增强四氟管耐负压强度的成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种增强四氟管耐负压强度的成型工艺，包括如下工艺步骤：原料经检验后置于恒温间储存24小时；将聚四氟乙烯粉料溶于溶剂混合后放入30℃～42℃的保温干燥室中保温20h～40h；压制预成型：利用压机将原料用模压压制成型；成型压力为10KG～20KG；增密成型：将经S3步骤处理后的预成型料胚放入挤出机中，挤出成型；挤出机的挤出温度为350℃‑400℃、推压速度为每小时6米～12米；预准备、成型、检验收入库。本发明专利技术通过调整成型芯棒工装结构以增强四氟管管壁厚度，改进压柸成型工艺提高四氟管的密度，密度可由2.15提高到2.18，增强了四氟管的耐负压强度。

【技术实现步骤摘要】
增强四氟管耐负压强度的成型工艺
本专利技术涉及一种增强四氟管耐负压强度的成型工艺。
技术介绍
聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。现有的钢衬四氟管衬里耐压性不足，容易脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，同时在与其他管道连接处容易泄露。目前的四氟管耐负压强度不高，透过量较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种增强四氟管耐负压强度的成型工艺，增强了四氟管的耐负压强度。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种增强四氟管耐负压强度的成型工艺，包括如下工艺步骤：S1：原料经检验后置于恒温间储存24小时；所述原料为聚四氟乙烯粉料；S2：将聚四氟乙烯粉料溶于溶剂混合后放入30℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.增强四氟管耐负压强度的成型工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：/nS1：原料经检验后置于恒温间储存24小时；所述原料为聚四氟乙烯粉料；/nS2：将聚四氟乙烯粉料溶于溶剂混合后放入30℃～42℃的保温干燥室中保温20h～40h；/nS3：压制预成型：利用压机将原料用模压压制成型；成型压力为10KG～20KG；/nS4：增密成型：将经S3步骤处理后的预成型料胚放入挤出机中，挤出成型；挤出机的挤出温度为350℃-400℃、推压速度为每小时6米～12米；/nS5：预准备、成型、检验收入库。/n

【技术特征摘要】
1.增强四氟管耐负压强度的成型工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：
S1：原料经检验后置于恒温间储存24小时；所述原料为聚四氟乙烯粉料；
S2：将聚四氟乙烯粉料溶于溶剂混合后放入30℃～42℃的保温干燥室中保温20h～40h；
S3：压制预成型：利用压机将原料用模压压制成型；成型压力为10KG～20KG；
S4：增密成型：将经S3步骤处理后的预成型料胚放入挤出机中，挤出成型；挤出机的挤出温度为350℃-400℃、推压速度为每小时6米～12米；
S5：预准备、成型、检验收入库。


2.根据权利要求1所述的增强四氟管耐负压强度的成型工艺，其特征在于，所述恒温间的温度为25℃～28℃；保温干燥室采用电加热的方式；...

【专利技术属性】
技术研发人员：符建明，符振华，顾玉良，
申请(专利权)人：江阴市江南氟塑有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32