一种饲料原料的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种饲料原料的上料装置，属于上料装置的技术领域，其包括底座，底座一侧设置有料仓，底座另一侧设置有搅拌筒，底座上方垂直固定有支撑柱，支撑柱顶端固设有传送架，传送架倾斜设置，传送架底端位于料仓内，传送架顶端位于搅拌筒上方，传送架内转动连接有主动辊和若干从动辊，主动辊位于传送架顶端，传送架外壁固定连接有电机，电机输出轴与主动辊固定连接，主动辊与从动辊之间绷设有传送带，传送带外壁固定连接有若干料斗，本实用新型专利技术具有连续上料并且减少工作人员工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料的上料装置
本技术涉及上料装置的
，尤其是涉及一种饲料原料的上料装置。
技术介绍
饲料是饲养动物所需食物的总称，在生产饲料时需要将不同种类的原料加入搅拌桶内进行搅拌混合，最终得到合格的饲料，由于搅拌桶较高所以需要用到上料装置才能方便快捷的将不同种类的原材料传送到搅拌桶内。现有的可参考公告号为CN205492557U的中国专利，其公开了一种饲料配料自动筛选上料装置，包括底座，底座水平设置，底座上表面垂直固设有支架，支架左侧设置有搅拌筒，支架右侧设置有支撑杆，支撑杆与支架之间设置有紧固组件，紧固组件固定连接支撑杆和支架，支撑杆上端连接主动齿轮，支撑杆下端连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间设置有链条，链条外壁设置有上料槽，支撑杆顶部设置有倾斜输料槽，使用时需要将原料倾倒在上料槽内，在主动齿轮、从动齿轮和链条的作用下，将上料槽传动到支撑杆顶端，由于链条顶端有弧度，所以原料会从上料槽中倾倒出来，原料倾倒出的原料通过倾斜输料槽传送到搅拌桶内，完成原料的上料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案，在将原料传送到搅拌桶内时，需要先将原料倾倒在上料槽内，上料槽内物料倾倒在搅拌筒内后，在主动齿轮、从动齿轮和链条的作用下将上料槽传送到原有位置，由于整个上料装置只有一个上料槽，在上料过程中，不能实现连续上料，导致工作效率底下，同时需要工作人员频繁向上料槽内倾倒原料，增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料原料上料装置，达到连续上料并且减少工作人员工作量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料原料的上料装置，包括底座，底座一侧设置有料仓，底座另一侧设置有搅拌筒，底座上方垂直固定有支撑柱，支撑柱顶端固设有传送架，传送架倾斜设置，传送架底端位于料仓内，传送架顶端位于搅拌筒上方，传送架内转动连接有主动辊和若干从动辊，主动辊位于传送架顶端，传送架外壁固定连接有电机，电机输出轴与主动辊固定连接，主动辊与从动辊之间绷设有传送带，传送带外壁固定连接有若干料斗。通过采用上述技术方案，传送架倾斜设置，能方便物料从料仓传送到搅拌筒内，传送带上表面设置有若干料斗，上料时在主动辊的带动下，传送带向将载满饲料的料仓向搅拌筒上方传送，若干个料斗同时作用能实现上料装置连续上料，料仓的设置能方便工作人员直接将需要传送的物料倾倒在料仓内，不需要频繁的倾倒原料，达到了连续上料并且减少工作人员工作量的效果。本技术进一步设置为：料斗包括上料板，上料板与传送带垂直固定连接，上料板上表面远离传送带一端铰接有挡板，挡板与上料板之间设置有第一扭簧，上料板上表面两侧壁对称固设有侧板。通过采用上述技术方案，上料板与传送带固定连接保证了料仓满载原料时料斗与传送带连接的稳定性，挡板的设置增加了料斗的装载量，侧板的设置能防止原料从上料板的两侧流失，第一扭簧的设置能实现挡板在上料板上表面转动。本技术进一步设置为：传送架外壁套设有防尘罩，防尘罩与传送架之间设置有连接螺栓，连接螺栓螺纹连接防尘罩与传送架。通过采用上述技术方案，防尘罩的设置能防止在原料传送和投放的过程中产生大量的粉尘飘散在空气中，优化了工作人员的工作环境，减少工作人员吸入的粉尘量，保证了工作人员的健康。本技术进一步设置为：搅拌筒远离底座一侧固定连接有直杆，直杆顶端连接有档杆，档杆一端与直杆固定连接，剩余一端位于靠近传送带的一侧。通过采用上述技术方案，当传送带带动料斗转动到传送架顶端的时候，挡板与档杆接触，在档杆的作用下，挡板与上料板之间的角度变大，方便原料掉落，当上料板与档杆接触时，档杆与防尘罩之间的角度变小，料斗顺利通过档杆，当连续上料时，确保料斗内不会沉积大量的原料，保证了上料装置的工作效率。本技术进一步设置为：传送架下方设置有接料盒，接料盒位于传动架下表面，接料盒与搅拌筒之间连通有导管，导管顶端连通在接料盒底端。通过采用上述技术方案，接料盒的设置能接收前期粘附在料盒外壁或者残留在料斗内，在传送过程中又掉落的原料，接料盒的设置增加了接料面积，然后原料通过导管传送到搅拌筒内，节约生产原料的同时保证了各组分的配比。本技术进一步设置为：上料斗等距分布在传送带上表面。通过采用上述技术方案，上料斗等距分布能实现物料均匀上料，保证上料装置的上料效果，提高了上料装置的工作效率。