一种水泥生产的磨粉机制造技术

技术编号:26576246 阅读:63 留言:0更新日期:2020-12-04 20:53
本实用新型专利技术公开了一种水泥生产的磨粉机,包括外壳,外壳左侧上方开凿有进料口,有益效果是:本装置通过设置有筛分滚筒,在水泥块通过进料口倒入外壳时,小颗粒的水泥块通过筛分滚筒之间的缝隙落入外壳内底部左侧,大块的水泥块在重力的作用下顺着筛分滚筒下移并且通过输送管落入处理箱内部,通过启动旋转电机,利用旋转电机带动粉碎轮转动,从而通过粉碎轮上的粉碎齿以及处理箱内壁上的粉碎齿对水泥块进行粉碎,从而将其粉碎成小块水泥块,此种设计,能够将大小不同的水泥块筛分出来,并且通过处理箱内部的粉碎轮等对其进行粉碎处理,从而是碾压盘研磨的水泥块均为小块水泥块,方便水泥块的研磨,增加研磨的效率以及使得研磨更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产的磨粉机
本技术涉及水泥生产
,具体为一种水泥生产的磨粉机。
技术介绍
现有技术中,水泥生产过程中,传统的磨粉机大多不具有筛分粉碎的功能,因此在加工过程中研磨的水泥块有大有小,从而导致研磨不均,因此本技术提出一种水泥生产的磨粉机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产的磨粉机,本装置通过设置有筛分滚筒,在水泥块通过进料口倒入外壳时,小颗粒的水泥块通过筛分滚筒之间的缝隙落在导向板上,在导向板以及斜坡板的作用下流入外壳内底部左侧,大块的水泥块在重力的作用下顺着筛分滚筒下移,从而通过输送管落入处理箱内部,通过启动旋转电机,利用旋转电机带动粉碎轮转动,从而通过粉碎轮上的粉碎齿以及处理箱内壁上的粉碎齿对水泥块进行粉碎,从而将其粉碎成小块水泥块,粉碎之后的水泥块在下料管、导向板以及斜坡板的作用下同样流入外壳内底部左侧,在通过液压缸带动液压杆下移,并且启动伺服电机,从而通过碾压盘高速旋转对其进行研磨,此种设计,能够将大小不同的水泥块筛分出来,并且通过处理箱内部的粉碎轮等对其进行粉碎处理,从而是碾压盘研磨的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产的磨粉机,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)左侧上方开凿有进料口(2),所述进料口(2)一侧外壳(1)内壁之间设置有若干安装板(3),所述安装板(3)的两端均与外壳(1)的内壁固定连接,所述安装板(3)上相互靠近的一侧均转动连接有连接轴(4),所述连接轴(4)之间均固定连接有筛分滚筒(5),所述安装板(3)上远离进料口(2)的一端连接有输送管(7),所述输送管(7)与外壳(1)内部相互连通,所述输送管(7)上远离外壳(1)的一端与处理箱(8)之间相互连通,所述处理箱(8)的内底部设置有粉碎轮(9),所述粉碎轮(9)上固定连接有若干粉碎齿(10),所述处理箱(8)的底部固...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产的磨粉机,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)左侧上方开凿有进料口(2),所述进料口(2)一侧外壳(1)内壁之间设置有若干安装板(3),所述安装板(3)的两端均与外壳(1)的内壁固定连接,所述安装板(3)上相互靠近的一侧均转动连接有连接轴(4),所述连接轴(4)之间均固定连接有筛分滚筒(5),所述安装板(3)上远离进料口(2)的一端连接有输送管(7),所述输送管(7)与外壳(1)内部相互连通,所述输送管(7)上远离外壳(1)的一端与处理箱(8)之间相互连通,所述处理箱(8)的内底部设置有粉碎轮(9),所述粉碎轮(9)上固定连接有若干粉碎齿(10),所述处理箱(8)的底部固定连接有下料管(12),所述下料管(12)上靠近外壳(1)的一端固定插设在外壳(1)上,所述外壳(1)的内底部固定安装有斜坡板(14),所述斜坡板(14)上方设置有导向板(13),所述导向板(13)一端与外壳(1)的内壁固定连接,所述斜坡板(14)一侧外壳(1)内设置有碾压盘(15),所述碾压盘(15)的直径等于斜坡板(14)底端与外壳(1)内壁之间的距离,所述碾压盘(15)上靠近导向板(13)的一侧与伺服电机(16)的输出轴固定连接,所述伺服电机(16)固定安装在电机安装板(17)上,所述伺服电机(16)一侧电机安装板(17)上固定连接有液压杆(18),所述液压杆(18)传动连接在液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文华邵忠华
申请(专利权)人:宜城安达特种水泥有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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