【技术实现步骤摘要】
一种泵体密封钢圈焊接装置
本专利技术属于焊接
,特别涉及一种泵体密封钢圈焊接装置。
技术介绍
由于气体保护电弧焊具有工作效率高,生产成本低,熔透型好,焊接变形小等优点,因此,被广泛应用于工业生产中;但是,现有的采用气体保护电弧焊进行焊接的自动焊接装置中,夹持机构仅适用于一种规格的泵体固定,通用性较差;夹持机构设计不合理,泵体通过转动进行连续焊接时,泵体的中心线容易偏移,因此,无法保证焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种泵体密封钢圈焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种泵体密封钢圈焊接装置,包括:回转台;夹持机构,设于所述回转台上;焊接机构,设于所述回转台的一侧。回转台包括:底座,所述底座内设有圆柱形安装腔,所述底座上设有圆形托盘;驱动机构,设于所述圆柱形安装腔下方,所述驱动机构与所述的圆形托盘相连。所述驱动机构包括驱动电机一和设于该驱动电机一输出端的齿轮一,所述 ...
【技术保护点】
1.一种泵体密封钢圈焊接装置,其特征在于,包括:/n回转台;/n夹持机构,设于所述回转台上;/n焊接机构,设于所述回转台的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵体密封钢圈焊接装置,其特征在于,包括:
回转台;
夹持机构,设于所述回转台上;
焊接机构,设于所述回转台的一侧。
2.如权利要求1所述的泵体密封钢圈焊接装置,其特征在于,回转台包括:
底座,所述底座内设有圆柱形安装腔,所述底座上设有圆形托盘;
驱动机构,设于所述圆柱形安装腔下方,所述驱动机构与所述的圆形托盘相连。
3.如权利要求2所述的泵体密封钢圈焊接装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机一和设于该驱动电机一输出端的齿轮一,所述齿轮一与齿轮二相啮合,所述齿轮二的直径大于所述齿轮一的直径,所述齿轮二的中心位置设有安装轴,所述安装轴的上端与所述的圆形托盘可拆卸连接,所述齿轮二与圆柱形安装腔共中心线。
4.如权利要求3所述的泵体密封钢圈焊接装置,其特征在于,所述夹持机构包括中心齿轮和调整组件,所述调整组件包括齿条、安装板条,卡座,气缸、气缸安装座,所述中心齿轮与所述安装轴上端转动连接,所述齿条的一端通过L型连接件与所述安装板条相连,所述卡座设于所述安装板条上远离所述齿条的一侧,所述气缸通过气缸安装座与所述的圆形托盘下表面固定连接,所述气缸的活塞杆通过连接件一与所述安装板条的下表面固定连接,所述齿条、安装板条和气缸相互平行,所述齿条的另一端与所述中心齿轮相啮合,所述调整组件有三个,所述三个调整组件等间距等夹角固设于所述圆形托盘下表面上。
5.如权利要求4所述的泵体密封钢圈焊接装置,其特征在于,所述圆形托板...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志龙,林伟伟,陈超杰,其他发明人请求不公开姓名,
申请(专利权)人:丽水学院,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。