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一种粗铁丝截断机制造技术

技术编号:26575602 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-04 20:53
本发明专利技术涉及一种截断机,尤其涉及一种粗铁丝截断机。技术问题是如何设计一种能够代替人们对粗铁丝进行截断,操作方便,比较省力,且截断出来的粗铁丝长度一致,不影响后续使用的粗铁丝截断机。一种粗铁丝截断机,包括有:底座,所述底座一侧对称式固接有固定板;固定轮盘,所述固定轮盘对称式固接于靠近所述固定板的所述底座一侧;安装板,所述安装板固接于靠近所述固定板的所述底座一侧中部。本发明专利技术通过将粗铁丝套在固定轮盘上,启动截断机构开始运作,截断机构运作对粗铁丝进行截断,且不断推动粗铁丝向右移动一定距离再次被截断,当全部粗铁丝截断完成后,关闭截断机构,如此,无需人手动对粗铁丝进行截断,操作方便,比较省力。

【技术实现步骤摘要】
一种粗铁丝截断机
本专利技术涉及一种截断机,尤其涉及一种粗铁丝截断机。
技术介绍
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝,铁丝按用途不同,成分也不一样,它含有的成分有:铁,钴,镍,铜,碳,锌,还有其他元素。铁丝根据粗细分成许多型号。当粗铁丝制作出来时,为了方便后续使用,都会对粗铁丝进行截断。目前,大多数都是人工对粗铁丝进行截断,首先用手拉动粗铁丝一定距离,再将粗铁丝固定好,然后用手拿着液压钳对粗铁丝进行截断,如此操作比较麻烦,比较费力,且拉动时人们不能掌握距离,导致截断出来的粗铁丝长短不一,影响后续使用。因此,特别需要一种能够代替人们对粗铁丝进行截断,操作方便,比较省力,且截断出来的粗铁丝长度一致,不影响后续使用的粗铁丝截断机,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服用手拉动粗铁丝,然后用手拿着液压钳对粗铁丝进行截断,操作麻烦,比较费力,且截断出来的粗铁丝长短不一,影响后续使用的缺点,技术问题:提供一种能够代替人们对粗铁丝进行截断,操作方便,比较省力,且截断出来的粗铁丝长度一致,不影响后续使用的粗铁丝截断机。技术方案如下:一种粗铁丝截断机,包括有:底座,所述底座一侧对称式固接有固定板;固定轮盘,所述固定轮盘对称式固接于靠近所述固定板的所述底座一侧;安装板,所述安装板固接于靠近所述固定板的所述底座一侧中部;异形固定架,所述异形固定架对称式固接于远离所述固定轮盘的所述底座一侧;圆筒,所述圆筒固接于远离所述底座的两个所述异形固定架内一侧之间;截断机构,安装于靠近所述固定轮盘的所述底座一侧与所述圆筒和所述安装板一侧之间,其还与所述异形固定架固定连接,用于将粗铁丝截断。可选地,截断机构包括有:电机,所述电机固接于靠近所述安装板的所述底座一侧,其输出轴上安装有第一传动轴;第二传动轴,所述第二传动轴转动式安装于远离所述底座且朝向所述圆筒的所述安装板一侧,其远离所述安装板的端部贯穿所述圆筒中心位置;传动皮带,所述传动皮带绕于靠近所述电机的第一传动轴一侧与靠近所述安装板的所述第二传动轴一侧之间;矩形块,所述矩形块固接于靠近所述圆筒的所述第二传动轴一侧,其位于所述圆筒内;弧形刀具,所述弧形刀具数量为两个,其滑动式穿接于靠近所述异形固定架的所述圆筒一侧,且所述弧形刀具与所述矩形块配合;U型刀架,所述U型刀架固接于远离所述底座且靠近所述弧形刀具的所述异形固定架一侧,其与所述弧形刀具配合;弹簧,所述弹簧固接于所述弧形刀具外部两侧与朝向所述U型刀架的所述圆筒外侧面之间。