一种用于有机肥生产的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥生产的造粒机，包括造粒机主体、筛选组件、开箱组件、进料漏斗、倾斜板、连接板、滚轮、限位槽和限位板，造粒机主体的一侧内壁上固定有筛选组件，筛选组件包括隔离板、导向口、电机、转轴、第一弹簧、套筒、筛选板、滑块、支撑板和滑槽，造粒机主体的底端内壁上镶嵌安装有电机，造粒机主体的顶端内壁上转动连接有转轴，该造粒机采用了筛选装置，使未呈颗粒状的有机肥进行筛掉，等一次筛选后进行收集，与新的有机肥一起进行造粒操作，提高造粒率，而且减少有机肥的浪费，提高原料的利用率，而且还采用了开箱装置，可以在造粒机运作一段时间，自动打开挡板，提醒工作人员移出有机肥颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的造粒机
本技术涉及造粒机
，具体为一种用于有机肥生产的造粒机。
技术介绍
有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源，适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒；该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，但现有的有机肥造粒机在造粒的过程中，有一部分无法形成颗粒，会随着颗粒从造粒机内出去，然后随着颗粒进行烘干等操作，这样导致有机肥的颗粒率降低，会被最后进行筛选，这样导致浪费了一部分的有机肥，而且在出料过程中，颗粒的质量形成一定程度后，不能实现自动打开，这样需要工作人员持续观测，浪费工作时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于有机肥生产的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于有机肥生产的造粒机，包括造粒机主体、筛选组件、开箱组件、进料漏斗、倾斜板、连接板、滚轮、限位槽和限位板，所述造粒机主体的一侧内壁上固定有筛选组件；所述筛选组件包括隔离板、导向口、电机、转轴、第一弹簧、套筒、筛选板、滑块、支撑板和滑槽，所述造粒机主体的底端内壁上镶嵌安装有电机，所述造粒机主体的顶端内壁上转动连接有转轴，且电机的输出轴一端焊接于转轴的外壁上，所述造粒机主体位于电机一侧的内壁上焊接固定有隔离板，所述造粒机主体的一侧内壁上安装有筛选板，所述隔离板的一侧外壁上对应筛选板开设有导向口，所述隔离板的一侧外壁上焊接固定有套筒，且套筒套接于转轴的外壁上，所述转轴位于套筒下方的外壁上套接固定有第一弹簧，所述筛选板的底端外壁上焊接固定有滑块，所述筛选板的底端一侧外壁上安装有支撑板，所述支撑板的顶端外壁上对应滑块开设有滑槽，所述造粒机主体的一侧外壁上固定有开箱组件；所述开箱组件包括出料口、凹槽、第二弹簧、安装板、挡板、第一耳块、伸缩杆、第三弹簧和第二耳块，所述造粒机主体的一侧外壁上开设有出料口，所述出料口的底端内壁上开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上安装有安装板，所述安装板的底端外壁上焊接固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一端焊接于凹槽的内壁上，所述安装板的顶端外壁上转动连接有挡板，所述造粒机主体的一侧内壁上焊接固定有第一耳块，所述挡板的一侧外壁上焊接固定有第二耳块，所述第一耳块的一侧内壁上转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端转动连接于第二耳块的内壁上，所述第一耳块的一侧内壁上焊接固定有第三弹簧，且第三弹簧的另一端焊接于第二耳块的内壁上。进一步的，所述造粒机主体的顶端外壁上贯通连接有进料漏斗，所述造粒机主体的底端内壁上焊接固定有倾斜板。进一步的，所述造粒机主体的底端外壁上分布焊接固定有连接板，所述连接板之间的外壁上转动连接有滚轮，且滚轮的个数为五个。