一种食品配料用颗粒研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品配料用颗粒研磨设备，包括安装底座，支架，电机控制器，伺服电机，减速器，安装座和研磨机构，本实用新型专利技术，通过设置研磨机构，在使用的时候，传动轴带动双辊研磨组件旋转，并对大颗粒的物料进行研磨，小于网孔板孔径的小颗粒物料落入倾斜盘，然后通过出料舌板将物料排出，通过网孔板的设置细化了物料颗粒，防止物料颗粒出现过大的情况；通过设置双辊研磨组件，传动轴通过十字连接器带动第一研磨辊和第二研磨辊旋转，实现了对大颗粒物料的碾压，通过第一研磨辊和第二研磨辊加强了大颗粒物料细化效果；通过设置第一研磨辊和第二研磨辊，防止物料被第一研磨辊和第二研磨辊平行推移，加强研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品配料用颗粒研磨设备
本技术涉及颗粒研磨设备
，具体为一种食品配料用颗粒研磨设备。
技术介绍
在食品加工的时候，通常会使用到一些颗粒状的添加成分，例如冰糖，大块的的冰糖需要研磨成颗粒状后才能添加到食品中进行使用。但是现有的研磨设备在研磨的时候不能保证大颗粒物料的细化效果，使得食品融入时长有差别，以及研磨效率低下。为此，提出一种食品配料用颗粒研磨设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品配料用颗粒研磨设备，以解决
技术介绍
中提到的现有的研磨设备在研磨的时候不能保证大颗粒物料的细化效果，使得食品融入时长有差别，以及研磨效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品配料用颗粒研磨设备，包括安装底座，支架，电机控制器，伺服电机，减速器，安装座和研磨机构，所述的支架通过螺栓固定在安装底座上端的一侧，该支架上通过螺栓固定有电机控制器；所述的伺服电机设置在支架的一侧，并通过螺栓与安装底座固定，该伺服电机通过导线与电机控制器连接；所述的减速器通过螺栓固定在安装底座上方的右端，该减速器与伺服电机通过轴连接；所述的安装座设置在减速器和研磨机构之间，并通过螺栓固定。优选的，所述的研磨机构包括研磨筒，出料舌板，双辊研磨组件，网孔板，倾斜盘和传动轴，所述的研磨筒通过螺栓固定在安装座上；所述的出料舌板设置为倾斜状，并通过螺栓与研磨筒连接；所述的双辊研磨组件设置在研磨筒内部，并配合安装在传动轴的顶部；所述的网孔板嵌装在研磨筒内部；所述的倾斜盘设置在网孔板的下方，并与研磨筒固定安装；所述的传动轴自上至下依次贯穿网孔板，倾斜盘和安装座，该传动轴下端与减速器通过联轴器连接，并与研磨筒通过轴承连接，在使用的时候，传动轴带动双辊研磨组件旋转，并对大颗粒的物料进行研磨，小于网孔板孔径的小颗粒物料落入倾斜盘，然后通过出料舌板将物料排出，通过网孔板的设置细化了物料颗粒，防止物料颗粒出现过大的情况。优选的，所述的研磨筒底部的中间位置与网孔板和倾斜盘的中间位置均开设有配合传动轴用的轴孔，方便了传动轴的转动。优选的，所述的双辊研磨组件包括十字连接器，轴套，第一研磨辊和第二研磨辊，所述的十字连接器嵌装在传动轴的顶部，并通过螺母固定；所述的第一研磨辊和第二研磨辊沿传动轴的轴线呈180°设置，且第一研磨辊和第二研磨辊均通过轴套与十字连接器配合连接，传动轴通过十字连接器带动第一研磨辊和第二研磨辊旋转，实现了对大颗粒物料的碾压，通过第一研磨辊和第二研磨辊加强了大颗粒物料细化效果。优选的，所述的第一研磨辊和第二研磨辊的外壁上设置有多条与其轴线相平行的凸楞，凸楞对大颗粒物料具有咬合效果，防止物料被第一研磨辊和第二研磨辊平行推移，加强研磨效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置研磨机构，在使用的时候，传动轴带动双辊研磨组件旋转，并对大颗粒的物料进行研磨，小于网孔板孔径的小颗粒物料落入倾斜盘，然后通过出料舌板将物料排出，通过网孔板的设置细化了物料颗粒，防止物料颗粒出现过大的情况；2、本技术，通过设置双辊研磨组件，传动轴通过十字连接器带动第一研磨辊和第二研磨辊旋转，实现了对大颗粒物料的碾压，通过第一研磨辊和第二研磨辊加强了大颗粒物料细化效果；3、本技术，通过设置第一研磨辊和第二研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊的外壁上设置有多条与其轴线相平行的凸楞，凸楞对大颗粒物料具有咬合效果，防止物料被第一研磨辊和第二研磨辊平行推移，加强研磨效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的研磨机构结构示意图；图3为本技术的双辊研磨组件结构示意图。