一种手动全液压小型光管扩口旋压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动全液压小型光管扩口旋压机，涉及旋压机技术领域，包括电动机和液压缸横向驱动组件，所述电动机下端的输出轴上安装有减速器，所述减速器的下端设置有轴杆转向调整箱，所述减速器输出轴杆的转力在轴杆转向调整箱内构件的作用下转化为横向回转力，所述轴杆转向调整箱的右侧外壁安装在液压缸横向驱动组件左侧的外壁上，所述液压缸横向驱动组件内安装有内花键，所述轴杆转向调整箱的输出轴固定有花键轴，所述花键轴的一端与内花键啮合连接。本实用新型专利技术通过优化装置的构造，将电机的轴向运转与液压缸的横向运转结合，解决了现有设备灵活性不好，不适宜于现场环境使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手动全液压小型光管扩口旋压机
本技术属于旋压机
，特别是涉及一种手动全液压小型光管扩口旋压机。
技术介绍
旋压机属于金属塑性成型机械，设备分液压自动型和手动型两种形式，可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压，也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形，旋压机的应用范围很广，目前的设备在使用时主要存在着下列方面的缺陷和不足，设备的灵活性不佳，不适宜于现场环境使用，结构不够紧凑，影响设备的加工品质，同时管件加工后的光洁度不好，不利于扩口式液压管件的密封，存在着一些情况下的不足和缺陷，因此需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动全液压小型光管扩口旋压机，通过优化装置的构造，将电机的轴向运转与液压缸的横向运转结合，解决了现有设备灵活性不好，不适宜于现场环境使用的问题。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：本技术提供一种手动全液压小型光管扩口旋压机，包括电动机和液压缸横向驱动组件，所述电动机下端的输出轴上安装有减速器，所述减速器的下端设置有轴杆转向调整箱，所述减速器输出轴杆的转力在轴杆转向调整箱内构件的作用下转化为横向回转力，所述轴杆转向调整箱的右侧外壁安装在液压缸横向驱动组件左侧的外壁上，所述液压缸横向驱动组件内安装有内花键，所述轴杆转向调整箱的输出轴固定有花键轴，所述花键轴的一端与内花键啮合连接，所述内花键的另一端固定有液压推进轴，所述液压推进轴上安装有旋压头部回转组件，所述旋压头部回转组件凸出至液压缸横向驱动组件的右侧。进一步地，所述液压缸横向驱动组件底部的外壁上设置有防护壳，所述防护壳的下表面焊接有底座。进一步地，所述防护壳的上端通过固定件的方式与液压缸横向驱动组件连接固定，且固定件设置有两个。进一步地，所述旋压头部回转组件的另一端安装有钢管夹紧扩口模具，且钢管夹紧扩口模具上开设有贯穿至外部的扩口适配腔。进一步地，所述液压缸横向驱动组件的一侧设置有手动液压泵，且手动液压泵上安装有调节杆，所述手动液压泵的输油端口通过液压油管的方式与液压缸横向驱动组件的供油端口连接。进一步地，所述液压缸横向驱动组件内包括液压缸壳体，以及固定在所述液压缸壳体内壁上的定位轴组件，所述定位轴组件的轴心位置套接在液压推进轴的外侧。进一步地，所述轴杆转向调整箱的输出轴上安装有联轴器，且花键轴的一端与联轴器固定连接。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置电动机、液压缸横向驱动组件和旋压头部回转组件，解决了现有设备造型粗笨，不适宜于现场环境使用的问题，本技术将电动机的轴向转动与液压缸的横向推动作用相结合，将旋压头部回转组件进行旋转驱动推进，继而通过钢管夹紧扩口模具的方式实现管件的扩口旋压处理，液压缸横向驱动组件在手动液压泵的作用下进行驱动工作，便于现场工作人员的操作控制，达到手动全液压控制的目的。2、本技术通过设置电动机、液压缸横向驱动组件和旋压头部回转组件，解决了设备的加工精度不高，不利于扩口式液压管件密封的问题，本技术在工作时能够完成模具的驱动旋转，同时完成管件的推动以及旋转作业，效率高，工作时只需要将管件适配安装在扩口适配腔的内部，适宜于扩口范围12-60MM外径的钢管，通过旋压成型，成品的光洁度好，有利于37°扩口式液压管件密封。