一种半自动橡胶预粘着设备制造技术

技术编号:26578561 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-04 20:56
本发明专利技术公开了一种半自动橡胶预粘着设备,包括安装架以及安装架上安装有胶条预先粘接在橡胶骨架上的粘接器,粘接器连接有控制箱,通过控制箱控制粘接器将胶条粘接在橡胶骨架上。本发明专利技术其设计合理,结构简单,能够在硫化机工序前,将橡胶骨架和胶条进行预先粘着在一起,更加有利于提高生产效率,也更加有利于后期硫化机硫化,更加能够满足生产制造企业的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动橡胶预粘着设备
本专利技术涉及橡胶制作设备
,尤其涉及一种半自动橡胶预粘着设备。
技术介绍
已知在目前橡胶行业中,对于做带橡胶骨架的橡胶制品,绝大部分的制作方式都是由工人在模具里放橡胶骨架,再放橡胶条,然后硫化机里硫化。然而对于现有的硫化机工序前还没有一种专门设备进行提前进行预粘着橡胶骨架和胶条,从而使得生产得不到大幅度提高,无法满足现代企业的生产要求。针对此种现象,本专利技术开发此种设备。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本专利技术提供了一种半自动橡胶预粘着设备,其设计合理,结构简单,能够在硫化机工序前,将橡胶骨架和胶条进行预先粘着在一起,更加有利于提高生产效率,也更加有利于后期硫化机硫化,更加能够满足生产制造企业的需求。为了实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是:一种半自动橡胶预粘着设备,包括安装架以及安装架上安装有胶条预先粘接在橡胶骨架上的粘接器,粘接器连接有控制箱,通过控制箱控制粘接器将胶条粘接在橡胶骨架上。进一步说,所述粘接器包括模具、压紧装置、升降装置和加热装置,所述模具安装于加热装置上,加热装置连接有控制箱,压紧装置连接有升降装置,在模具中安装有橡胶骨架和胶条,通过升降装置带动压紧装置的上下运动,此时压紧装置压紧模具,通过加热装置对模具中的橡胶骨架和胶条粘接在一起。进一步说,所述模具包括模具座以及模具座中开有模具腔,所述模具腔中安装有橡胶骨架和胶条,胶条位于橡胶骨架上。进一步说,所述模具座具体为圆柱体,圆柱体上设置有模具腔,所述圆柱体安装于加热装置中。进一步说,所述加热装置包括加热器以及加热器上设置于外壳上,所述加热器对应安装在模具座外表面上,加热器通过连接线连接有控制箱,通过加热器对模具座中橡胶骨架和胶条进行加热。进一步说,所述加热器为加热电热丝,通过加热器加热的温度为50℃,通过加热器时给予50℃左右加热,有利于使胶条在橡胶骨架上粘接。进一步说,还包括固定壳体,所述固定壳体上安装有加热装置,所述固定壳体安装在安装架上。进一步说,还包括固定壳体下底面设置有滑动装置,所述滑动装置带动固定壳体轴向前后来回滑动。进一步说,所述滑动装置包括若干个导轨,所述导轨与固定壳体相互垂直分布。此种方式有利于固定壳体沿着导轨的来回滑动,其在上料的时候需要将固定壳体沿着导轨向前滑动,此时可对固定壳体上模具的模具腔进行依次放入橡胶骨架和胶条,然后将固定壳体沿着导轨向后滑动,这样就可实现完成装料。进一步说,所述若干个导轨为三个,即两边各一个,中间一个。通过设置三个不多也不也少,便于安装,也便于使得固定壳体能够平稳的来回滑动。进一步说,每个所述导轨上端面设置有一凹槽。对于此种设置使得导轨的上端面与固定壳体下端面接触面积较少,有利于减少来回运动的摩擦和阻力,更加有利于固定壳体在导轨上的来回滑动。进一步说,所述压紧装置包括盖板;所述升降装置包括左侧滑动底座、右侧滑动底座、左侧滑动板、右侧滑动板、移动板和气缸,所述气缸通过支架固定在安装架上,所述左侧滑动板和右侧滑动板分别相对应的在左侧滑动底座和右侧滑动底座上下滑动,所述右侧滑动底座和左侧滑动板下端面通过移动板相连接,所述移动板与气缸通过伸缩杆相连接,左侧滑动板和右侧滑动板之间连接有盖板,通过气缸带动伸缩杆上下运动,伸缩杆带动移动板上下运动,移动板会带动左侧滑动板和右侧滑动板分别相对应的在左侧滑动底座和右侧滑动底座上下滑动,实现自动对模具的压紧。进一步说,还包括防工人压伤联动器,防工人压伤联动器包括左手防工人压伤联动按钮和右手防工人压伤联动按钮,所述左手防工人压伤联动按钮和右手防工人压伤联动按钮安装在安装架上,所述左手防工人压伤联动按钮和右手防工人压伤联动按钮均同时连接控制箱,通过左手防工人压伤联动按钮和右手防工人压伤联动按钮同时启动才能使得控制箱运行,控制箱运行才能使得升降装置带动压紧装置实现对模具的自动压紧,同时控制箱通过加热装置对橡胶骨架和胶条粘接在一起。主要是为了预防工人压伤的情况,因为在进行加工的时候由于手会不经意间触碰到设备,严重的会造成重大的身体伤害,通过此种设置双手分别对应按下左手防工人压伤联动按钮和右手防工人压伤联动按钮,才能够启动控制器,这样设备才能正常工作,从而有利于很好的避免工伤,提高操作的安全性。进一步说,所述控制箱包括箱体,箱体内设置有控制器和电源,箱体安装在安装架上。通过控制器用控制升降装置和加热装置的正常工作。本专利技术的有益效果:本专利技术安装架以及安装架上安装有胶条预先粘接在橡胶骨架上的粘接器,粘接器连接有控制箱,通过控制箱控制粘接器将胶条粘接在橡胶骨架上,能够在硫化机工序前,将橡胶骨架和胶条进行预先粘着在一起,更加有利于提高生产效率,也更加有利于后期硫化机硫化,更加能够满足生产制造企业的需求;所述粘接器包括模具、压紧装置、升降装置和加热装置,所述模具安装于加热装置上,加热装置连接有控制箱,压紧装置连接有升降装置,在模具中安装有橡胶骨架和胶条,通过升降装置带动压紧装置的上下运动,此时压紧装置压紧模具,通过加热装置对模具中的橡胶骨架和胶条粘接在一起,胶条放置在橡胶骨架上通过压紧装置压紧(压实),从而能够将两者进行固定,也不会发生偏中心现象;还包括固定壳体,所述固定壳体上安装有加热装置,所述固定壳体安装在安装架上,还包括固定壳体下底面设置有滑动装置,所述滑动装置带动固定壳体轴向前后来回滑动,上料和下料的时候只需将固定壳体沿着滑动装置滑出即可,工人只需上下料,速度提升和能耗下降;所述粘接器包括模具、压紧装置、升降装置和加热装置,所述模具安装于加热装置上,加热装置连接有控制箱,压紧装置连接有升降装置,在模具中安装有橡胶骨架和胶条,通过升降装置带动压紧装置的上下运动,此时压紧装置压紧模具,通过加热装置对模具中的橡胶骨架和胶条粘接在一起,所述模具包括模具座以及模具座中开有模具腔,所述模具腔中安装有橡胶骨架和胶条,胶条位于橡胶骨架上,产品受力均匀、流动合理,基本不再出现缺胶和漏胶现象。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的粘接器结构示意图。图3为本专利技术的模具结构示意图。图4为本专利技术的加热装置示意图。图5为本专利技术的滑动装置与固定壳体安装示意图。图6为本专利技术的导轨示意图。图7为本专利技术的盖板示意图。图8为本专利技术的升降装置示意图。图9为本专利技术的防工人压伤联动器示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动橡胶预粘着设备,其特征在于:包括安装架(1)以及安装架(1)上安装有胶条预先粘接在橡胶骨架上的粘接器(2),粘接器(2)连接有控制箱(3),通过控制箱(3)控制粘接器(2)将胶条粘接在橡胶骨架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动橡胶预粘着设备,其特征在于:包括安装架(1)以及安装架(1)上安装有胶条预先粘接在橡胶骨架上的粘接器(2),粘接器(2)连接有控制箱(3),通过控制箱(3)控制粘接器(2)将胶条粘接在橡胶骨架上。


