一种数控铣床床身升降机制造技术

本发明专利技术公开了一种数控铣床床身升降机，其结构包括数控铣床、控制面板、床身、底座，数控铣床底部焊接在底座上表面，控制面板嵌固于数控铣床表面，床身安装在数控铣床前侧，本发明专利技术的有益效果在于：将工件放置在床身上进行铣床加工，顶板对床身起到定位的作用，避免床身摇晃导致对零件加工不准确，顶板两端的缓冲块对顶板进行保护，避免顶板在升降时直接撞击定位台内壁，以免顶板出现弯折现象，提高床身的水平稳定，当需要升起床身时，启动驱动机带动双向螺杆转动，使移动块向双向螺杆中部移动，此时升降器收缩并向上推动顶板使床身升起，定位柱对顶板起到支撑定位作用，避免在对工件进行加工时床身下移。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床床身升降机
本专利技术涉及数控设备领域，尤其是涉及到一种数控铣床床身升降机。
技术介绍
随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，数控铣床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点广泛的应用在机械产品的加工中，能对机械零件一次装夹定位后进行多道工序加工。目前现有的一种数控铣床床身升降机，在对零件进行加工时，为了满足对零件的不同要求，需要使数控铣床床身进行升降，在升降床身后对床身位置的固定是通过螺纹卡合及气压进行支撑，然后在床身不断的升降下支撑螺杆上的螺纹会受到磨损，导致其卡合力降低，致使在加工零件时床身出现摇晃现象，影响对零件的加工工序的进行。
技术实现思路
针对现有的一种数控铣床床身升降机，在对零件进行加工时，为了满足对零件的不同要求，需要使数控铣床床身进行升降，在升降床身后对床身位置的固定是通过螺纹卡合及气压进行支撑，然后在床身不断的升降下支撑螺杆上的螺纹会受到磨损，导致其卡合力降低，致使在加工零件时床身出现摇晃现象，影响对零件的加工工序的进行的不足，本专利技术提供一种数控铣床床身升降机来解决上述技术问题。本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控铣床床身升降机，其结构包括数控铣床、控制面板、床身、底座，所述数控铣床底部焊接在底座上表面，所述控制面板嵌固于数控铣床表面，所述床身安装在数控铣床前侧，所述床身包括定位台、驱动机、顶板、升降器，所述定位台安装在床身正下方，所述驱动机配合安装于定位台右侧，所述顶板通过间隙连接于定位台上内部，且顶板顶部紧贴于床身下表面，所述升降器顶部通过螺栓连接于顶板底部，且升降器底部通过活动卡合连接于定位台内底部，所述定位台内部为上端大下端小的阶梯状，且顶板长度大于定位台下端直径，并且顶板为一块矩形体。更进一步的说，所述顶板包括固定块、缓冲块、滑轨、滑块、连接块，所述固定块底部通过焊接连接于顶板上表面，所述缓冲块嵌固于顶板左右两侧，所述滑轨嵌设于顶板底部，所述滑块通过活动卡合连接于滑轨内部，所述连接块顶部与滑块底部相焊接，且连接块底部与升降器相焊接，所述缓冲块为橡胶材质具有弹性，且滑轨两端呈弧形向外伸长。更进一步的说，所述缓冲块包括支撑杆、限位杆、限位弹簧，所述支撑杆水平嵌固于缓冲块左内壁，所述限位杆配合安装在缓冲块上下内壁与顶板之间，所述限位弹簧嵌套于支撑杆外表面，所述支撑杆的长度为缓冲块左内壁至顶板的距离，且限位弹簧为受挤压状态。更进一步的说，所述限位杆包括定位轴、限位环、限位块、支撑块，所述括定位轴通过螺栓连接于限位杆左端，所述限位环与定位轴位于同一轴线上，所述限位块外表面通过焊接连接于限位环内壁，所述支撑块嵌固于限位块内部，所述限位环底部呈水平状，且限位块呈环形分布，并且限位块为橡胶材质。更进一步的说，所述升降器包括定位柱、移动块、双向螺杆，所述定位柱垂直安装在升降器内部，所述移动块通过螺栓连接于升降器底部，所述双向螺杆通过螺栓贯穿于两块移动块内部，且双向螺杆通过间隙连接于定位台底部，所述定位柱垂直固定不动，且双向螺杆的转动通过驱动机进行控制。更进一步的说，所述定位柱包括升降杆、定位块、螺纹套、底板，所述升降杆通过间隙连接于定位柱内部，所述定位块通过螺栓连接于升降杆表面且贯穿升降器中部，所述螺纹套嵌套于升降杆顶部外侧，所述底板顶部通过焊接连接于升降杆底端，所述定位块有三块，且螺纹套为空心的，并且螺纹套与定位柱内壁相啮合。更进一步的说，所述螺纹套包括套筒、滚珠、固定槽，所述套筒嵌设于螺纹套内壁，所述滚珠通过活动卡合连接于套筒内壁，所述固定槽嵌设于定位柱表面且与螺纹套外侧相接，所述套筒呈圆弧状，且固定槽有四个。有益效果本专利技术一种数控铣床床身升降机与现有技术相比具有以下优点：1.本专利技术的有益效果在于：将工件放置在床身上进行铣床加工，顶板对床身起到定位的作用，避免床身摇晃导致对零件加工不准确，顶板两端的缓冲块对顶板进行保护，避免顶板在升降时直接撞击定位台内壁，以免顶板出现弯折现象，提高床身的水平稳定。2.本专利技术的有益效果在于：当需要升起床身时，启动驱动机带动双向螺杆转动，使移动块向双向螺杆中部移动，此时升降器收缩并向上推动顶板使床身升起，定位柱对顶板起到支撑定位作用，避免在对工件进行加工时床身下移。