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种手动全液压小型光管扩口旋压机的结构示意图；图2为本技术一种手动全液压小型光管扩口旋压机的右视图；图3为本技术一种手动全液压小型光管扩口旋压机中液压缸横向驱动组件的内部结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、电动机；2、减速器；3、轴杆转向调整箱；4、底座；5、液压缸横向驱动组件；6、防护壳；7、固定件；8、旋压头部回转组件；9、钢管夹紧扩口模具；10、扩口适配腔；11、液压油管；12、手动液压泵；13、调节杆；14、液压缸壳体；15、液压推进轴；16、联轴器；17、花键轴；18、内花键；19、定位轴组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种手动全液压小型光管扩口旋压机，包括电动机1和液压缸横向驱动组件5，电动机1下端的输出轴上安装有减速器2，稳定性好，减速器2的下端设置有轴杆转向调整箱3，减速器2输出轴杆的转力在轴杆转向调整箱3内构件的作用下转化为横向回转力，改变其施力方向，轴杆转向调整箱3的右侧外壁安装在液压缸横向驱动组件5左侧的外壁上，液压缸横向驱动组件5内安装有内花键18，轴杆转向调整箱3的输出轴固定有花键轴17，花键轴17的一端与内花键18啮合连接，实现横向推动力与转动作用的相结合，同时内花键18的另一端固定有液压推进轴15，液压推进轴15上安装有旋压头部回转组件8，旋压头部回转组件8凸出至液压缸横向驱动组件5的右侧。其中如图1所示，液压缸横向驱动组件5底部的外壁上设置有防护壳6，防护壳6的下表面焊接有底座4。其中如图1所示，防护壳6的上端通过固定件7的方式与液压缸横向驱动组件5连接固定，且固定件7设置有两个，起到辅助安装和固定的作用。其中如图1-2所示，旋压头部回转组件8的另一端安装有钢管夹紧扩口模具9，且钢管夹紧扩口模具9上开设有贯穿至外部的扩口适配腔10，用于管件的直接安装固定。其中如图2所示，液压缸横向驱动组件5的一侧设置有手动液压泵12，且手动液压泵12上安装有调节杆13，手动液压泵12的输油端口通过液压油管11的方式与液压缸横向驱动组件5的供油端口连接，便于控制。其中如图3所示，液压缸横向驱动组件5内包括液压缸壳体14，以及固定在液压缸壳体14内壁上的定位轴组件19，定位轴组件19的轴心位置套接在液压推进轴15的外侧，能够起到定位的作用。其中如图1和3所示，轴杆转向调整箱3的输出轴上安装有联轴器16，且花键轴17的一端与联轴器16固定连接，稳定性佳。具体实施步骤如下：工作时驱动电动机1工作，并且驱动手动液压泵12上的调节杆13，使得液压油管11接通液压缸横向驱动组件5的供油管路，减速器2能够实现电动机1转速的调整，增加其运转的稳定性，减速器2的输出轴通过轴杆转向调整箱3内机构的方式将其转化为横向回转力，使得联轴器16能够横向转动，联轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动全液压小型光管扩口旋压机，包括电动机(1)和液压缸横向驱动组件(5)，其特征在于：所述电动机(1)下端的输出轴上安装有减速器(2)，所述减速器(2)的下端设置有轴杆转向调整箱(3)，所述减速器(2)输出轴杆的转力在轴杆转向调整箱(3)内构件的作用下转化为横向回转力，所述轴杆转向调整箱(3)的右侧外壁安装在液压缸横向驱动组件(5)左侧的外壁上，所述液压缸横向驱动组件(5)内安装有内花键(18)，所述轴杆转向调整箱(3)的输出轴固定有花键轴(17)，所述花键轴(17)的一端与内花键(18)啮合连接，所述内花键(18)的另一端固定有液压推进轴(15)，所述液压推进轴(15)上安装有旋压头部回转组件(8)，所述旋压头部回转组件(8)凸出至液压缸横向驱动组件(5)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动全液压小型光管扩口旋压机，包括电动机(1)和液压缸横向驱动组件(5)，其特征在于：所述电动机(1)下端的输出轴上安装有减速器(2)，所述减速器(2)的下端设置有轴杆转向调整箱(3)，所述减速器(2)输出轴杆的转力在轴杆转向调整箱(3)内构件的作用下转化为横向回转力，所述轴杆转向调整箱(3)的右侧外壁安装在液压缸横向驱动组件(5)左侧的外壁上，所述液压缸横向驱动组件(5)内安装有内花键(18)，所述轴杆转向调整箱(3)的输出轴固定有花键轴(17)，所述花键轴(17)的一端与内花键(18)啮合连接，所述内花键(18)的另一端固定有液压推进轴(15)，所述液压推进轴(15)上安装有旋压头部回转组件(8)，所述旋压头部回转组件(8)凸出至液压缸横向驱动组件(5)的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种手动全液压小型光管扩口旋压机，其特征在于，所述液压缸横向驱动组件(5)底部的外壁上设置有防护壳(6)，所述防护壳(6)的下表面焊接有底座(4)。


3.根据权利要求2所述的一种手动全液压小型光管扩口旋压机，其特征在于，所述防护壳(6)的上端通过固定件(7)的方式与液压缸横向驱动组...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹卉卉，
申请(专利权)人：大连雷诺流体传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21