用于洁净煤的可连续生产的加工系统技术方案

技术编号:26578664 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-04 20:56
本发明专利技术煤碳高效成型技术领域,尤其涉及用于洁净煤的可连续生产的加工系统;通过夯砸机构来实现对料仓中的洁净煤进行不同程度的夯砸;通过第一插拔版和伸缩插拔槽的配合;保证洁净煤在被夯砸后不会粘粘一块通过第二旋转皮带来对夯砸出多余的洁净煤进行传送出去;保证洁净煤可以再次被循环利用;然后成型组件完成对洁净煤进行挤压成型;通过脱模组件的机构来完成对在模具中已经成型好的洁净煤进行脱离;通过传动组件来进行对成型好的洁净煤进行逐渐的传送出去;模具传动组件一会对模块进行向上提升;当模块被运输到另一端时,会通过模具传动组件一进行对模具进行向下传动;会再次通过第一旋转皮带进行传送到料筒的下方,完成循环加工。

【技术实现步骤摘要】
用于洁净煤的可连续生产的加工系统
本专利技术煤碳高效成型
,尤其涉及用于洁净煤的可连续生产的加工系统。
技术介绍
目前国内的洁净煤的煤炭成型技术仍然停留在传统的工艺上;自动化程度不高,并且伴随着设备的运行当中,会出现很多不同程度的问题;有时会在中途会出现很长时间的滞留,并且加工成型的完整度不是太高;这样会大大增加加工成本;并且增加了工人的劳动强度;对于传统的洁净煤的煤炭成型技术,在成型阶段有时会出现卡堵想象;这样会不得不停止机器的运行来进行对成型结构的清理;所以传统技术的洁净煤的煤炭成型技术不够成熟;并且对时间、人工劳动力、成本和效率都有一定的限制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了用于洁净煤的可连续生产的加工系统;通过采用夯砸、成型、脱模和传送等不同结构的设计对接,来满足对洁净煤的煤炭成型技术全自动控制;并且通过在夯砸机构的设计采用不同的小齿轮的配合,来满足对不同的活动轴进行反复的运行,从而来实现对料仓中的洁净煤进行不同程度的夯砸;通过齿轮的方式可以保证稳定的输出控制;并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于洁净煤的可连续生产的加工系统,其特征在于:包括夯扎组件、成型组件、脱模组件、模具传动组件一、传送组件和模具传动组件二;夯扎组件设置有第一支撑竖立柱、第一连接横立柱和第二连接横立柱;其中第一支撑竖立柱和第二连接横立柱焊接一块;第一支撑竖立柱的上端面和第二连接横立柱的上端面水平对齐;第一连接横立柱焊接在两个第一支撑竖立柱之间;第一连接横立柱的竖直面和第一支撑竖立柱外侧的竖平面对齐;并且第一连接横立柱位于两个第一支撑竖立柱的中下端焊接;两个第一连接斜板焊接在第二连接横立柱的中部,并且两个第一连接斜板分别沿第二连接横立柱的中部对称焊接;第一连接横立板焊接在第一连接斜板上端靠近两个第一支撑立柱的...

