一种化工安全反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工品加工技术领域，具体揭示了一种化工安全反应釜，包括反应箱和底板，反应箱顶部左侧的中央固定连通有进料管，反应箱底部的中央固定连通有出料管，反应箱左侧且靠近底部的位置处活动插接有电热板，电热板的表面套接有散热套，底板顶部的中央固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轮。主动轮左侧的顶部啮合有锥齿轮，锥齿轮左侧的中央固定连接有传动杆，通过设置的连接杆和搅拌杆，使得两个固定环在转动时，能够带动连接杆和搅拌杆以固定环的中心为圆心旋转，连接杆和搅拌杆则会将反应箱内的原料上下翻动，从而使得反应箱内的原料混合的更加快速，混合的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全反应釜
本技术涉及化工品加工
，具体为一种化工安全反应釜。
技术介绍
反应釜是一种用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，而现有的反应釜在内部对其进行搅拌时，一般都是通过垂直设置的搅拌杆对其进行搅拌而无法在水平方向对反应釜内部的液体进行搅拌，从而影响液体的混合速率和混合效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种化工安全反应釜，具备搅拌效果好，搅拌速率高等优点，解决了传统反应釜搅拌效果差，搅拌速率慢的问题。本技术的化工安全反应釜，包括反应箱和底板，反应箱顶部左侧的中央固定连通有进料管，反应箱底部的中央固定连通有出料管，反应箱左侧且靠近底部的位置处活动插接有电热板，电热板的表面套接有散热套，电热板左侧的中央固定连接有把手，底板顶部的中央固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮左侧的顶部啮合有锥齿轮，锥齿轮左侧的中央固定连接有传动杆，传动杆的左侧贯穿反应箱的左侧且与反应箱内壁的左侧相转动连接，传动杆表面的左侧两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆以传动杆的中心为圆心呈环形等距设置有三个，支撑杆共有六个，右侧三个支撑杆为一组，左侧三个支撑杆为另一组，每组支撑杆远离传动杆的一侧固定连接有固定环，该结构设置，使得锥齿轮在转动时，能够带动传动杆转动，而传动杆则能够通过支撑杆带动固定环转动。本技术的化工安全反应釜，其中进料管内壁的顶部活动插接有橡胶塞，反应箱顶部的右侧开设有若干个散热孔，该结构设置，使得工作人员能够通过拔下橡胶塞，从而向反应箱内部注入待反应的原料。本技术的化工安全反应釜，其中电热板右侧的中央固定连接有卡块，反应箱内壁右侧且靠近底部的位置处开设有卡槽，卡块的大小与卡槽的大小相互适配且卡接于卡槽内，该结构设置，使得工作人员能够通过拉动把手，从而将电热板从反应箱内拉出，从而对电热板进行清理或维护，提高了工作人员在使用时的便捷性。本技术的化工安全反应釜，其中传动杆左侧的中央固定连接有转轴，反应箱内壁左侧的中央开设有凹槽，转轴转动连接于凹槽内，该结构设置，使得传动杆在转动时，能够带动转轴在凹槽内转动，从而使得传动杆在转动时更加的稳定。本技术的化工安全反应釜，其中固定环共有两个，两个固定环相互靠近的一侧固定连接有连接杆。本技术的化工安全反应釜，其中连接杆以固定环的中心为圆心呈环形等距设置有六个，每两个相邻的支撑杆之间固定连接有搅拌杆，搅拌杆沿连接杆的水平方向等距设置有三个，该结构设置，使得两个固定环在转动时，能够带动连接杆和搅拌杆以固定环的中心为圆心旋转，连接杆和搅拌杆则会将反应箱内的原料上下翻动，从而使得反应箱内的原料混合的更加快速，混合的效果更好。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的进料管和橡胶塞，使得工作人员能够通过拔下橡胶塞，从而向反应箱内部注入待反应的原料，通过设置的电热板和把手，配合散热套，使得工作人员能够通过拉动把手，从而将电热板从反应箱内拉出，从而对电热板进行清理或维护，提高了工作人员在使用时的便捷性，通过设置的主动轮和锥齿轮，配合电机，使得工作人员能够通过打开电机，从而带动主动轮转动。2、本技术通过设置传动杆和支撑杆，配合固定环，使得锥齿轮在转动时，能够带动传动杆转动，而传动杆则能够通过支撑杆带动固定环转动，并通过设置的连接杆和搅拌杆，使得两个固定环在转动时，能够带动连接杆和搅拌杆以固定环的中心为圆心旋转，连接杆和搅拌杆则会将反应箱内的原料上下翻动，从而使得反应箱内的原料混合的更加快速，混合的效果更好，通过设置的转轴和凹槽，使得传动杆在转动时，能够带动转轴在凹槽内转动，从而使得传动杆在转动时更加的稳定。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体主视剖面结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术固定环和连接杆立体结构示意图。