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种数控铣床床身升降机的结构示意图。图2为本专利技术床身的内部放大结构示意图。图3为本专利技术顶板的正视放大结构示意图。图4为本专利技术缓冲块的内部放大结构示意图。图5为本专利技术限位杆正视放大的结构示意图。图6为本专利技术升降器的正视放大结构示意图。图7为本专利技术定位柱的正视放大结构示意图。图8为本专利技术螺纹套的俯视放大结构示意图。图中：数控铣床1、控制面板2、床身3、底座4、定位台31、驱动机32、顶板33、升降器34、固定块331、缓冲块332、滑轨333、滑块334、连接块335、支撑杆a1、限位杆a2、限位弹簧a3、定位轴a21、限位环a22、限位块a23、支撑块a24、定位柱341、移动块342、双向螺杆343、升降杆b1、定位块b2、螺纹套b3、底板b4、套筒b31、滚珠b32、固定槽b33。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。请参阅图1-图8：实施例1：本专利技术提供一种数控铣床床身升降机，其结构包括数控铣床1、控制面板2、床身3、底座4，所述数控铣床1底部焊接在底座4上表面，所述控制面板2嵌固于数控铣床1表面，所述床身3安装在数控铣床1前侧，所述床身3包括定位台31、驱动机32、顶板33、升降器34，所述定位台31安装在床身3正下方，所述驱动机32配合安装于定位台31右侧，所述顶板33通过间隙连接于定位台31上内部，且顶板33顶部紧贴于床身3下表面，所述升降器34顶部通过螺栓连接于顶板33底部，且升降器34底部通过活动卡合连接于定位台31内底部，所述定位台31内部为上端大下端小的阶梯状，且顶板33长度大于定位台31下端直径，并且顶板33为一块矩形体，利于升降器34带动床身3进行升降，同时避免床身3摇晃导致对零件加工不准确。图中，所述顶板33包括固定块331、缓冲块332、滑轨333、滑块334、连接块335，所述固定块331底部通过焊接连接于顶板33上表面，所述缓冲块332嵌固于顶板33左右两侧，所述滑轨333嵌设于顶板33底部，所述滑块334通过活动卡合连接于滑轨333内部，所述连接块335顶部与滑块334底部相焊接，且连接块335底部与升降器34相焊接，所述缓冲块332为橡胶材质具有弹性，且滑轨333两端呈弧形向外伸长，利于升降器34带动连接块335与滑块334在滑轨333内移动使顶板33升降，并通过缓冲块33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床床身升降机，其结构包括数控铣床(1)、控制面板(2)、床身(3)、底座(4)，所述数控铣床(1)底部焊接在底座(4)上表面，所述控制面板(2)嵌固于数控铣床(1)表面，所述床身(3)安装在数控铣床(1)前侧，其特征在于：/n所述床身(3)包括定位台(31)、驱动机(32)、顶板(33)、升降器(34)，所述定位台(31)安装在床身(3)正下方，所述驱动机(32)配合安装于定位台(31)右侧，所述顶板(33)通过间隙连接于定位台(31)上内部，且顶板(33)顶部紧贴于床身(3)下表面，所述升降器(34)顶部通过螺栓连接于顶板(33)底部，且升降器(34)底部通过活动卡合连接于定位台(31)内底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床床身升降机，其结构包括数控铣床(1)、控制面板(2)、床身(3)、底座(4)，所述数控铣床(1)底部焊接在底座(4)上表面，所述控制面板(2)嵌固于数控铣床(1)表面，所述床身(3)安装在数控铣床(1)前侧，其特征在于：
所述床身(3)包括定位台(31)、驱动机(32)、顶板(33)、升降器(34)，所述定位台(31)安装在床身(3)正下方，所述驱动机(32)配合安装于定位台(31)右侧，所述顶板(33)通过间隙连接于定位台(31)上内部，且顶板(33)顶部紧贴于床身(3)下表面，所述升降器(34)顶部通过螺栓连接于顶板(33)底部，且升降器(34)底部通过活动卡合连接于定位台(31)内底部。


2.根据权利要求1所述的一种数控铣床床身升降机，其特征在于：所述顶板(33)包括固定块(331)、缓冲块(332)、滑轨(333)、滑块(334)、连接块(335)，所述固定块(331)底部通过焊接连接于顶板(33)上表面，所述缓冲块(332)嵌固于顶板(33)左右两侧，所述滑轨(333)嵌设于顶板(33)底部，所述滑块(334)通过活动卡合连接于滑轨(333)内部，所述连接块(335)顶部与滑块(334)底部相焊接，且连接块(335)底部与升降器(34)相焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄连福，
申请(专利权)人：北京俊南庆鑫物业管理有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11