一种石油开采集气站内部防腐涂料全方位喷涂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油开采集气站内部防腐涂料全方位喷涂器，包括涂料桶、增压泵、连接板、固定罩、步进电机、主动轴、主齿轮、导向管、丝杆、辅齿轮、避让孔、六角螺母、连接座、固定套、喷涂管，首先通过360°电动旋转机构，能够实现对集气站内部的全方位喷涂作业，其次配合手动位移结构的作用，从而提高了喷涂效果，很好的解决了传统喷砂工装和喷涂工装会造成盲点的问题，最后该喷涂器也方便工人穿戴操作，降低了人工作业难度，也大大提高了生产作业的连续性，具有很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采集气站内部防腐涂料全方位喷涂器
本技术涉及喷涂器，尤其涉及一种石油开采集气站内部防腐涂料全方位喷涂器。
技术介绍
油开采过程中，伴随着天然气等的开采，在气田开采过程中，对液相与气相分离的设备叫气相分离器，其组成为上下两个筒体，其中上筒体内部装有加热管路、筛板等用于分离的气相和液相的设备，下筒体为积液包，顾名思义为分离出来的液相沉积和储存的筒体，因其筒体上安装有检测和测量等设备管路，内部结构复杂，焊接口多。采出的天然气中含有由于采出天然气中含有H2S、CO2等酸性气体、矿化度水及部分机械杂质对分离器腐蚀、冲刷作用，致使分离器腐蚀状况日益严重，尤其以积液包腐蚀最为突出，平均腐蚀速率达0.224mm/a。腐蚀状况惊人，但因分离器内部结构复杂，在使用传统的防腐措施，具体通过①阴极保护，牺牲阳极的办法，②定期清理积液包内壁污垢③定期排放内部污水，虽然也是在防腐方面有所成效，但这些都会影响设备的连续化作业，且人工作业强度加大。根据上述，目前使用传统喷砂工装和喷涂工装方式，虽然能够达到一定的喷涂效果，但因其内部结构和拐角过多，故而不仅操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油开采集气站内部防腐涂料全方位喷涂器，其特征在于包括涂料桶、增压泵、连接板、固定罩、步进电机、主动轴、主齿轮、导向管、丝杆、辅齿轮、避让孔、六角螺母、连接座、固定套、喷涂管，所述的增压泵固设于涂料桶左侧下端，所述的连接板固设于涂料桶左侧下端，所述的固定罩固设于连接板前端，所述的步进电机固设于固定罩左侧后端，所述的主动轴固设于步进电机右侧，且所述的主动轴与固定罩转动连接，所述的主齿轮套设于主动轴外壁中端，所述的导向管贯穿固定罩内部中端，所述的丝杆贯穿导向管内部，所述的辅齿轮套设于导向管外壁右侧，且所述的辅齿轮与主齿轮轮齿啮合连接，所述的避让孔位于导向管内部后端，所述的六角螺母套设于丝杆...

【技术特征摘要】
1.一种石油开采集气站内部防腐涂料全方位喷涂器，其特征在于包括涂料桶、增压泵、连接板、固定罩、步进电机、主动轴、主齿轮、导向管、丝杆、辅齿轮、避让孔、六角螺母、连接座、固定套、喷涂管，所述的增压泵固设于涂料桶左侧下端，所述的连接板固设于涂料桶左侧下端，所述的固定罩固设于连接板前端，所述的步进电机固设于固定罩左侧后端，所述的主动轴固设于步进电机右侧，且所述的主动轴与固定罩转动连接，所述的主齿轮套设于主动轴外壁中端，所述的导向管贯穿固定罩内部中端，所述的丝杆贯穿导向管内部，所述的辅齿轮套设于导向管外壁右侧，且所述的辅齿轮与主齿轮轮齿啮合连接，所述的避让孔位于导向管内部后端，所述的六角螺母套设于丝杆外壁，且所述的六角螺母与导向管左右滑动连接，所述的连接座固设于六角螺母后端，所述的固定套固设于连接座顶部，所述的喷涂管螺纹旋转于固定套顶部。


2.如权利要求1所述一种石油开采集气站内部防腐涂料全方位喷涂器，其特征在于所述的涂料桶前...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，吴栋，郭逸飞，陈超，
申请(专利权)人：西安天元合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61