本技术进一步设置为：料仓位于嵌设在地下，料仓上表面与地面水平面齐平。通过采用上述技术方案，料仓嵌设在地下能方便工作人员将物料倾倒在料仓内，不需要将袋装原料抬到一定的高度在倾倒，节省了工作人员的工作量，同时达到了提高工作效率的效果。本技术进一步设置为：料仓内壁为到四棱台型。通过采用上述技术方案，内壁为到底棱台状，工作人员倾倒的物料会沿料仓内壁滑落到料仓底部，再经过上料装置传动到搅拌筒内，省去了工作人员将物料推向传送带下方的步骤，达到了节省人力和节省工作人员工作量的效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.电机带动主动辊转动，主动辊带动传送带转动，传送带上等距固设的料斗能实现上料装置不间断上料，提高了上料装置的工作效率，同时工作人员只需要将原料倾倒在料仓内，不需要分批多次填充物料，减少了工作人员的工作量；2.防尘罩的设置能防止在原料传送和投放时产生的粉尘飘散在空气中，优化了工作人员的工作环境，减少工作人员吸入粉尘，保证了工作人员的身体健康；3.料仓嵌设在地面以下，方便工作人员将袋装原料倒在料仓内，不需要再将原料搬运一定的高度，节省了工作人员体力，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本使用新型为显示传送带的部分零件示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本技术我显示主动辊的剖视图。图中，1、底座；11、支撑柱；12、传送架；121、主动辊；122、从动辊；123、电机；13、传送带；2、料仓；3、搅拌筒；31、档杆；32、直杆；4、料斗；41、上料板；42、挡板；43、侧板；44、第一扭簧；5、防尘罩；51、连接螺栓；6、接料盒；61、导管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图4，为本技术公开的一种饲料原料的上料装置，包括底座1，底座1为矩形板状结构，底座1放置在地面水平面，底座1一侧设置有料仓2，料仓2嵌设在地面水平面下，底座1另一侧设置有搅拌筒3，底座1上表面固设有支撑柱11，支撑柱11顶端固设有传送架12，传送架12倾斜设置，传送架12内转动连接有主动辊121和若干从动辊122，主动辊121位于传送架12顶端，传送架12侧壁固定连接有电机123，电机123输出端与主动辊121固定连接，从动辊122与主动辊121之间绷设有传送带13，传送带13上表面固设有若干料斗4，使用时工作人员将袋装原料倾倒在料仓2内，开启电机123，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料原料的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)一侧设置有料仓(2)，底座(1)另一侧设置有搅拌筒(3)，底座(1)上方垂直固定有支撑柱(11)，支撑柱(11)顶端固设有传送架(12)，传送架(12)倾斜设置，传送架(12)底端位于料仓(2)内，传送架(12)顶端位于搅拌筒(3)上方，传送架(12)内转动连接有主动辊(121)和若干从动辊(122)，主动辊(121)位于传送架(12)顶端，传送架(12)外壁固定连接有电机(123)，电机(123)输出轴与主动辊(121)固定连接，主动辊(121)与从动辊(122)之间绷设有传送带(13)，传送带(13)外壁固定连接有若干料斗(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料原料的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)一侧设置有料仓(2)，底座(1)另一侧设置有搅拌筒(3)，底座(1)上方垂直固定有支撑柱(11)，支撑柱(11)顶端固设有传送架(12)，传送架(12)倾斜设置，传送架(12)底端位于料仓(2)内，传送架(12)顶端位于搅拌筒(3)上方，传送架(12)内转动连接有主动辊(121)和若干从动辊(122)，主动辊(121)位于传送架(12)顶端，传送架(12)外壁固定连接有电机(123)，电机(123)输出轴与主动辊(121)固定连接，主动辊(121)与从动辊(122)之间绷设有传送带(13)，传送带(13)外壁固定连接有若干料斗(4)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料原料的上料装置，其特征在于：所述料斗(4)包括上料板(41)，上料板(41)与传送带(13)垂直固定连接，上料板(41)上表面远离传送带(13)一端铰接有挡板(42)，挡板(42)与上料板(41)之间设置有第一扭簧(44)，上料板(41)上表面两侧壁对称固设有侧板(43)。


3.根据权利要求1所述的一种饲料原料的上料装置，其特征在于：所述传送架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇宏，何平，李建涛，焦玉辉，
申请(专利权)人：辽宁九州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21