图中：1、安装底座，2、支架，3、电机控制器，4、伺服电机，5、减速器，6、安装座，7、研磨机构，71、研磨筒，72、出料舌板，73、双辊研磨组件，731、十字连接器，732、轴套，733、第一研磨辊，734、第二研磨辊，74、网孔板，75、倾斜盘，76、传动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种食品配料用颗粒研磨设备，如图1所示，包括安装底座1，支架2，电机控制器3，伺服电机4，减速器5，安装座6和研磨机构7，所述的支架2通过螺栓固定在安装底座1上端的一侧，该支架2上通过螺栓固定有电机控制器3；所述的伺服电机4设置在支架2的一侧，并通过螺栓与安装底座1固定，该伺服电机4通过导线与电机控制器3连接；所述的减速器5通过螺栓固定在安装底座1上方的右端，该减速器5与伺服电机4通过轴连接；所述的安装座6设置在减速器5和研磨机构7之间，并通过螺栓固定。实施例2：具体的，如图2所示，所述的研磨机构7包括研磨筒71，出料舌板72，双辊研磨组件73，网孔板74，倾斜盘75和传动轴76，所述的研磨筒71通过螺栓固定在安装座6上；所述的出料舌板72设置为倾斜状，并通过螺栓与研磨筒71连接；所述的双辊研磨组件73设置在研磨筒71内部，并配合安装在传动轴76的顶部；所述的网孔板74嵌装在研磨筒71内部；所述的倾斜盘75设置在网孔板74的下方，并与研磨筒71固定安装；所述的传动轴76自上至下依次贯穿网孔板74，倾斜盘75和安装座6，该传动轴76下端与减速器5通过联轴器连接，并与研磨筒71通过轴承连接。通过采用上述技术方案，在使用的时候，传动轴76带动双辊研磨组件73旋转，并对大颗粒的物料进行研磨，小于网孔板74孔径的小颗粒物料落入倾斜盘75，然后通过出料舌板72将物料排出，通过网孔板74的设置细化了物料颗粒，防止物料颗粒出现过大的情况。实施例3：具体的，如图2所示，所述的研磨筒71底部的中间位置与网孔板74和倾斜盘75的中间位置均开设有配合传动轴76用的轴孔。通过采用上述技术方案，方便了传动轴76的转动。实施例4：具体的，如图3所示，所述的双辊研磨组件73包括十字连接器731，轴套732，第一研磨辊733和第二研磨辊734，所述的十字连接器731嵌装在传动轴76的顶部，并通过螺母固定；所述的第一研磨辊733和第二研磨辊734沿传动轴76的轴线呈180°设置，且第一研磨辊733和第二研磨辊734均通过轴套732与十字连接器731配合连接。通过采用上述技术方案，传动轴76通过十字连接器731带动第一研磨辊733和第二研磨辊734旋转，实现了对大颗粒物料的碾压，通过第一研磨辊733和第二研磨辊734加强了大颗粒物料细化效果。实施例5：具体的，如图3所示，所述的第一研磨辊733和第二研磨辊734本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品配料用颗粒研磨设备，其特征在于：包括安装底座(1)，支架(2)，电机控制器(3)，伺服电机(4)，减速器(5)，安装座(6)和研磨机构(7)，所述的支架(2)通过螺栓固定在安装底座(1)上端的一侧，该支架(2)上通过螺栓固定有电机控制器(3)；所述的伺服电机(4)设置在支架(2)的一侧，并通过螺栓与安装底座(1)固定，该伺服电机(4)通过导线与电机控制器(3)连接；所述的减速器(5)通过螺栓固定在安装底座(1)上方的右端，该减速器(5)与伺服电机(4)通过轴连接；所述的安装座(6)设置在减速器(5)和研磨机构(7)之间，并通过螺栓固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品配料用颗粒研磨设备，其特征在于：包括安装底座(1)，支架(2)，电机控制器(3)，伺服电机(4)，减速器(5)，安装座(6)和研磨机构(7)，所述的支架(2)通过螺栓固定在安装底座(1)上端的一侧，该支架(2)上通过螺栓固定有电机控制器(3)；所述的伺服电机(4)设置在支架(2)的一侧，并通过螺栓与安装底座(1)固定，该伺服电机(4)通过导线与电机控制器(3)连接；所述的减速器(5)通过螺栓固定在安装底座(1)上方的右端，该减速器(5)与伺服电机(4)通过轴连接；所述的安装座(6)设置在减速器(5)和研磨机构(7)之间，并通过螺栓固定。


2.根据权利要求1所述的一种食品配料用颗粒研磨设备，其特征在于：所述的研磨机构(7)包括研磨筒(71)，出料舌板(72)，双辊研磨组件(73)，网孔板(74)，倾斜盘(75)和传动轴(76)，所述的研磨筒(71)通过螺栓固定在安装座(6)上；所述的出料舌板(72)设置为倾斜状，并通过螺栓与研磨筒(71)连接；所述的双辊研磨组件(73)设置在研磨筒(71)内部，并配合安装在传动轴(76)的顶部；所述的网孔板(74)嵌装在研磨筒(71)内部；所述的倾斜盘(75)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛锦慧盛源生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37