【技术实现步骤摘要】
一种中药材自动化生产线
本专利技术涉及中药材自动化生产线领域,具体为一种中药材自动化生产线。
技术介绍
我国中药材中药饮片生产技术改造较晚,是中药各产业中最薄弱的环节,中药材中药饮片联动生产工艺一般包括清洗、切片、干燥、挑选等工艺;对于某些棒状药材,在加工处理过程中会对其进行切片处理,在现有技术中,切片一般都是人工来进行的,其效率低,且切片的厚度也会因人而异,从而导致饮片的生产不符合规范。基于此,本专利技术设计了一种中药材自动化生产线,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中药材自动化生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中,切片一般都是人工来进行的,其效率低,且切片的厚度也会因人而异,从而导致饮片的生产不符合规范问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种中药材自动化生产线,包括切片装置和输送装置,所述输送装置设置在切片装置的下方,所述切片装置包括接料筐,所述接料筐通过支腿架设在输送装置顶部,所述接料筐内腔中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的 ...
【技术保护点】
1.一种中药材自动化生产线,包括切片装置和输送装置,其特征在于:所述输送装置设置在切片装置的下方,所述切片装置包括接料筐(1),所述接料筐(1)通过支腿(14)架设在输送装置顶部,所述接料筐(1)内腔中部固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出轴固定连接有竖直布置的中心转轴(3),所述中心转轴(3)顶端转动连接有固定盘(4),所述固定盘(4)通过两个U型连接板(5)固定连接有第一固定圆环(6),所述第一固定圆环(6)通过两个折弯板(7)固定连接在接料筐(1)内壁上,沿所述中心转轴(3)侧面顶部周向等距布置有若干齿轮面(8),沿所述固定盘(4)底面周向转动连接有等距分 ...
【技术特征摘要】
1.一种中药材自动化生产线,包括切片装置和输送装置,其特征在于:所述输送装置设置在切片装置的下方,所述切片装置包括接料筐(1),所述接料筐(1)通过支腿(14)架设在输送装置顶部,所述接料筐(1)内腔中部固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出轴固定连接有竖直布置的中心转轴(3),所述中心转轴(3)顶端转动连接有固定盘(4),所述固定盘(4)通过两个U型连接板(5)固定连接有第一固定圆环(6),所述第一固定圆环(6)通过两个折弯板(7)固定连接在接料筐(1)内壁上,沿所述中心转轴(3)侧面顶部周向等距布置有若干齿轮面(8),沿所述固定盘(4)底面周向转动连接有等距分布的若干升降丝杆(9),每个所述升降丝杆(9)顶部均固定连接有第一齿轮(10),若干所述升降丝杆(9)底部共同连接有与其转动装配的第二固定圆环(11),所述第二固定圆环(11)套设在中心转轴(3)上,且第二固定圆环(11)通过两个对称布置的第一弧形板(12)固定连接在两个折弯板(7)上,每个所述升降丝杆(9)上均螺纹配合有升降滑块(13),每个所述升降滑块(13)上均固定连接有夹持机构,所述中心转轴(3)下部固定连接有位于第二固定圆环(11)底部的安装环(15),所述安装环(15)上设有等距分布的若干切刀(16),所述中心转轴(3)套设有第三圆环(17),所述第三圆环(17)前后通过对称布置的固定板(32)固定连接在接料筐(1)顶部,所述第三圆环(17)上等距分布有若干矩形连接块(18),每个所述矩形连接块(18)顶端均转动连接有两个对称布置的半弧形夹爪(19),所述第二固定圆环(11)顶部固定连接有若干导向杆(20),每个所述导向杆(20)均贯穿升降滑块(13)顶端固定连接在第一固定圆环(6)底部,两个所述半弧形夹爪(19)外侧均设有一端与其铰接的第一连杆(21),所述第一连杆(21)另一端铰接有滑块(22),所述滑块(22)滑动装配有开设在矩形连接块(18)侧面的T型滑槽(23),所述滑块(22)顶部固定连接有弧形连接块(24),两个所述弧形连接块(24)共同固定连接有导向板(25...
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