进一步的，所述挡板的顶端外壁上焊接固定有限位板，所述出料口的顶端内壁上对应限位板开设有限位槽。进一步的，所述转轴的形状为U形。进一步的，所述第三弹簧套接于伸缩杆的一侧外壁上。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，采用了筛选装置，使未呈颗粒状的有机肥进行筛掉，等一次筛选后进行收集，与新的有机肥一起进行造粒操作，提高造粒率，而且减少有机肥的浪费，提高原料的利用率，而且还采用了开箱装置，可以在造粒机运作一段时间，自动打开挡板，提醒工作人员移出有机肥颗粒。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术的主视剖切结构示意图；图3是本技术图2中的A区域结构放大图；图中：1、造粒机主体；2、筛选组件；3、开箱组件；4、进料漏斗；5、倾斜板；6、连接板；7、滚轮；8、限位槽；9、限位板；21、隔离板；22、导向口；23、电机；24、转轴；25、第一弹簧；26、套筒；27、筛选板；28、滑块；29、支撑板；210、滑槽；31、出料口；32、凹槽；33、第二弹簧；34、安装板；35、挡板；36、第一耳块；37、伸缩杆；38、第三弹簧；39、第二耳块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于有机肥生产的造粒机，包括造粒机主体1、筛选组件2、开箱组件3、进料漏斗4、倾斜板5、连接板6、滚轮7、限位槽8和限位板9，造粒机主体1的一侧内壁上固定有筛选组件2；筛选组件2包括隔离板21、导向口22、电机23、转轴24、第一弹簧25、套筒26、筛选板27、滑块28、支撑板29和滑槽210，造粒机主体1的底端内壁上镶嵌安装有电机23，造粒机主体1的顶端内壁上转动连接有转轴24，且电机23的输出轴一端焊接于转轴24的外壁上，造粒机主体1位于电机23一侧的内壁上焊接固定有隔离板21，造粒机主体1的一侧内壁上安装有筛选板27，隔离板21的一侧外壁上对应筛选板27开设有导向口22，隔离板21的一侧外壁上焊接固定有套筒26，且套筒26套接于转轴24的外壁上，转轴24位于套筒26下方的外壁上套接固定有第一弹簧25，筛选板27的底端外壁上焊接固定有滑块28，筛选板27的底端一侧外壁上安装有支撑板29，支撑板29的顶端外壁上对应滑块28开设有滑槽210，造粒机主体1的一侧外壁上固定有开箱组件3；开箱组件3包括出料口31、凹槽32、第二弹簧33、安装板34、挡板35、第一耳块36、伸缩杆37、第三弹簧38和第二耳块39，造粒机主体1的一侧外壁上开设有出料口31，出料口31的底端内壁上开设有凹槽32，凹槽32的一侧内壁上安装有安装板34，安装板34的底端外壁上焊接固定有第二弹簧33，且第二弹簧33的另一端焊接于凹槽32的内壁上，安装板34的顶端外壁上转动连接有挡板35，造粒机主体1的一侧内壁上焊接固定有第一耳块36，挡板35的一侧外壁上焊接固定有第二耳块39，第一耳块36的一侧内壁上转动连接有伸缩杆37，且伸缩杆37的另一端转动连接于第二耳块39的内壁上，第一耳块36的一侧内壁上焊接固定有第三弹簧38，且第三弹簧38的另一端焊接于第二耳块39的内壁上；造粒机主体1的顶端外壁上贯通连接有进料漏斗4，造粒机主体1的底端内壁上焊接固定有倾斜板5，方便有机肥的进料，而且使筛选掉的有机肥方便堆积；造粒机主体1的底端外壁上分布焊接固定有连接板6，连接板6之间的外壁上转动连接有滚轮7，且滚轮7的个数为五个，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机肥生产的造粒机，包括造粒机主体（1）、筛选组件（2）、开箱组件（3）、进料漏斗（4）、倾斜板（5）、连接板（6）、滚轮（7）、限位槽（8）和限位板（9），其特征在于：所述造粒机主体（1）的一侧内壁上固定有筛选组件（2）；所述筛选组件（2）包括隔离板（21）、导向口（22）、电机（23）、转轴（24）、第一弹簧（25）、套筒（26