率高，也能降低对钻头的磨损，延长其寿命；传动轴与支撑板通过骨架油封结构密封连接，本实施例中，可保证在开孔过程中，燃气不会由传动轴与支撑板之间的间隙外泄，保证开孔过程的安全；本技术结构简单，设置合理，使用方便，可实现对小孔径管带的开孔工业，还能实现带气作业，保证连续稳定供气，提高了燃气管网的连续稳定性。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的结构示意图。图中：连接短管1、连接球阀2、轴套3、机架4、支撑板4.1、连接杆4.2、通孔4.3、螺纹孔4.4、传动轴5、扳动节6、钻头7、开孔扳手8、给进杆9、把手10、待开孔管道11、密封结构12、测压口13、测压阀14。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示的燃气管道小孔径开孔装置，其包括连接短管1、连接球阀2、轴套3、机架4、传动轴5、钻头7、开孔扳手8以及给进杆9；连接短管1的一端与待开孔管道11密封且焊接固定，且二者相互垂直；连接短管1的另一端通过连接球阀2与轴套3的一端连接；机架4包括两块支撑板4.1，两块支撑板4.1通过若干连接杆4.2固定连接，且连接杆4.2与支撑板4.1垂直设置；在一块支撑板4.1上开设有通孔4.3，在另一块支撑板4.1上开设有螺纹孔4.4；传动轴5的一端一体设有与开孔扳手8相匹配的扳动节6，开孔扳手8套设于扳动节6上；传动轴5的另一端螺接有钻头7，钻头7采用铸钢材料制成的空心锯，只需在开孔处切割即可，减少了铁屑的产生量，省时省力，且开孔效率高，也能降低对钻头7的磨损，延长其使用寿命。设有钻头7的传动轴5的一端依次穿过通孔4.3、轴套3以及连接短管1并置于连接短管1内部；设有扳动节6的传动轴5的一端置于两块支撑板4.1之间；轴套3远离连接球阀2的一端与开设有通孔4.3的支撑板4.1固定连接，且轴套3与通孔4.3同心设置；传动轴5与开设有通孔4.3的支撑板4.1通过密封结构12密封连接，本实施例中，密封结构12采用骨架油封结构，可保证在开孔过程中，燃气不会由传动轴5与支撑板4.1之间的间隙外泄，保证开孔过程的安全。在轴套3上开设有测压口13，在测压口13处设置有测压阀14，可实现对连接短管1进行压力监控，使操作人员现场对管道的压力数值进行复核，做到与作业方案要求相符。开孔完成后，也可实现对原运行管道即待开孔管道11进行测压。在给进杆9上设有与螺纹孔4.4的内螺纹相匹配的外螺纹，给进杆9与螺纹孔4.4螺接，且置于两块支撑板4.1相对外侧的给进杆9的一端设有把手10，给进杆9的另一端部为锥状结构，在扳动节6靠近给进杆9的一端开设有凹槽，给进杆9的另一端与凹槽抵接。工作原理：本实施例中，连接短管1不仅对开孔位置起定位作用，还可对钻头7起一定的限位作用。通过旋拧给进杆9，使给进杆9与扳动节6紧密抵接，在利用开孔扳手8旋转扳动节6，带动空心锯转动进而在待开孔管道11上开孔。开孔完成后，通过反方向旋拧给进杆9，使给进杆9与扳动节6不再抵接，通过移动传动轴5带动钻头7移出连接短管1后，可通过连接球阀2对带气管道进行密封，同时，可将轴套3与连接球阀2的连接端拆卸开，并将连接球阀2与新建管道连接，即实现了对新建管道的接驳。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃气管道小孔径开孔装置，其特征在于，其包括连接短管、连接球阀、轴套、机架、传动轴、钻头、开孔扳手以及给进杆；/n所述连接短管的一端与待开孔管道密封且焊接固定，且二者相互垂直；所述连接短管的另一端通过所述连接球阀与所述轴套的一端连接；/n所述机架包括两块支撑板，两块所述支撑板通过若干连接杆固定连接，且所述连接杆与所述支撑板垂直设置；在一块所述支撑板上开设有通孔，在另一块所述支撑板上开设有螺纹孔；/n所述传动轴的一端一体设有与所述开孔扳手相匹配的扳动节，所述开孔扳手套设于所述扳动节上；所述传动轴的另一端螺接有所述钻头；/n设有所述钻头的所述传动轴的一端依次穿过所述通孔、所述轴套以及所述连接短管并置于所述连接短管内部；设有所述扳动节的所述传动轴的一端置于两块所述支撑板之间；所述轴套远离所述连接球阀的一端与开设有所述通孔的所述支撑板固定连接，且所述轴套与所述通孔同心设置；所述传动轴与开设有所述通孔的所述支撑板通过密封结构密封连接；/n在所述给进杆上设有与所述螺纹孔的内螺纹相匹配的外螺纹，所述给进杆与所述螺纹孔螺接，且置于两块所述支撑板相对外侧的所述给进杆的一端设有把手，所述给进杆的另一端部为锥状结构，在扳动节靠近所述给进杆的一端开设有凹槽，所述给进杆的另一端与所述凹槽抵接。/n...

【技术特征摘要】
1.燃气管道小孔径开孔装置，其特征在于，其包括连接短管、连接球阀、轴套、机架、传动轴、钻头、开孔扳手以及给进杆；
所述连接短管的一端与待开孔管道密封且焊接固定，且二者相互垂直；所述连接短管的另一端通过所述连接球阀与所述轴套的一端连接；
所述机架包括两块支撑板，两块所述支撑板通过若干连接杆固定连接，且所述连接杆与所述支撑板垂直设置；在一块所述支撑板上开设有通孔，在另一块所述支撑板上开设有螺纹孔；
所述传动轴的一端一体设有与所述开孔扳手相匹配的扳动节，所述开孔扳手套设于所述扳动节上；所述传动轴的另一端螺接有所述钻头；
设有所述钻头的所述传动轴的一端依次穿过所述通孔、所述轴套以及所述连接短管并置于所述连接短管内部；设有所述扳动节的所述传动轴的一端置于两块所述支撑板之间；所述轴套远离所述连接球阀的一端与开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占峰，
申请(专利权)人：呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15