【技术特征摘要】
1.用于洁净煤的可连续生产的加工系统,其特征在于:包括夯扎组件、成型组件、脱模组件、模具传动组件一、传送组件和模具传动组件二;夯扎组件设置有第一支撑竖立柱、第一连接横立柱和第二连接横立柱;其中第一支撑竖立柱和第二连接横立柱焊接一块;第一支撑竖立柱的上端面和第二连接横立柱的上端面水平对齐;第一连接横立柱焊接在两个第一支撑竖立柱之间;第一连接横立柱的竖直面和第一支撑竖立柱外侧的竖平面对齐;并且第一连接横立柱位于两个第一支撑竖立柱的中下端焊接;两个第一连接斜板焊接在第二连接横立柱的中部,并且两个第一连接斜板分别沿第二连接横立柱的中部对称焊接;第一连接横立板焊接在第一连接斜板上端靠近两个第一支撑立柱的中部;第一连接小竖板焊接在第一连接横立板中部的上端;第一连接小竖板的端面焊接有第一连接小横板;第一连接小横板的上端面和第一连接小竖板的上端面水平对齐;第二连接斜板焊接在第一连接小横板和第一连接小竖板的两侧;并且第二连接斜板的外侧的水平面分别和第一连接小横板、第一连接小竖板外侧的水平面对齐;第一连接小横板上端的顶部竖直焊接有第二连接小竖板;第一连接小横板的顶部竖直面和第二连接小竖板的竖直面水平对齐;第一连接小横板的下端面的顶部焊接有第一焊接耳板;第一焊接耳板的外侧竖直面和第一连接小横板的竖直面、第二连接小竖板的竖直面水平对齐;另一侧的第一连接斜板上端同样焊接有第一连接横立板;第五连接小竖板的下端面和第一连接横立板的上端面焊接一块;第五连接小竖板上端水平焊接有第四连接小竖板;第二连接小横板和第四连接小竖板垂直焊接,并且第二连接小横板沿第四连接小竖板的中部对称焊接;第二连接小横板的上端的水平面个第四连接小竖板的上端水平面对齐;第二连接小横板的顶部下端面垂直焊接有第三连接小竖板;第三连接小竖板的外侧竖直面和第三连接小横板前端的竖直面对齐;第三连接小板的水平面焊接有第二焊接耳板;第六连接小竖板焊接在两个第一连接横立板之间;第三连接横立柱焊接在第一连接横立柱对面的第一支撑竖立柱的内侧;并且第三连接横立柱和第一连接横立柱的上端水平面平行对齐;第三连接横立柱的一端面焊接在第一固定竖板的外侧上;第一伺服电机固定在第二连接小竖板中部;第一伺服电机的主轴贯穿于第一连接小竖板中部,同时第一伺服电机的主轴贯穿于半圆齿轮的中心;第一伺服电机主轴的另一端贯穿于第三连接小竖板中部;并且第一伺服电机主轴一端镶嵌于第三连接小竖板中部内部;第三连接小竖板中部的内部镶嵌有轴承;第一伺服电机的主轴同时也贯穿于第一固定竖板和第二固定竖板一端的通孔处;第一固定竖板和第二固定竖板沿第一伺服电机主轴的中部对称安装;半圆齿轮和第二小齿轮啮合安装;第三旋转短轴贯穿于第三小齿轮、第二小齿轮和第一小齿轮的中部;第一小齿轮通过键和第三旋转轴配合安装,并且第一小齿轮安装在第三旋转轴的顶部;第三小齿轮通过键安装在第三旋转轴上,并且第三小齿轮安装的位置靠近第一伺服电机一侧的方向;第三小齿轮和第四小齿轮啮合安装;第四旋转短轴贯穿于第四小齿轮的中部;第四旋转同时也贯穿于第一旋转活动扇板一端的通孔;第四旋转短轴通过键分别和第四小齿轮、第一旋转活动扇板配合安装固定;第四旋转短轴的另一端固定在第一焊接耳板中部的轴承,并且在第四旋转短轴的外直径上通过卡槽和第一焊接耳板固定卡接;第一旋转活动扇板的下端通过螺栓和第二活动轴配合安装;
第一小齿轮的边缘处和第二旋转活动扇板通过螺栓固定连接;第二旋转活动扇板的上端焊接有第一旋转短轴;第一旋转短轴的顶部贯穿于第二焊接耳板中部设置的轴承;同时第一旋转短轴也贯穿于第一固定竖板一端的通孔处;第一固定竖板的另一端是通过在第二旋转短轴上开设的卡槽配合固定安装;第一旋转短轴同时也贯穿于第三旋转活动扇板;第一旋转短轴和第三旋转活动扇板是通过键连接固定;第三旋转活动扇板安装在靠近第二焊接耳板的一侧;第二旋转活动扇板和第三旋转活动扇板的下端分别安装有第一活动轴和第三活动轴;第二旋转活动扇板和和第三活动轴螺栓固定连接;第三旋转活动扇板和第一活动轴螺栓固定连接;
第二连接横立柱和第一焊接配合斜板配合安装,并且通过螺栓固定连接安装;四个第一焊接配合斜板分别均布焊接在料筒的外直径四周中部;料筒的上端面圆环对称焊接有两个第一上焊接扇板;第一上焊接扇板的中部安装有第一贯穿电机;第一贯穿电机的主轴外径四周分别焊接有三对焊接旋转片;第一贯穿电机主轴的顶部靠上配合安装有旋转拨片;料筒的下部焊接有焊接锥形圆;焊接锥形圆的底部设置有伸缩插拔槽;料筒的一侧上端焊接有料仓口焊接板;
第一插拔板贯穿于伸缩插拔槽内部;并且第一插拔板的另一端垂直焊接有第一气缸固定座;第一气缸的主轴贯穿于第一气缸固定座的中部;并且第一气缸固定在第六连接小竖板的中部;第一气缸和第六连接小竖板通过螺栓固定连接;焊接锥形圆的下端配合安装有模块;模块上设置的成形孔的中心正好和焊接锥形圆下端开有的通孔中心重合;模块上设置有第一焊接槽;模块的水平两端焊接有第三焊接耳板。