）、筛选板（27）、滑块（28）、支撑板（29）和滑槽（210），所述造粒机主体（1）的底端内壁上镶嵌安装有电机（23），所述造粒机主体（1）的顶端内壁上转动连接有转轴（24），且电机（23）的输出轴一端焊接于转轴（24）的外壁上，所述造粒机主体（1）位于电机（23）一侧的内壁上焊接固定有隔离板（21），所述造粒机主体（1）的一侧内壁上安装有筛选板（27），所述隔离板（21）的一侧外壁上对应筛选板（27）开设有导向口（22），所述隔离板（21）的一侧外壁上焊接固定有套筒（26），且套筒（26）套接于转轴（24）的外壁上，所述转轴（24）位于套筒（26）下方的外壁上套接固定有第一弹簧（25），所述筛选板（27）的底端外壁上焊接固定有滑块（28），所述筛选板（27）的底端一侧外壁上安装有支撑板（29），所述支撑板（29）的顶端外壁上对应滑块（28）开设有滑槽（210），所述造粒机主体（1）的一侧外壁上固定有开箱组件（3）；所述开箱组件（3）包括出料口（31）、凹槽（32）、第二弹簧（33）、安装板（34）、挡板（35）、第一耳块（36）、伸缩杆（37）、第三弹簧（38）和第二耳块（39），所述造粒机主体（1）的一侧外壁上开设有出料口（31），所述出料口（31）的底端内壁上开设有凹槽（32），所述凹槽（32）的一侧内壁上安装有安装板（34），所述安装板（34）的底端外壁上焊接固定有第二弹簧（33），且第二弹簧（33）的另一端焊接于凹槽（32）的内壁上，所述安装板（34）的顶端外壁上转动连接有挡板（35），所述造粒机主体（1）的一侧内壁上焊接固定有第一耳块（36），所述挡板（35）的一侧外壁上焊接固定有第二耳块（39），所述第一耳块（36）的一侧内壁上转动连接有伸缩杆（37），且伸缩杆（37）的另一端转动连接于第二耳块（39）的内壁上，所述第一耳块（36）的一侧内壁上焊接固定有第三弹簧（38），且第三弹簧（38）的另一端焊接于第二耳块（39）的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的造粒机，包括造粒机主体（1）、筛选组件（2）、开箱组件（3）、进料漏斗（4）、倾斜板（5）、连接板（6）、滚轮（7）、限位槽（8）和限位板（9），其特征在于：所述造粒机主体（1）的一侧内壁上固定有筛选组件（2）；所述筛选组件（2）包括隔离板（21）、导向口（22）、电机（23）、转轴（24）、第一弹簧（25）、套筒（26）、筛选板（27）、滑块（28）、支撑板（29）和滑槽（210），所述造粒机主体（1）的底端内壁上镶嵌安装有电机（23），所述造粒机主体（1）的顶端内壁上转动连接有转轴（24），且电机（23）的输出轴一端焊接于转轴（24）的外壁上，所述造粒机主体（1）位于电机（23）一侧的内壁上焊接固定有隔离板（21），所述造粒机主体（1）的一侧内壁上安装有筛选板（27），所述隔离板（21）的一侧外壁上对应筛选板（27）开设有导向口（22），所述隔离板（21）的一侧外壁上焊接固定有套筒（26），且套筒（26）套接于转轴（24）的外壁上，所述转轴（24）位于套筒（26）下方的外壁上套接固定有第一弹簧（25），所述筛选板（27）的底端外壁上焊接固定有滑块（28），所述筛选板（27）的底端一侧外壁上安装有支撑板（29），所述支撑板（29）的顶端外壁上对应滑块（28）开设有滑槽（210），所述造粒机主体（1）的一侧外壁上固定有开箱组件（3）；所述开箱组件（3）包括出料口（31）、凹槽（32）、第二弹簧（33）、安装板（34）、挡板（35）、第一耳块（36）、伸缩杆（37）、第三弹簧（38）和第二耳块（39），所述造粒机主体（1）的一侧外壁上开设有出料口（31），所述出料口（31）的底端内壁上开设有凹槽（32），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云利，
申请(专利权)人：徐州诚凯知识产权服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32