一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置，包括固定架和放置槽，所述放置槽的两侧与固定架内部的两侧固定连接，所述放置槽顶端的一侧固定连接有送料机构，所述放置槽顶端的中间位置处固定连接有绷直结构，所述放置槽底端的中间位置处固定连接有除渣机构，所述固定架的顶端固定连接有切割机构。本实用新型专利技术通过设置有送料机构的内部依次设置有定位板、驱动轮、旋转轴、从动轮、固定杆、第三驱动电机和橡胶套，在切割时，启动第三驱动电机带动旋转轴旋转，旋转轴再带动驱动轮旋转，将钢丝的一端放入驱动轮和从动轮之间，在从动轮配合进行固定和橡胶套增大摩擦力的作用下驱动轮带动钢丝向前运动，实现了对钢丝自动送料。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置
本技术涉及碳素弹簧钢丝加工的
，具体为一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置。
技术介绍
按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝有多种类型，碳素弹簧作为制作弹簧床垫的零件，它的特点是可塑性低，弹性强，所以在生产过程中，工艺要求也很多，生产该种钢丝时需要使用一种碳素弹簧裁切装置，对钢丝进行裁切。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的碳素弹簧裁切装置，在切割时需要人工对准，将钢丝投入切割机构里，这样存在一定危险性，并且效率低；(2)传统的碳素弹簧裁切装置，在切割时会产生大量火花碎屑，不及时清除影响装置工作；(3)传统的碳素弹簧裁切装置，在切割时钢丝与切割刀接触，受切割刀摩擦容易产生错位，导致切割出现偏移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工送料、不能清理碎屑和切割易怕偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置，包括固定架(2)和放置槽(6)，其特征在于：所述放置槽(6)的两侧与固定架(2)内部的两侧固定连接，所述放置槽(6)顶端的一侧固定连接有送料机构(3)，所述放置槽(6)顶端的中间位置处固定连接有绷直结构(5)，所述放置槽(6)底端的中间位置处固定连接有除渣机构(4)，所述固定架(2)的顶端固定连接有切割机构(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置，包括固定架(2)和放置槽(6)，其特征在于：所述放置槽(6)的两侧与固定架(2)内部的两侧固定连接，所述放置槽(6)顶端的一侧固定连接有送料机构(3)，所述放置槽(6)顶端的中间位置处固定连接有绷直结构(5)，所述放置槽(6)底端的中间位置处固定连接有除渣机构(4)，所述固定架(2)的顶端固定连接有切割机构(1)。


2.根据权利要求1所述的一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置，其特征在于：所述切割机构(1)的内部依次设置有第一驱动电机(101)、连接轴(102)、驱动杆(103)、活动槽(104)、摆臂(105)、第二驱动电机(106)、限位块(107)和切割轮(108)，所述第二驱动电机(106)固定连接在固定架(2)顶端的中间位置处，所述第二驱动电机(106)的输出端固定连接有摆臂(105)，所述摆臂(105)的一端活动链接有活动槽(104)，所述活动槽(104)的底端固定连接有驱动杆(103)，所述驱动杆(103)一侧的底端固定连接有第一驱动电机(101)，所述第一驱动电机(101)的输出端固定连接有连接轴(102)。


3.根据权利要求2所述的一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置，其特征在于：所述连接轴(102)贯穿驱动杆(103)的两侧，且连接轴(102)在驱动杆(103)内部套接有切割轮(108)，所述限位块(107)固定连接在固定架(2)内部的顶端，所述驱动杆(103)贯穿限位块(107)的内部。


4.根据权利要求1所述的一种碳素弹簧钢丝加工用裁切装置，其特征在于：所述送料机构(3)的内部依次设置有定位板(301)、驱动轮(302)、旋转轴(303)、从动轮(304)、固定杆(305)、第三驱动电机(306)和橡胶套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫立春，
申请(专利权)人：杭州立超金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33