图中：1、反应箱；2、进料管；3、橡胶塞；4、出料管；5、电热板；6、散热套；7、把手；8、底板；9、电机；10、主动轮；11、锥齿轮；12、传动杆；13、支撑杆；14、连接杆；15、搅拌杆；16、转轴；17、凹槽；18、固定环；19、卡块；20、卡槽。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的化工安全反应釜，包括反应箱1和底板8，反应箱1顶部左侧的中央固定连通有进料管2，反应箱1底部的中央固定连通有出料管4，反应箱1左侧且靠近底部的位置处活动插接有电热板5，电热板5的表面套接有散热套6，电热板5左侧的中央固定连接有把手7，底板8顶部的中央固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有主动轮10，主动轮10左侧的顶部啮合有锥齿轮11，锥齿轮11左侧的中央固定连接有传动杆12，传动杆12的左侧贯穿反应箱1的左侧且与反应箱1内壁的左侧相转动连接，传动杆12表面的左侧两侧均固定连接有支撑杆13，支撑杆13以传动杆12的中心为圆心呈环形等距设置有三个，支撑杆13共有六个，右侧三个支撑杆13为一组，左侧三个支撑杆13为另一组，每组支撑杆13远离传动杆12的一侧固定连接有固定环18，该结构设置，使得锥齿轮11在转动时，能够带动传动杆12转动，而传动杆12则能够通过支撑杆13带动固定环18转动。进料管2内壁的顶部活动插接有橡胶塞3，反应箱1顶部的右侧开设有若干个散热孔，该结构设置，使得工作人员能够通过拔下橡胶塞3，从而向反应箱1内部注入待反应的原料。电热板5右侧的中央固定连接有卡块19，反应箱1内壁右侧且靠近底部的位置处开设有卡槽20，卡块19的大小与卡槽20的大小相互适配且卡接于卡槽20内，该结构设置，使得工作人员能够通过拉动把手7，从而将电热板5从反应箱1内拉出，从而对电热板5进行清理或维护，提高了工作人员在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工安全反应釜，包括反应箱(1)和底板(8)，其特征在于：所述反应箱(1)顶部左侧的中央固定连通有进料管(2)，所述反应箱(1)底部的中央固定连通有出料管(4)，所述反应箱(1)左侧且靠近底部的位置处活动插接有电热板(5)，所述电热板(5)的表面套接有散热套(6)，所述电热板(5)左侧的中央固定连接有把手(7)，所述底板(8)顶部的中央固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)左侧的顶部啮合有锥齿轮(11)，所述锥齿轮(11)左侧的中央固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的左侧贯穿反应箱(1)的左侧且与反应箱(1)内壁的左侧相转动连接，所述传动杆(12)表面的左侧两侧均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)以传动杆(12)的中心为圆心呈环形等距设置有三个，支撑杆(13)共有六个，右侧三个支撑杆(13)为一组，左侧三个支撑杆(13)为另一组，每组所述支撑杆(13)远离传动杆(12)的一侧固定连接有固定环(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工安全反应釜，包括反应箱(1)和底板(8)，其特征在于：所述反应箱(1)顶部左侧的中央固定连通有进料管(2)，所述反应箱(1)底部的中央固定连通有出料管(4)，所述反应箱(1)左侧且靠近底部的位置处活动插接有电热板(5)，所述电热板(5)的表面套接有散热套(6)，所述电热板(5)左侧的中央固定连接有把手(7)，所述底板(8)顶部的中央固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)左侧的顶部啮合有锥齿轮(11)，所述锥齿轮(11)左侧的中央固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的左侧贯穿反应箱(1)的左侧且与反应箱(1)内壁的左侧相转动连接，所述传动杆(12)表面的左侧两侧均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)以传动杆(12)的中心为圆心呈环形等距设置有三个，支撑杆(13)共有六个，右侧三个支撑杆(13)为一组，左侧三个支撑杆(13)为另一组，每组所述支撑杆(13)远离传动杆(12)的一侧固定连接有固定环(18)。


2.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述进料管(2)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶小飞，
申请(专利权)人：上海拜良实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31