可选地,还包括有送料机构,送料机构包括有:半锥齿轮,所述半锥齿轮固接于远离所述电机的所述第一传动轴一侧周向;固定块,所述固定块对称式固接于靠近所述安装板的所述底座一侧;第一固定杆,所述第一固定杆转动式安装于远离所述安装板的所述固定块一侧,其内端都固接有全锥齿轮,所述全锥齿轮与所述半锥齿轮配合;导向块,所述导向块固接于远离所述底座且朝向所述第二传动轴的所述固定板一侧;导向轴,所述导向轴均匀间隔的固接于远离所述底座且朝向所述第二传动轴的所述固定板一侧,其每侧的数量为三根;水平皮带,所述水平皮带绕于每侧三根所述导向轴之间;第二固定杆,所述第二固定杆转动式安装于远离所述底座且朝向所述第二传动轴的所述固定板一侧,所述第二固定杆位于所述水平皮带内与其接触配合;竖直皮带,所述竖直皮带绕于远离所述固定板的所述第二固定杆一侧与靠近所述固定块的所述第一固定杆一侧之间;导向管,所述导向管固接于靠近所述U型刀架的所述导向块一侧;可选地,还包括有:球型挡板,所述球型挡板固接于靠近所述全锥齿轮的所述底座一侧,所述第一传动轴与所述第一固定杆穿过所述球型挡板。可选地,还包括有:收集框,所述收集框对称式固接于远离所述电机的所述底座一侧。本专利技术的有益效果是:1、通过将粗铁丝套在固定轮盘上,启动截断机构开始运作,截断机构运作对粗铁丝进行截断,且不断推动粗铁丝向右移动一定距离再次被截断,当全部粗铁丝截断完成后,关闭截断机构,如此,无需人手动对粗铁丝进行截断,操作方便,比较省力。2、通过送料机构的作用,可使的粗铁丝每次截断的长度一致,无需人们用手推动粗铁丝移动一定距离,更加方便。3、通过收集框的作用,可对截断完成后的粗铁丝进行收集,如此,更方便操作人员对截断完成的粗铁丝进行收集。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。附图标记说明:1_底座,2_固定板,3_固定轮盘,4_安装板,5_异形固定架,6_圆筒,7_截断机构,71_电机,72_第一传动轴,73_传动皮带,74_第二传动轴,75_矩形块,76_弧形刀具,77_U型刀架,78_弹簧,8_送料机构,81_半锥齿轮,82_固定块,83_第一固定杆,84_全锥齿轮,85_竖直皮带,86_第二固定杆,87_导向块,88_水平皮带,89_导向管,810_导向轴,9_球型挡板,10_收集框。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例1一种粗铁丝截断机,如图1和图2所示,包括有底座1、固定板2、固定轮盘3、安装板4、异形固定架5、圆筒6和截断机构7,底座1顶部左侧前后对称设有固定板2,底座1顶部左侧前后对称设有固定轮盘3,底座1顶部左侧中部固接有安装板4,底座1顶部中间前后对称固接有异形固定架5,两个异形固定架5内侧两端之间固接有圆筒6,底座1顶部左侧与圆筒6和安装板4之间设有截断机构7,截断机构7还与异形固定架5固定连接。截断机构7包括有电机71、第一传动轴72、传动皮带73、第二传动轴74、矩形块75、弧形刀具76、U型刀架77和弹簧78,底座1顶部左侧后部固接有电机71,电机71的输出轴上固接有第一传动轴72,安装板4右侧面上部与圆筒6中心位置之间转动式设有第二传动轴74,第一传动轴72左侧与第二传动轴74左侧之间通过皮带轮绕有传动皮带73,第二传动轴74右侧后部固接有矩形块75,圆筒6前后两侧都滑动式设有弧形刀具76,弧形刀具76与矩形块75配合,前后两侧异形固定架5外侧顶端都固接有U型刀架77,U型刀架77与弧形刀具76配合,弧形刀具76外部上下两侧与圆筒6外侧面之间固接有弹簧78。当需要对粗铁丝进行截断时,首先操作人员将粗铁丝套在固定轮盘3上,再拉动粗铁丝头端穿过截断机构7移动至合适的位置,启动截断机构7开始运作,截断机构7运作对粗铁丝进行截断,每当粗铁丝截断一次,操作人员就推动粗铁丝向前移动至合适的位置,截断机构7也就再次将粗铁丝截断,当全部粗铁丝截断完成后,关闭截断机构7,如此反复,可不断的对粗铁丝进行截断。