本发明专利技术公开了一种环保型水泥砂浆混合装置，包括混合桶和搅拌框，混合桶的顶端安装有顶盖，顶盖顶端的一侧安装有第一电机，第一电机的的传动轴连接有支撑轴的一端，支撑轴的表面安装有“日”型的搅拌框，搅拌框的上半部分的中部的两侧分别设有搅拌板。本发明专利技术所述的一种环保型水泥砂浆混合装置，通过设有的搅拌框和搅拌板能够对在混合桶中的泥沙进行搅拌，同时能够大程度的避免泥沙产生结块，提高泥沙利用率，降低损失，节约环保，通过设有的振动筛能够产生振动，进入使入料口内的原料快速掉落，设有的通槽能够保证物料的结块率较低，振动时硬弹簧也会进行来回收缩，将结块夹碎，保证从入料口进入的沙子纯度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型水泥砂浆混合装置
本专利技术涉及工程建筑领域，特别涉及一种环保型水泥砂浆混合装置。
技术介绍
在建筑生产中，需要使用大量的水泥砂浆，在建造时将水泥砂浆进行混合，能够使搅拌后的水泥对建筑物进行固定，现有的水泥砂浆混合往往是将两种原料按照一定的比例进行配比、混合后用来施工。但是现有的水泥砂浆在混合中存在以下问题：沙子在混合之前受到过外界的污染，导致沙子结块，在混合成砂浆的过程中，导致沙子转化率较低，同时，在沙子进行混合的过程中，如果混合的不均匀，也会造成沙子的转化率较低，使其在进行建筑时，不能够对建筑物进行较好的建造，需要再次对其进行搅拌混合；与此同时，当沙子投入进混合装置时，搅拌装置的入料口由于与空气相互接触，其表面的泥沙会在风、空气的作用下产生结块，不仅导致材料的浪费，而且混合物长时间在投料口的表面进行附着，随着时间的推移，不仅会影响后续物料的投入，同时，堆积的混合物可能在重力的作用下掉入新批次的混合物中，导致新的水泥砂浆混合物造成污染，影响工程建造，为此，我们提出一种环保型水泥砂浆混合装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种环保型水泥砂浆混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的沙子转化率较低以及沙子结块的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种环保型水泥砂浆混合装置，包括混合桶和搅拌框，所述混合桶的顶端安装有顶盖，所述顶盖顶端的一侧安装有第一电机，所述第一电机的的传动轴连接有支撑轴的一端，所述支撑轴的表面安装有“日”型的搅拌框，所述搅拌框的上半部分的中部的两侧分别设有搅拌板，两个所述搅拌板的一侧分别和支撑轴表面的两端相连，两个所述搅拌板与搅拌框相互平行。进一步的，所述搅拌框的下半部分的两侧均安装有电动转轴，所述搅拌框的中心处安装有固定轴，所述混合桶底端的中部安装有连接轴，所述支撑轴的底端和连接轴的顶端活动连接。进一步的，所述混合桶顶部的一侧安装有入料口，所述入料口的内部的顶端安装有若干个连接板，所述连接板的顶端和入料口的顶端保持水平，每个所述连接板的底端铰接有挡板，每个所述挡板的表面从上到下均开设有通槽，若干个所述挡板表面的通槽从上到下的位置均依次对应。进一步的，若干个所述挡板的底部从左至右呈斜坡形，若干个所述通槽从上至下的距离间隔均相同，所述入料口和混合桶相邻的侧壁从上到下安装有若干个振动筛，若干个所述振动筛的一端从上到下依次连接有最靠近入料口和混合桶相邻的侧壁的挡板的表面，且所述振动筛的安装位置和挡板表面两个相邻通槽间的位置相对应。进一步的，任意两个相邻的所述挡板间从上到下均安装有硬弹簧，且所述硬弹簧的安装位置和振动筛的位置相对应，安装在最远离所述入料口和所述混合桶相邻的侧壁的挡板一侧，安装有凿壁锤。进一步的，所述搅拌框两侧内部的底部安装有定位轴，两个所述电动转轴分别和定位轴的表面固定连接，所述电动转轴的表面安装有第二电机，所述第二电机的传动轴连接有搅拌杆，所述定位轴和电动转轴间连接有定位法兰。进一步的，所述混合桶顶部的表面依次安装有三个固定块，每个所述固定块的表面转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端开设有螺纹口，所述顶盖的表面安装有与螺纹口尺寸相互配合的螺纹孔，所述支撑柱的顶端安装有螺旋杆，所述螺旋杆穿过螺纹孔和螺纹口与支撑柱的顶端螺纹连接。进一步的，所述顶盖顶端的两侧还安装有提手，所述混合桶表面的另一侧安装有出料口。