2.根据权利要求1所述的用于洁净煤的可连续生产的加工系统,其特征在于:模块的宽度方向的两侧配合安装有第一旋转小卡板;第一旋转皮带上方的四周设置有多个第一旋转小卡板;第五旋转轴的两端靠近内侧贯穿于第一同步轮中部;第五旋转轴和第一同步轮通过顶丝固定安装;第五旋转轴的顶部两端贯穿于两个第一固定L板内部镶嵌的轴承;另一个第五旋转轴的两端贯穿于两个第一连接弯板内部镶嵌的轴承中部;其中一个第五旋转轴的一端配合安装有第二伺服电机;第五旋转轴和第二伺服电机通过键配合安装;并且第二伺服电机通过螺栓固定第一连接弯板的外侧;第一旋转皮带的上端的内侧安装有第一操作板;第一操作板上设置有成型槽;成型槽的内部分别焊接有三个成型磨具圆盘;成型槽的上端和焊接锥形圆下端开有的通孔配合安装。


3.根据权利要求1所述的用于洁净煤的可连续生产的加工系统,其特征在于;第一操作板一端分别焊接在第一固定L板的内上;第一操作板的另一端分别焊接在第一连接弯板的上;第一连接弯板和第三连接弯板垂直焊接;并且第三连接弯板的外侧平面和第一连接弯板的外侧竖平面对齐;第三连接弯板一端和第二连接弯板垂直焊接;并且第二连接弯板的外侧平面和第三连接弯板外侧竖平面对齐;第一焊接小斜板垂直焊接在第二连接弯板和第三连接弯板之间;第二焊接小斜板焊接在第四连接弯板和第三连接弯板之间。


4.根据权利要求1和3所述的用于洁净煤的可连续生产的加工系统,其特征在于;第一操作板一端的下方焊接有传送焊接架;每个传送焊接架的一端开口处配合安装有半圆拨板;半圆拨板的后端中心处焊接有两个焊接小板;连接旋转斜板固定在两个焊接小板的中部;并且连接旋转斜板和两个焊接小板通过螺栓固定连接;连接旋转斜板的另一端和第一固定轴配合安装;并且第一固定轴贯穿于想、连接旋转斜板一端开有的通孔;连接旋转斜板的中部焊接有焊接固定立板;焊接固定连的中心对称处配合安装有第二气缸;第一固定轴的两端分别焊接有第一固定厚板;第一固定轴焊接在第一固定厚板的中部;第一固定厚板的外平面和第一连接大弯板螺栓固定安装;第一连接大弯板的两端和中部分别设置有转轴固定孔;并且第四旋转轴和两个第三旋转轴分别贯穿于转轴固定孔内部镶嵌的轴承;第二旋转皮带分别和第四旋转轴、第三旋转轴的外直径相切配合安装;其中在第一连接大弯板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鑫
申请(专利权)人:河北熙翔能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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