当底座1上堆积有适量的粗铁丝时,将截断完成的粗铁丝收集进行后续处理。当粗铁丝套在固定轮盘3上时,拉动粗铁丝头端穿过弧形刀具76与U型刀架77之间,且移动至合适的位置,启动电机71,电机71带动第一传动轴72反转,第一传动轴72反转带动传动皮带73反转,传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗铁丝截断机,如图所示,其特征在于,包括有:/n底座(1),所述底座(1)一侧对称式固接有固定板(2);/n固定轮盘(3),所述固定轮盘(3)对称式固接于靠近所述固定板(2)的所述底座(1)一侧;/n安装板(4),所述安装板(4)固接于靠近所述固定板(2)的所述底座(1)一侧中部;/n异形固定架(5),所述异形固定架(5)对称式固接于远离所述固定轮盘(3)的所述底座(1)一侧;/n圆筒(6),所述圆筒(6)固接于远离所述底座(1)的两个所述异形固定架(5)内一侧之间;/n截断机构(7),安装于靠近所述固定轮盘(3)的所述底座(1)一侧与所述圆筒(6)和所述安装板(4)一侧之间,其还与所述异形固定架(5)固定连接,用于将粗铁丝截断。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗铁丝截断机,如图所示,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧对称式固接有固定板(2);
固定轮盘(3),所述固定轮盘(3)对称式固接于靠近所述固定板(2)的所述底座(1)一侧;
安装板(4),所述安装板(4)固接于靠近所述固定板(2)的所述底座(1)一侧中部;
异形固定架(5),所述异形固定架(5)对称式固接于远离所述固定轮盘(3)的所述底座(1)一侧;
圆筒(6),所述圆筒(6)固接于远离所述底座(1)的两个所述异形固定架(5)内一侧之间;
截断机构(7),安装于靠近所述固定轮盘(3)的所述底座(1)一侧与所述圆筒(6)和所述安装板(4)一侧之间,其还与所述异形固定架(5)固定连接,用于将粗铁丝截断。


2.根据权利要求1所述的一种粗铁丝截断机,其特征在于,截断机构(7)包括有:
电机(71),所述电机(71)固接于靠近所述安装板(4)的所述底座(1)一侧,其输出轴上安装有第一传动轴(72);
第二传动轴(74),所述第二传动轴(74)转动式安装于远离所述底座(1)且朝向所述圆筒(6)的所述安装板(4)一侧,其远离所述安装板(4)的端部贯穿所述圆筒(6)中心位置;
传动皮带(73),所述传动皮带(73)绕于靠近所述电机(71)的第一传动轴(72)一侧与靠近所述安装板(4)的所述第二传动轴(74)一侧之间;
矩形块(75),所述矩形块(75)固接于靠近所述圆筒(6)的所述第二传动轴(74)一侧,其位于所述圆筒(6)内;
弧形刀具(76),所述弧形刀具(76)数量为两个,其滑动式穿接于靠近所述异形固定架(5)的所述圆筒(6)一侧,且所述弧形刀具(76)与所述矩形块(75)配合;
U型刀架(77),所述U型刀架(77)固接于远离所述底座(1)且靠近所述弧形刀具(76)的所述异形固定架(5)一侧,其与所述弧形刀具(76)配合;
弹簧(78),所述弹簧(78)固接于所述弧形刀具(76)外部两侧与朝向所述U型刀架(77)的所述圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟千佩
申请(专利权)人:钟千佩
类型:发明
国别省市:广东;44

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