2.如权利要求1所述的一种半自动橡胶预粘着设备,其特征在于:所述粘接器(2)包括模具(21)、压紧装置(22)、升降装置(23)和加热装置(24),所述模具(21)安装于加热装置(24)上,加热装置(24)连接有控制箱(3),压紧装置(22)连接有升降装置(23),在模具(21)中安装有橡胶骨架和胶条,通过升降装置(23)带动压紧装置(22)的上下运动,此时压紧装置(22)压紧模具(21),通过加热装置(24)对模具(21)中的橡胶骨架和胶条粘接在一起。


3.如权利要求2所述的一种半自动橡胶预粘着设备,其特征在于:所述模具(21)包括模具座(211)以及模具座(211)中开有模具腔(212),所述模具腔(212)中安装有橡胶骨架和胶条,胶条位于橡胶骨架上。


4.如权利要求2所述的一种半自动橡胶预粘着设备,其特征在于:所述加热装置(24)包括加热器(241)以及加热器(241)上设置于外壳(242)上,所述加热器(241)对应安装在模具座(211)外表面上,加热器(241)通过连接线连接有控制箱(3),通过加热器(241)对模具座(211)中橡胶骨架和胶条进行加热。


5.如权利要求4所述的一种半自动橡胶预粘着设备,其特征在于:还包括固定壳体(25),所述固定壳体(25)上安装有加热装置(24),所述固定壳体(25)安装在安装架(1)上。


6.如权利要求5所述的一种半自动橡胶预粘着设备,其特征在于:还包括固定壳体(25)下底面设置有滑动装置(26),所述滑动装置(26)带动固定壳体(25)轴向前后来回滑动。


7.如权利要求6所述的一种半自动橡胶预粘着设备,其特征在于:所述滑动装置(26)包括若干个导轨(261),...

【专利技术属性】
技术研发人员:童延文郁灵峰
申请(专利权)人:杭州海向达传感技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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