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过设有的搅拌框和搅拌板能够对在混合桶中的泥沙进行搅拌，同时能够大程度的避免泥沙产生结块，提高泥沙利用率，降低损失，节约环保，设有的搅拌板和支撑搅拌框能够对处于搅拌桶顶端的水泥砂浆进行搅拌，避免其中产生结块，若混合桶的顶部发生结块现象时，设有的搅拌板和搅拌框同时经过结块，搅拌板和搅拌框间的距离能够对结块产生相对作用，对结块进行粉碎，若结块较大时，结块的重量会增加从而导致其下沉，当结块处于混合桶底部时，在第一电机转动带动搅拌框的同时，第二电机也能够带动搅拌杆进行转动，横向转动与纵向转动相互结合，从而达到粉碎结块的目的，若混合桶底部的结块在转动过程中产生偏移，电动转动也能够控制第二电机进行转动，使第二电机转出，对混合桶内部边缘的水泥砂浆进行混合，从而达到清除结块的目的；2、通过设有的振动筛能够产生振动，进入使入料口内的原料快速掉落，当将泥沙投入进入料口时，泥沙掉落至入料口内，当再投入水进行混合时，其内壁极易发生结块，此时设有的振动筛能够产生振动带动相邻的挡板作用移动，挡板在移动的过程中，挡板一侧的硬弹簧能够带动下一个挡板进行移动，从而带动凿壁锤对入料口的内壁进行锤动，使结块在入料口内壁的水泥块进行分离掉落，同时，当在投入物料的过程中，设有的通槽能够保证物料的结块率较低，若沙子中含有结块，其会被卡合在通槽内部，掉落速度较低，同时由于振动筛的振动频率较高，其振动时，相连接有硬弹簧也会进行来回收缩，将结块夹碎，保证从入料口进入的沙子纯度较高。附图说明图1为本专利技术一种环保型水泥砂浆混合装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种环保型水泥砂浆混合装置的侧面结构示意图。图3为本专利技术一种环保型水泥砂浆混合装置的搅拌框的结构示意图。图4为本专利技术一种环保型水泥砂浆混合装置的电动转轴的结构示意图。图5为本专利技术一种环保型水泥砂浆混合装置的入料口的内部结构示意图。图中：1、混合桶；2、搅拌框；3、固定轴；4、连接轴；5、第一电机；6、支撑柱；7、螺旋杆；8、提手；9、入料口；10、顶盖；11、固定块；12、出料口；13、支撑轴；14、电动转轴；15、搅拌杆；16、搅拌板；17、定位轴；18、定位法兰；19、第二电机；20、振动筛；21、凿壁锤；22、连接板；23、通槽；24、硬弹簧；25、挡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本专利技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本专利技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1-5所示，一种环保型水泥砂浆混合装置，包括混合桶（1）和搅拌框（2），混合桶（1）的顶端安装有顶盖（10），顶盖（10）顶端的一侧安装有第一电机（5），第一电机的（5）的传动轴连接有支撑轴（13）的一端，支撑轴（13）的表面安装有“日”型的搅拌框（2），搅拌框（2）的上半部分的中部的两侧分别设有搅拌板（16），两个搅拌板（16）的一侧分别和支撑轴（13）表面的两端相连，两个搅拌板（16）与搅拌框（2）相互平行，第一电机（5）能够带动支撑轴（13）进行转动，从而带动搅拌板（16）和搅拌框（2）进行转动，达到对混合桶（1）顶端的结块进行粉碎。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型水泥砂浆混合装置，包括混合桶和搅拌框，所述混合桶的顶端安装有顶盖，所述顶盖顶端的一侧安装有第一电机，所述第一电机的的传动轴连接有支撑轴的一端，其特征在于，所述支撑轴的表面安装有“日”型的搅拌框，所述搅拌框的上半部分的中部的两侧分别设有搅拌板，两个所述搅拌板的一侧分别和支撑轴表面的两端相连，两个所述搅拌板与搅拌框相互平行。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型水泥砂浆混合装置，包括混合桶和搅拌框，所述混合桶的顶端安装有顶盖，所述顶盖顶端的一侧安装有第一电机，所述第一电机的的传动轴连接有支撑轴的一端，其特征在于，所述支撑轴的表面安装有“日”型的搅拌框，所述搅拌框的上半部分的中部的两侧分别设有搅拌板，两个所述搅拌板的一侧分别和支撑轴表面的两端相连，两个所述搅拌板与搅拌框相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥砂浆混合装置，其特征在于：所述搅拌框的下半部分的两侧均安装有电动转轴，所述搅拌框的中心处安装有固定轴，所述混合桶底端的中部安装有连接轴，所述支撑轴的底端和连接轴的顶端活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥砂浆混合装置，其特征在于：所述混合桶顶部的一侧安装有入料口，所述入料口的内部的顶端安装有若干个连接板，所述连接板的顶端和入料口的顶端保持水平，每个所述连接板的底端铰接有挡板，每个所述挡板的表面从上到下均开设有通槽，若干个所述挡板表面的通槽从上到下的位置均依次对应。
4.根据权利要求3所述的一种环保型水泥砂浆混合装置，其特征在于：若干个所述挡板的底部从左至右呈斜坡形，若干个所述通槽从上至下的距离间隔均相同，所述入料口和混合桶相邻的侧壁从上到下安装有若干个振动筛，若干个所述振动筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛杰，
申请(专利权)人：宿州恒晟建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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