一种显示器金属背壳冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种显示器金属背壳冲压模具，其包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、固定设置在上模座上的上模板和间隔设置在上模板上远离上模座一端的多个凸模，上模板上设置有定位圈，定位圈沿上模板的周向设置，下模组件包括下模座、固定设置在下模座上的下模板以及间隔设置在下模板上的多个凹模，凸模与凹模一一对应，每个凸模和与其对应的凹模为一个冲压单元，冲压单元用于对工件的不同位置进行冲压成型，工件进行冲压时，定位圈抵住工件的端面。本实用新型专利技术相较于现有技术有效地解决产品在冲压过程中偏移的问题，从而达到提高产品冲压质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器金属背壳冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体而言，涉及一种显示器金属背壳冲压模具。
技术介绍
冲压模具在工业中被广泛应用，冲压模具包括上模和下模，安装在压力机上，其工作原理一般是通过冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料发生分离或者塑性变形，从而可以加工出所需要的零件。显示器的背壳为五金件，其在成型时主要通过冲压模具进行冲压成型。但是，目前的冲压模具在使用时，产品放置在下模板上时，在冲压过程中，产品受到冲压力时，会产生偏移，从而影响冲压精度，导致生产出不良品，影响工厂经济效益。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种显示器金属背壳冲压模具，通过设置的定位圈，可以有效地解决产品在冲压过程中偏移的问题，从而达到提高产品冲压质量的目的。为此，本技术提供了一种显示器金属背壳冲压模具，其包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、固定设置在上模座上的上模板和间隔设置在上模板上远离上模座一端的多个凸模，上模板上设置有定位圈，定位圈沿上模板的周向设置，下模组件包括下模座、固定设置在下模座上的下模板以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器金属背壳冲压模具，其特征在于，包括上模组件(1)和下模组件(2)，所述上模组件(1)包括上模座(11)、固定设置在所述上模座(11)上的上模板(12)和间隔设置在所述上模板(12)上远离所述上模座(11)一端的多个凸模(13)，所述上模板(12)上设置有定位圈(14)，所述定位圈(14)沿所述上模板(12)的周向设置，所述下模组件(2)包括下模座(21)、固定设置在所述下模座(21)上的下模板(22)以及间隔设置在所述下模板(22)上的多个凹模(23)，所述凸模(13)与所述凹模(23)一一对应，每个所述凸模(13)和与其对应的所述凹模(23)为一个冲压单元，所述冲压单元用于对工...

【技术特征摘要】
1.一种显示器金属背壳冲压模具，其特征在于，包括上模组件(1)和下模组件(2)，所述上模组件(1)包括上模座(11)、固定设置在所述上模座(11)上的上模板(12)和间隔设置在所述上模板(12)上远离所述上模座(11)一端的多个凸模(13)，所述上模板(12)上设置有定位圈(14)，所述定位圈(14)沿所述上模板(12)的周向设置，所述下模组件(2)包括下模座(21)、固定设置在所述下模座(21)上的下模板(22)以及间隔设置在所述下模板(22)上的多个凹模(23)，所述凸模(13)与所述凹模(23)一一对应，每个所述凸模(13)和与其对应的所述凹模(23)为一个冲压单元，所述冲压单元用于对工件(3)的不同位置进行冲压成型，所述工件(3)进行冲压时，所述定位圈(14)抵住所述工件(3)的端面。


2.根据权利要求1所述的一种显示器金属背壳冲压模具，其特征在于，所述定位圈(14)设置有匹配所述工件(3)的弧形面，所述弧形面的端部连接有定位块(15)，所述定位块(15)抵住所述工件(3)的端面。


3.根据权利要求1所述的一种显示器金属背壳冲压模具，其特征在于，所述下模板(22)上设置有若干个顶杆(24)，所述顶杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克，
申请(专利权)人：苏州冬宝光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32